脱挂索道站口导向系统中的连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种脱挂索道站口导向系统中的连接装置，包括第一平衡轨和第二平衡轨，所述第一平衡轨上设有第一旋转装置，所述第二平衡轨上设有第二旋转装置，所述第一平衡轨的一端设有第一连接斜口，所述第二平衡轨的一端设有与所述第一连接斜口贴合匹配的第二连接斜口；所述第一旋转装置上设有第一旋转头，所述第二旋转装置上设有第二旋转头，所述第二旋转头上设有安装槽，所述第一旋转头位于所述安装槽内，所述第二旋转头上设有旋转轴，所述第一旋转头套装在所述旋转轴上并可沿所述旋转轴的轴线方向转动。能够提升脱挂抱索器进入站内时的平稳性。进入站内时的平稳性。进入站内时的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
脱挂索道站口导向系统中的连接装置


[0001]本技术涉及索道运输设备
，尤其涉及一种脱挂索道站口导向系统中的连接装置。

技术介绍

[0002]脱挂索道站口导向系统位于脱挂索道站房的站口，是脱挂抱索器进入站内首先接触的系统，也是脱挂抱索器进入站内导向系统的过渡系统。脱挂抱索器在线路上运行时可能会出现摆动现象，若脱挂抱索器以摆动的状态进入站内，不仅会影响脱挂抱索器后续的脱开工作，还会存在安全问题。站口导向系统的功能是承受脱挂抱索器平衡轮的冲击后减小并消除脱挂抱索器的摆动，而站口导向系统会因为承受平衡轮的冲击产生摆动，因此，需要通过关键的连接装置使站口导向系统与站内导向系统平滑连接，最终使脱挂抱索器能够以水平的姿态进入站内导向系统。
[0003]现有技术中，连接装置采取成套使用的螺栓、螺母、碟簧等将站口导向系统的平衡轨与站内导向系统的平衡轨直接连接，虽然能在一定程度上实现平衡轨与平衡轨连接的目的，但由于平衡轨的连接部分为较短的直口，且直口上下面互为支点转动，如果加工安装存在误差，导致平衡轨与平衡轨之间不能一直保持可靠的平滑连接，从而影响脱挂抱索器进入站内时的平稳性。
[0004]因此，亟需一种能够解决上述问题的脱挂索道站口导向系统中的连接装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种脱挂索道站口导向系统中的连接装置，能够提升脱挂抱索器进入站内时的平稳性。
[0006]本技术提供一种脱挂索道站口导向系统中的连接装置，包括第一平衡轨和第二平衡轨，所述第一平衡轨上设有第一旋转装置，所述第二平衡轨上设有第二旋转装置，所述第一平衡轨的一端设有第一连接斜口，所述第二平衡轨的一端设有与所述第一连接斜口贴合匹配的第二连接斜口；
[0007]所述第一旋转装置上设有第一旋转头，所述第二旋转装置上设有第二旋转头，所述第二旋转头上设有安装槽，所述第一旋转头位于所述安装槽内，所述第二旋转头上设有旋转轴，所述第一旋转头套装在所述旋转轴上并可沿所述旋转轴的轴线方向转动。
[0008]根据本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置，所述旋转轴的轴线垂直于所述第一连接斜口和所述第二连接斜口所在平面。
[0009]根据本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置，所述第一旋转装置和所述第二旋转装置之间还设有用于对限制所述第一旋转装置和所述第二旋转装置旋转角度的限位机构。
[0010]根据本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置，所述限位机构包括设置在所述第一旋转装置上的限位槽和设置在所述第二旋转装置上的限位块，所述限位块
位于所述限位槽的内侧；
[0011]或，所述限位机构包括设置在所述第一旋转装置上的限位块和设置在所述第二旋转装置上的限位槽，所述限位块位于所述限位槽的内侧。
[0012]根据本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置，所述第一旋转装置和所述第一平衡轨上的对应位置分别设有安装孔，所述第一旋转装置通过安装螺栓和安装螺母安装固定在所述第一平衡轨上；
[0013]所述第二旋转装置和所述第二平衡轨上的对应位置分别设有安装孔，所述第二旋转装置通过安装螺栓和安装螺母安装固定在所述第二平衡轨上。
[0014]根据本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置，位于所述第一旋转装置和所述第二旋转装置上的所述安装孔为条形孔，所述第一旋转装置上的所述条形孔的长度方向与所述第一平衡轨的长度方向垂直，所述第二旋转装置上的所述条形孔的长度方向与所述第二平衡轨的长度方向垂直；
[0015]和/或，位于所述第一平衡轨和所述第二平衡轨上的所述安装孔为条形孔，所述第一平衡轨上的所述条形孔的长度方向与所述第一平衡轨的长度方向垂直，所述第二平衡轨上的所述条形孔的长度方向与所述第二平衡轨的长度方向垂直。
[0016]根据本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置，所述第一旋转装置的上下两侧分别设有安装板，所述安装板上设有通孔，所述第二旋转装置的上下两侧分别设有安装板，所述安装板上设有通孔，还包括辅助固定螺栓和辅助固定螺母，所述辅助固定螺栓穿过所述通孔并与所述辅助固定螺母配合分别对所述第一旋转装置和所述第二旋转装置进行辅助固定。
