一种不锈钢镜面退火炉进口密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于加热技术领域，涉及一种炉窑设备，特别是一种不锈钢镜面退火炉的进口密封装置。本发明专利技术入口密封箱进口设有一对密封压辊，其内侧设有氮气密封及密封毛毡；入口转向辊安装在入口密封箱内。气体冷却水套和稀释氮气管安装在入口密封箱的上部，靠近带钢经入口转向辊的上升侧。外部排气罩安装在入口密封箱的上部，通过排气管连接在靠近入口密封压辊的位置。本发明专利技术解决了炉压的稳压、高浓度氢气的稀释和排放、以及由于氢气外溢造成的不锈钢带进口安全性的问题，可广泛用于退火炉中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于加热
，涉及一种炉窑设备，特别是一种不锈钢镜面 退火炉的进口密封装置。
技术介绍
不锈钢镜面退火，是指经冷轧刨光后的镜面级不锈钢板在高氢环境中的 高温退火，为保证退火表面的镜面效果，镜面板在退火过程是在高温高氢气 环境中完成的，为减少不锈钢镜面钢板与托辊接触引起的摩擦，多采用立式 炉，但行程高，带钢存在转向，纠偏，低频共振的要求，同时存在高含量氢 气的密封安全问题。现使用的立式炉多采用马弗结构，传统的立式马弗炉是由炉子本体以及 包括顶部转向辊，下行通道在内的炉子各段所组成。同时在炉子本体内有马 弗加热炉(退火炉)加热段、有喷射冷却炉气的喷嘴等的冷却段。从冷却段 向炉子本体内的整个区域送出炉气，在防止炉子本体内的金属带钢表面因氧化而导致的表面光泽劣化的同时，能连续地进行退火。因此就要求送到炉子 本体内的气体(下面称炉内气体)的成分是一种还原性的炉气，就要使用以 H2为主体的气体。这样，为了防止外面的气体进入炉子本体内，炉子本体就需要密封的结构。通常使用的炉内气体组成H2+N2，目标使用H275% + N225X混合气体。在运转时，通常要向炉子本体内逐步地、少量地供应露点 在-6(TC以下的气体；同时从退火炉出口、入口向炉子外面排出几乎是等量的 炉内气体。与此同时，要使炉压保持比大气压高出500Pa，还要防止炉外空 气从出入口进入炉本体内而使炉内气体的露点上升。因此保证炉内压力和气 体纯度，同时隔绝外部空气的任务就落在进口密封装置的身上。不锈钢退火炉的传统设计的进口密封装置采用双辊或四辊的辊封结构，该结构对辊子的要求极高，因为辊子内侧就是高氢气氛，外侧则为空气，如辊子在旋转过程中有火花产生，就会引发火灾；除此之外，外排的氢气也不 好排出，容易扩散到厂房里面，引发安全隐患。 其存在如下问题1) 对密封辊子要求极高，在正常生产旋转过程中不能有火花产生。2) 外排氢气要及时抽出厂房外面。3) 炉压不易控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢镜面板退火炉进口密封装置，本发 明入口密封箱进口设有一对密封压辊，其内侧设有氮气密封及密封毛毡；入 口转向辊安装在入口密封箱内。气体冷却水套和稀释氮气管安装在入口密封 箱的上部，靠近带钢经入口转向辊的上升侧。外部排气罩安装在入口密封箱的 上部，通过排气管连接在靠近入口密封压辊的位置。本专利技术解决了炉压的稳 压、高浓度氢气的稀释和排放、以及由于氢气外溢造成的不锈钢带进口安全 性的问题。本专利技术的进口密封箱提供了一个稳定的压力场，将炉内压力和大气环境 隔开，因此，本专利技术的进口密封箱首先是一个稳压系统；其次，本专利技术的进口 密封箱解决了高温高浓度氢气的冷却、稀释、外排的问题；第三，进口密封 系统没有产生火花的材料；消除了安全隐患。本专利技术通过如下方式实现a)从炉内排出的高温高浓度氢气首先经过水 套冷却器进行降温，同时投入氮气进行一次稀释；b)经降温和稀释的高浓度 氢气进入入口密封箱，密封箱为金属密封焊接的结构，并装有一只转向辊， 密封箱设有单独的氮气通入系统及独立的气体外排管道，用来维持密封箱内 的压力；c)密封箱的进口设有一对密封压辊，密封压辊的内侧设有氮气吹扫 及密封装置，密封辊不传动，其目的是用来压住密封毛毡；d)密封箱外设有 单独的排气罩，用来解决密封箱气体外排及密封箱进口的气体外溢。