本申请涉及顶管施工领域，尤其是涉及一种大直径热力管道顶管施工端口辅助装置，包括顶进设备与设置在顶进设备上的均压环，还包括轨道、固定机构与支架；所述支架的底端与工作坑坑底抵接，所述轨道设置为V字形且固定安装在支架上，固定机构固定连接于轨道两侧，固定机构的顶端伸出工作坑，且固定机构伸出工作坑的部分与地面抵接并沿着地面向远离工作坑的方向水平延伸，所述固定机构与地面固定连接，本申请大提高了吊机将大直径热力管道吊放后两节大直径热力管道之间的首尾端面的对齐效率。节大直径热力管道之间的首尾端面的对齐效率。节大直径热力管道之间的首尾端面的对齐效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大直径热力管道顶管施工端口辅助装置
[0001]本申请涉及顶管施工领域，尤其是涉及一种大直径热力管道顶管施工端口辅助装置。
技术介绍
[0002]大直径热力管道是指从供热中心向建筑大量传输热力的供热管道,以将供热中心生产的大量蒸汽、热水等热能输送到室内，从而满足生产、生活的需要。
[0003]现有的大直径热力管道通常铺设在地下，而大直径热力管道的地下铺设往往采用顶管施工的方法。顶管施工是一种能够不在地面上挖槽就能实现管道地下埋设的非开挖施工方法。顶管施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按顶入土中，顶进设备将一节管道顶入土层之后，再将第二节管道与第一节管道的首尾端面对齐，顶进设备继续顶进，第三节管道继续顶进第一节管道与第二管道，依次类推，直至将第一节管道顶到设计的预设位置，从而实现整个大直径热力管道的地下埋设。
[0004]在热力管道下放入工作坑的过程中，往往是由吊机通过钢丝绳将热力管道吊放入工作坑中，这就导致两根热力管道的首尾端面之间由于钢丝绳之间的摇晃很难达到对齐的目的，因此往往在吊放热力管道时，需要对其进行辅助才能实现两节管道之间的对齐。
技术实现思路
[0005]本申请为了提高吊机将大直径热力管道吊放后两节大直径热力管道之间的首尾端面的对齐效率，提供了一种大直径热力管道顶管施工端口辅助装置。
[0006]本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种大直径热力管道顶管施工端口辅助装置，包括顶进设备与设置在顶进设备上的均压环，还包括轨道、固定机构与支架；所述支架的底端与工作坑坑底抵接，所述轨道设置为V字形且固定安装在支架上，所述固定机构固定连接于轨道的两侧，固定机构的顶端伸出工作坑，且固定机构伸出工作坑的部分与地面抵接并沿着地面向远离工作坑的方向水平延伸，所述固定机构与地面固定连接。
[0008]通过采用上述方案，在由吊机通过钢丝绳将热力管道吊放入工作坑时，即使由于钢丝绳的摇晃，在下放大直径热力管道后不能及时与上一节被顶进设备顶入土体的大直径热力管道的尾端端面对齐，大直径热力管道也会由于重力作用沿着V字形的轨道侧壁向下滚动，直至卡在轨道两个侧面上，此时的大直径热力管道得到了V字形轨道的定位，从而快速实现与上一节大直径热力管道端面对齐的目的，进一步的，V字形的大直径热力管道由于通过固定机构与地面形成了固定连接，并通过支架的支撑，避免了V字形的轨道可能晃动，进而影响大直径热力管道与上一节大直径热力管道端面的错位。
[0009]优选的，所述固定机构包括不动板与滑动板，滑动板套设在不动板上并沿着不动板滑动。
[0010]通过采用上述方案，在工作坑的宽度改变时，滑动板沿着不动板滑动，以提高固定
机构的宽度，当滑动板滑动至能与地面抵接时，滑动板停止滑动，因此固定机构得以适用不同宽度的工作坑。
[0011]优选的，所述不动板与滑动板上竖直开设有贯穿自身的直口槽，并在直口槽内设置有地钉，所述地钉顶端直径大于直口槽的直径。
[0012]通过采用上述方案，地钉将固定机构钉紧在地面上，以完成对固定机构的固定，从而完成对轨道的固定。
[0013]优选的，所述不动板与地面抵接，所述滑动板内部中空且一面敞开，且不动板的底部与滑动板的底部平齐。
[0014]通过采用上述方案，避免了不动板与滑动板的底面与地面之间的高度差，从而避免了不动板悬空的可能性，从而提高了固定机构的稳定性。
[0015]优选的，所述不动板上表面固定设置有连接板，所述连接板设置为T形，不动板与连接板的两侧形成水平的卡槽，所述卡槽的槽口与大直径热力管道垂直，滑动板上开设有T形槽，且T形槽的下侧开设有凹槽，所述T形槽与所述凹槽连通并且形成与卡槽相适配的卡条，滑动板通过卡条能沿着卡槽滑动以滑动连接在不动板与连接板上，且所述滑动板两侧将不动板41与滑动板42罩设其内。
[0016]通过采用上述方案，卡槽与卡条的滑动配合，对不动板与滑动板的滑动起到了导向作用，从而提高了不动板与滑动板之间的滑动连接的稳定性。