[0017]根据本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置，所述第一旋转装置上的所述安装板与所述第一平衡轨的侧面平行，所述第二旋转装置上的所述安装板与所述第二平衡轨的侧面平行。
[0018]根据本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置，所述第二旋转头上设有固定销孔，所述旋转轴上设有与所述固定销孔同轴的旋转轴销孔，还包括固定销，所述固定销穿过所述固定销孔和所述旋转轴销孔对所述旋转轴进行固定。
[0019]根据本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置，所述固定销孔和所述旋转轴销孔与所述旋转轴垂直。
[0020]本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置，通过在第一平衡轨和第二平衡轨上设置贴合匹配的连接斜口，并在第一平衡轨和第二平衡轨上分别设置第一旋转装置和第二旋转装置，第一旋转装置和第二旋转装置发生相对转动时，第一平衡轨和第二平衡轨之间的斜口发生错动，斜口的连接方式可以使连接接口之间的错动更加平滑，从而使脱挂抱索器通过连接接口时更加平稳
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置实施例的总体图；
[0023]图2是本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置实施例的主视图；
[0024]图3是本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置实施例的俯视图；
[0025]图4是本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置实施例的后视图
[0026]图5是本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置中第一平衡轨实施例的示意图；
[0027]图6是本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置中第二平衡轨实施例的示意图；
[0028]图7是本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置中第一旋转装置实施例的示意图；
[0029]图8是本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置中第二旋转装置实施例的示意图；
[0030]图9是本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置中第一旋转装置的安装示意图；
[0031]图10是本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置中第二旋转装置的安装示意图；
[0032]图11是本技术提供的脱挂索道站口导向系统中的连接装置中旋转轴的示意图。
[0033]附图标记：
[0034]1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱挂索道站口导向系统中的连接装置，其特征在于，包括第一平衡轨和第二平衡轨，所述第一平衡轨上设有第一旋转装置，所述第二平衡轨上设有第二旋转装置，所述第一平衡轨的一端设有第一连接斜口，所述第二平衡轨的一端设有与所述第一连接斜口贴合匹配的第二连接斜口；所述第一旋转装置上设有第一旋转头，所述第二旋转装置上设有第二旋转头，所述第二旋转头上设有安装槽，所述第一旋转头位于所述安装槽内，所述第二旋转头上设有旋转轴，所述第一旋转头套装在所述旋转轴上并可沿所述旋转轴的轴线方向转动。2.根据权利要求1所述的脱挂索道站口导向系统中的连接装置，其特征在于，所述旋转轴的轴线垂直于所述第一连接斜口和所述第二连接斜口所在平面。3.根据权利要求1所述的脱挂索道站口导向系统中的连接装置，其特征在于，所述第一旋转装置和所述第二旋转装置之间还设有用于对限制所述第一旋转装置和所述第二旋转装置旋转角度的限位机构。4.根据权利要求3所述的脱挂索道站口导向系统中的连接装置，其特征在于，所述限位机构包括设置在所述第一旋转装置上的限位槽和设置在所述第二旋转装置上的限位块，所述限位块位于所述限位槽的内侧；或，所述限位机构包括设置在所述第一旋转装置上的限位块和设置在所述第二旋转装置上的限位槽，所述限位块位于所述限位槽的内侧。5.根据权利要求1所述的脱挂索道站口导向系统中的连接装置，其特征在于，所述第一旋转装置和所述第一平衡轨上的对应位置分别设有安装孔，所述第一旋转装置通过安装螺栓和安装螺母安装固定在所述第一平衡轨上；所述第二旋转装置和所述第二平衡轨上的对应位置分别设有安装孔，所述第二旋转装置通过安装螺栓和安装螺母安装固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，张恒宇，吕月月，李培杰，刘佳，
申请(专利权)人：北京起重运输机械设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：