一种具有散热功能的变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的变频器，属于变频器技术领域，用于解决现有的变频器散热多数仅仅依靠风机进行散热，散热效果不好，会造成变频器内部元件动作发热得不到及时的冷却，达不到使用时的散热需求以及现有的变频器多依靠螺栓进行固定在设备上，不便于对变频器的更换的问题；包括散热机构、空气流动机构、防尘机构与夹持机构；通过使第一电机进行工作可带动散热机构、空气流动机构进行工作，对变频器进行散热同时在液冷组件的配合下可使散热机构产生的风力变成冷风，加快散热效果，通过第一支撑板、滑槽与滑块、第二支撑板、螺纹杆以及夹持盘的配合可对不同规格的变频器进行夹持固定，同时便于对变频器的拆卸与更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的变频器


[0001]本技术属于变频器
，具体涉及一种具有散热功能的变频器。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器还具有根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等；随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
[0003]现有的变频器散热多数仅仅依靠风机进行散热，散热效果不好，会造成变频器内部元件动作发热得不到及时的冷却，达不到使用时的散热需求，会影响变频器的使用寿命从而导致变频器的损坏，影响使用效果，并且现有的变频器多依靠螺栓进行固定在设备上，不便于对变频器的更换，为此我们提出一种具有散热功能的变频器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有散热功能的变频器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有散热功能的变频器，包括机箱、机门，所述机箱的内部设有散热机构，所述散热机构的下方设有空气流动机构，所述机箱的侧面设有防尘机构，所述机箱的内部设有夹持机构，所述散热机构包括电机座，所述电机座设置在机箱的上表面，所述电机座的上表面设有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的圆周表面设有第一转动轮，所述第一转动轮的圆周表面转动连接有传动带，所述传动带远离第一转动轮的一端转动连接有第二转动轮，所述第二转动轮的中部设有第一转动杆，所述第一转动杆的圆周表面转动连接有转动盘，所述转动盘设置在机箱的内表面，所述第一转动杆的圆周表面设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的圆周表面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中部设有第一风机，所述第一转动杆的圆周表面转动连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面与机箱的内顶壁相连接，所述第一转动杆远离转动盘的一端设有第三锥形齿轮，所述空气流动机构包括第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合。
[0006]优选的，所述第四锥形齿轮的中部设有第二转动杆，所述机箱的内部设有夹板，且第一风机的轴承贯穿夹板，所述机箱的内部设有液冷组件，且液冷组件设置在第一风机的下方，所述第二转动杆的圆周表面转动连接有固定块，所述固定块设置在夹板的上表面。
[0007]优选的，所述第二转动杆远离第四锥形齿轮的一端设有第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮的圆周表面啮合连接有第六锥形齿轮，所述第六锥形齿轮的中部通过设有第二风机，所述第二风机的轴承圆周表面转动连接有第二固定板，所述第二固定板与机箱的内表面相连接。
[0008]优选的，所述防尘机构包括过滤箱，且过滤箱与机箱的侧面相连接，所述过滤箱的
内表面滑动连接有滤板，所述滤板的上表面设有把手。
[0009]优选的，所述过滤箱的内表面设有弹簧，所述弹簧远离过滤箱的内表面的一端设有限位块。
[0010]优选的，所述夹持机构包括第一支撑板，所述第一支撑板设置在机箱的内部，且与机箱的内表面相连接，所述第一支撑板的上表面设有变频器，所述第一支撑板的上表面设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
[0011]优选的，所述滑块的上表面设有第二支撑板，所述第二支撑板的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近变频器的一端设有夹持盘，所述螺纹杆远离变频器的一端设有转轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该一种具有散热功能的变频器，通过设置使第一电机进行工作可带动第一转动轴进行转动，第一转动轴进行转动可带动第一转动轮进行转动，第一转动轮通过传动带可带动第二转动轮以及第一转动杆进行转动，第一转动杆进行转动可带动可通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动在夹板的配合下可带动第一风机进行转动，第一风机转动产生风力在液冷组件的作用下可产生冷风对变频器进行快速降温，同时在第三锥形齿轮与第四锥形齿轮的作用下可带动第二转动杆进行转动，第二转动杆进行转动可带动第五锥形齿轮进行转动，第五锥形齿轮进行转动可带动第六锥形齿轮进行转动，进而带动第二风机进行转动，第二风机进行转动可加快机箱内部的空气流动，可进一步地加快对变频器的降温效果。