[0017]优选的，所述支架的下方设置有基桩。
[0018]通过采用上述方案，利用基桩将整体辅助装置插入工作坑上，提高了整体装置的支撑稳定性。
[0019]优选的，所述基桩的底端设置为圆锥形。
[0020]通过采用上述方案，减少了基桩在插入工作坑时的土体对基桩的阻力。
[0021]综上所述，本申请具有以下技术效果：
[0022]1.通过设置了V字形的轨道，实现了大直径热力管道首尾端面对齐的目的，减小两节大直径热力管道之间的首尾端面的错位程度，提高大直径热力管道的运输质量，提供了一种大直径热力管道顶管施工端口辅助装置；
[0023]2.通过设置了固定机构，使得整体大直径热力管道顶管施工端口辅助装置以适用不同直径的大直径热力管道与不同宽度的工作坑。
附图说明
[0024]图1是本实施例中一种大直径热力管道顶管施工端口辅助装置的外形结构图；
[0025]图2是本实施例中一种大直径热力管道顶管施工端口辅助装置的右视剖面图；
[0026]图3是本实施例中一种大直径热力管道顶管施工端口辅助装置的固定机构爆炸图。
[0027]图中，1、顶进设备；11、均压环；2、支架；21、基桩；3、轨道；4、固定机构；41、不动板；411、卡槽；42、滑动板；421、卡条；422、T形槽；423、凹槽；43、直口槽；431、地钉；44、连接板；5、工作坑；6、大直径热力管道。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]参照图1，一种大直径热力管道顶管施工端口辅助装置，包括顶进设备1、设置在顶进设备1上的均压环11、轨道3、固定机构4与支架2；支架2的底端与工作坑5坑底抵接，用于对轨道3的支撑。轨道3设置为V字形且固定安装在支架2上，用于对两节大直径热力管道6首尾端面的定位对齐。固定机构4与轨道3固定连接，并与地面固定连接，通过固定机构4与地面的固定连接，完成了对轨道3的固定。
[0030]参照图1
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图3，固定机构4包括不动板41与滑动板42，其中，不动板41固定连接于轨道3的两侧，且不动板41伸出工作坑5向远离工作坑的方向水平延伸并与地面抵接，滑动板42内部中空且一面敞开，滑动板42的敞开面朝向地面并与地面抵接。更具体的说，不动板41上表面固定设置有连接板44，连接板44设置为T形，不动板41与连接板44的两侧形成水平的卡槽411，且卡槽411的槽口与大直径热力管道6垂直，滑动板42上开设有T形槽422以用于连接板44的穿设，T形槽422的下侧开设有凹槽423以用于不动板41的穿设，T形槽422与凹槽423连通并且形成与卡槽411相适配的卡条421，滑动板42滑动连接在不动板41与连接板44上，并且卡条421能沿着卡槽411滑动。滑动板42两侧将不动板41与滑动板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大直径热力管道顶管施工端口辅助装置，包括顶进设备(1)与设置在顶进设备(1)上的均压环(11)，其特征在于：还包括轨道(3)、固定机构(4)与支架(2)；所述支架(2)的底端与工作坑(5)坑底抵接，所述轨道(3)设置为V字形且固定安装在支架(2)上，所述固定机构(4)固定连接于轨道(3)的两侧，固定机构(4)的顶端伸出工作坑(5)，且固定机构(4)伸出工作坑(5)的部分与地面抵接并沿着地面向远离工作坑(5)的方向水平延伸，所述固定机构(4)与地面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大直径热力管道顶管施工端口辅助装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括不动板(41)与滑动板(42)，滑动板(42)套设在不动板(41)上并沿着不动板(41)滑动。3.根据权利要求2所述的一种大直径热力管道顶管施工端口辅助装置，其特征在于：所述不动板(41)与滑动板(42)上竖直开设有贯穿自身的(43)，并在直口槽(43)内设置有地钉(431)，所述地钉(431)顶端直径大于直口槽(43)的直径。4.根据权利要求2所述的一种大直径热力管道顶管施工端口辅助装置，其特征在于：所述不动板(41)与地面抵接，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金晨，邱亚宇，吕长富，陈琢，刘瑞，王宏旭，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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