原理说明丄丄按照保护气体的流向进行说明从炉子出来的高浓度氢气温度很高， 约100(TC，浓度为75X的H2、 25X的N2;首先经过上部稀释氮气管，经稀释的保护气体经过上部气体冷却水套降温，因此炉内的高浓度、高温保护气 体经上部稀释氮气管和上部气体冷却水套后达到了降低浓度和降低温度的 作用。2) 炉压来自炉内的保护气体压力为500Pa，而外部环境为大气，入 口密封箱就起到了稳压箱的作用。首先，炉内的压力波动可以通过入口密 封箱来消除，其次从入口密封箱排出保护气体，其中氢气的浓度降到爆炸 极限以下，为保护气体排放提供了安全条件。3) 传动入口转向辊安装在入口密封箱内，带钢在进入退火炉之前， 经入口转向辊上行至退火炉，整个转向和上行过程在低浓度保护气体中完 成，进入退火炉后保护气体转换成高温高浓度保护气体。4) 进口密封由入口密封辊、入口密封毛毡、入口氮气密封组成。其 中入口密封辊不传动，但可以调节间距，从而调节入口密封毛毡的压紧 程度，入口氮气密封提供了氮气密封和稳压的作用， 一旦毛毡破裂或入口 密封箱压力波动，入口氮气密封可起到稳压和防止空气进入的作用。5)气体排放外部排气罩，排放气体和外溢气体通过排气罩连同环境空 气一起排出炉区，最大限度消除炉区隐患。本专利技术解决了炉压的稳压；高浓度氢气的稀释和排放；以及由于氢气外 溢造成的不锈钢带进口安全性的问题。 附图说明图l为本专利技术的总布置图中件l (la、 lb)为密封压辊；件2为密封毛毡；件3为氮气密封; 件4为入口密封箱；件5为入口转向辊；件6为稀释氮气管；件7为气体冷却水套；件8为外部排气罩。具体实施例方式下面结合附图和带钢运行方向对本专利技术作进一步说明气体冷却水套7和稀释氮气管6安装在入口密封箱4的上部,靠近带钢经入口转向辊5的上升侧；入口密封箱4进口设有一对密封压辊1，分为上部密封压辊la和下部密封压辊lb，密封压辊1其内侧设有氮气密封3及密封毛毡2;入口转向辊5安装在入口密封箱4内；外部排气罩8安装在入口密封箱4的上部，通过排气管连接在靠近入口密封压辊1的位置。带钢首先进入入口密封压辊1，经上部密封压辊la和下部密封压辊lb 的密封毛毡2进入入口密封箱4，氮气密封3起到二次密封的作用；带钢经入口转向辊5上行至退火炉。入口密封辊压1:该辊不传动，但上部密封压辊la和下部密封压辊lb 可以调节间距，从而调节密封毛毡2的压紧程度；入口密封箱4可以提供稳 压和保压的作用，入口氮气密封3提供了氮气密封和稳压的作用， 一旦密封 毛毡2破裂或入口密封箱4压力波动，入口氮气密封3可起到稳压和防止空 气进入的作用；上部稀释氮气管6可降低高浓度氢气在进入入口密封箱的浓 度；上部气体冷却水套7可降低高浓度氢气在进入入口密封箱的温度；外部 排气罩8可排出入口密封箱4外排气体及入口密封压辊1处的外溢气体。 入口密封箱4采用钢板外密封焊接结构，所有焊缝达到密封焊接要求。 本专利技术解决了炉压的稳压；高浓度氢气的稀释和排放；以及由于氢气外 溢造成的不锈钢带进口安全性的问题，可广泛用于退火炉中。权利要求1、一种不锈钢镜面退火炉进口密封装置，其特征在于入口密封箱(4)进口设有一对密封压辊(1)，其内侧设有氮气密封(3)及密封毛毡(2)；入口转向辊(5)安装在入口密封箱(4)内。2、 根据权利要求1所述的不锈钢镜面退火炉进口密封装置，其特征在于:气体冷却水套(7)和稀释氮气管(6)安装在入口密封箱(4)的上部,靠近 带钢经入口转向辊(5)的上升侧。3、 根据权利要求1所述的不锈钢镜面退火炉进口密封装置，其特征在于外部排气罩(8)安装在入口密封箱(4)的上部，通过排气管连接在靠近入口 密封压辊(1)的位置。4、 根据权利要求1所述的不锈钢镜面退火炉进口密封装置，其特征在于密封毛毡(2)是通过一对密封压辊(1)压紧密封的。5、 根据权利要求1所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢镜面退火炉进口密封装置，其特征在于：入口密封箱（４）进口设有一对密封压辊（１），其内侧设有氮气密封（３）及密封毛毡（２）；入口转向辊（５）安装在入口密封箱（４）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柏松，丁红伟，冯霄红，刘光玉，程淑明，德军，
申请(专利权)人：重庆赛迪工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]