[0014](2)、该一种具有散热功能的变频器，通过过滤箱与滤板可对来自外界的灰尘进行隔离，通过弹簧与限位块可对滤板进行固定同时在把手的作用下也便于对滤板的更换，通过第一支撑板、滑槽与滑块可带动夹持机构进行移动便于对不同规格的变频器的位置进行夹持，通过第二支撑板、螺纹杆以及夹持盘的配合可对不同规格的变频器进行夹持固定，同时便于对变频器的拆卸与更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖图；
[0017]图3为本技术的散热机构的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的夹持机构的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的防尘机构的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术的图5中A处的结构放大图。
[0021]图中：1、机箱；2、机门；3、散热机构；31、电机座；32、第一电机；33、第一转动轴；34、第一转动轮；35、传动带；36、转动盘；37、第一转动杆；38、第二转动轮；39、第一锥形齿轮；310、第二锥形齿轮；311、第一风机；312、第三锥形齿轮；313、第一固定板；4、空气流动机构；41、第四锥形齿轮；42、固定块；43、第二转动杆；44、第五锥形齿轮；45、第六锥形齿轮；46、第二风机；47、第二固定板；5、防尘机构；51、过滤箱；52、滤板；53、把手；54、弹簧；55、限位块；6、夹持机构；61、第一支撑板；62、滑槽；63、滑块；64、转轮；65、第二支撑板；66、螺纹杆；67、夹持盘；7、液冷组件；8、变频器；9、夹板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6，本技术提供一种具有散热功能的变频器，包括机箱1、机门2，机箱1的内部设有散热机构3，散热机构3的下方设有空气流动机构4，机箱1的侧面设有防尘机构5，机箱1的内部设有夹持机构6，散热机构3包括电机座31，电机座31设置在机箱1的上表面，电机座31的上表面设有第一电机32，第一电机32的输出端通过联轴器传动连接有第一转动轴33，第一转动轴33的圆周表面设有第一转动轮34，第一转动轮34的圆周表面转动连接有传动带35，传动带35远离第一转动轮34的一端转动连接有第二转动轮38，第二转动轮38的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的变频器，包括机箱(1)、机门(2)，其特征在于：所述机箱(1)的内部设有散热机构(3)，所述散热机构(3)的下方设有空气流动机构(4)，所述机箱(1)的侧面设有防尘机构(5)，所述机箱(1)的内部设有夹持机构(6)，所述散热机构(3)包括电机座(31)，所述电机座(31)设置在机箱(1)的上表面，所述电机座(31)的上表面设有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出端通过联轴器传动连接有第一转动轴(33)，所述第一转动轴(33)的圆周表面设有第一转动轮(34)，所述第一转动轮(34)的圆周表面转动连接有传动带(35)，所述传动带(35)远离第一转动轮(34)的一端转动连接有第二转动轮(38)，所述第二转动轮(38)的中部设有第一转动杆(37)，所述第一转动杆(37)的圆周表面转动连接有转动盘(36)，所述转动盘(36)设置在机箱(1)的内表面，所述第一转动杆(37)的圆周表面设有第一锥形齿轮(39)，所述第一锥形齿轮(39)的圆周表面啮合连接有第二锥形齿轮(310)，所述第二锥形齿轮(310)的中部设有第一风机(311)，所述第一转动杆(37)的圆周表面转动连接有第一固定板(313)，所述第一固定板(313)的上表面与机箱(1)的内顶壁相连接，所述第一转动杆(37)远离转动盘(36)的一端设有第三锥形齿轮(312)，所述空气流动机构(4)包括第四锥形齿轮(41)，所述第四锥形齿轮(41)与第三锥形齿轮(312)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的变频器，其特征在于：所述第四锥形齿轮(41)的中部设有第二转动杆(43)，所述机箱(1)的内部设有夹板(9)，且第一风机(311)的轴承贯穿夹板(9)，所述机箱(1)的内部设有液冷组件(7)，且液冷组件(7)设置在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨同安，陈松涛，杨豹，李军，
申请(专利权)人：淮南市新光源特种照明器材有限公司，
类型：新型
国别省市：