一种导热管加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导热管加工用切割设备，包括切割机，所述切割机的底部固定连接有放置盒，所述放置盒内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一的左侧啮合有齿轮二，所述齿轮二的内壁固定连接有螺套，所述螺套的底部通过轴承与放置盒内壁的底部活动连接，所述螺套的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有V形滑槽块，所述V形滑槽块的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的数量为两个，所述滑块的后侧固定连接有连接块。本实用新型专利技术的切割机便于固定，切割机的固定机构结构精简，无需人工手动固定，能够对导热管进行自动固定，从而提高了切割机的加工效率。切割机的加工效率。切割机的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导热管加工用切割设备


[0001]本技术涉及导热管加工
，具体为一种导热管加工用切割设备。

技术介绍

[0002]导热管是冷却棒适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置，它有很好的热传递性能，从一端的热量可以迅速传递到另一端，在合适位置上接通冷却水，就实现了一个最佳的热转换过程。
[0003]在导热管加工的过程中，需要用到切割设备，需要用到切割机，现有的切割机不便于固定，市面上的切割机固定结构过于简单，多为人工手动固定，无法对导热管进行自动固定，导致切割机的加工效率下降。
[0004]因此，需要对切割机进行设计改造，有效的防止不便于固定的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种导热管加工用切割设备，具备便于固定的优点，解决了现有的切割机不便于固定，市面上的切割机固定结构过于简单，多为人工手动固定，无法对导热管进行自动固定，导致切割机的加工效率下降的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导热管加工用切割设备，包括切割机、放置盒、电机、斜齿轮一、斜齿轮二、螺套、螺杆、V形滑槽块、滑块、连接块、横杆、导热管夹板、斜齿轮三、连接杆、支撑块、转盘、转柄；
[0007]所述切割机的底部固定连接有放置盒，所述放置盒内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一的左侧啮合有齿轮二，所述齿轮二的内壁固定连接有螺套，所述螺套的底部通过轴承与放置盒内壁的底部活动连接，所述螺套的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有V形滑槽块，所述V形滑槽块的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的数量为两个，所述滑块的后侧固定连接有连接块，所述连接块的内壁滑动连接有横杆，所述横杆的两侧均与放置盒的内壁固定连接，所述连接块的顶部贯穿至放置盒的顶部固定连接有导热管夹板；
[0008]所述斜齿轮二的左侧啮合有斜齿轮三，所述斜齿轮三的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面通过轴承活动连接有支撑块，所述支撑块的底部与放置盒内壁的底部固定连接，所述连接杆的左侧贯穿至放置盒的左侧固定连接有转盘，所述转盘的左侧通过销轴活动连接有转柄。
[0009]作为本技术优选的，所述滑块的前侧固定连接有限位块，所述限位块的形状为圆形。
[0010]作为本技术优选的，所述放置盒的右侧开设有与电机配合使用的散热孔，所述散热孔的形状为矩形。
[0011]作为本技术优选的，所述导热管夹板的内侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫
的材质为橡胶。
[0012]作为本技术优选的，所述转柄的表面设置有防滑纹，所述防滑纹的形状为菱形。
[0013]作为本技术优选的，所述放置盒内壁的底部固定连接有防滑块，所述防滑块的形状为矩形。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术的切割机便于固定，切割机的固定机构结构精简，无需人工手动固定，能够对导热管进行自动固定，从而提高了切割机的加工效率。
[0016]2、本技术通过限位块的设置，能够对滑块的活动范围进行限制，防止滑块脱离V形滑槽块。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术转盘结构左视图；
[0019]图3为本技术导热管夹板结构立体图。
[0020]图中：1、切割机；2、放置盒；3、电机；4、斜齿轮一；5、斜齿轮二；6、螺套；7、螺杆；8、V形滑槽块；9、滑块；10、连接块；11、横杆；12、导热管夹板；13、斜齿轮三；14、连接杆；15、支撑块；16、转盘；17、转柄；18、限位块；19、散热孔；20、防滑垫；21、防滑纹；22、防滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种导热管加工用切割设备，包括切割机1、放置盒2、电机3、斜齿轮一4、斜齿轮二5、螺套6、螺杆7、V形滑槽块8、滑块9、连接块10、横杆11、导热管夹板12、斜齿轮三13、连接杆14、支撑块15、转盘16、转柄17；
[0023]切割机1的底部固定连接有放置盒2，放置盒2内壁的底部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有斜齿轮一4，斜齿轮一4的左侧啮合有齿轮二，齿轮二的内壁固定连接有螺套6，螺套6的底部通过轴承与放置盒2内壁的底部活动连接，螺套6的内壁螺纹连接有螺杆7，螺杆7的顶部固定连接有V形滑槽块8，V形滑槽块8的内壁滑动连接有滑块9，滑块9的数量为两个，滑块9的后侧固定连接有连接块10，连接块10的内壁滑动连接有横杆11，横杆11的两侧均与放置盒2的内壁固定连接，连接块10的顶部贯穿至放置盒2的顶部固定连接有导热管夹板12；
[0024]斜齿轮二5的左侧啮合有斜齿轮三13，斜齿轮三13的左侧固定连接有连接杆14，连接杆14的表面通过轴承活动连接有支撑块15，支撑块15的底部与放置盒2内壁的底部固定连接，连接杆14的左侧贯穿至放置盒2的左侧固定连接有转盘16，转盘16的左侧通过销轴活动连接有转柄17。
[0025]参考图3，滑块9的前侧固定连接有限位块18，限位块18的形状为圆形。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位块18的设置，能够对滑块9的活动范围进行限制，防止滑块9脱离V形滑槽块8。
[0027]参考图1，放置盒2的右侧开设有与电机3配合使用的散热孔19，散热孔19的形状为矩形。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过散热孔19的设置，能够对电机3进行散热，防止电机3因为过热而损坏。
[0029]参考图1，导热管夹板12的内侧固定连接有防滑垫20，防滑垫20的材质为橡胶。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑垫20的设置，能够增加导热管与导热管夹板12之间的摩擦力，使导热管固定的更加稳固。
[0031]参考图2，转柄17的表面设置有防滑纹21，防滑纹21的形状为菱形。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑纹21的设置，能够增加使用者双手与转柄17之间的摩擦力，防止转柄17在使用时脱手。
[0033]参考图1，放置盒2内壁的底部固定连接有防滑块22，防滑块22的形状为矩形。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑块22的设置，能够增加放置盒2与地面之间的摩擦力，使放置盒2更加稳固。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先使导热管位于导热管夹板12之间，之后启动电机3，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热管加工用切割设备，其特征在于：包括切割机（1）、放置盒（2）、电机（3）、斜齿轮一（4）、斜齿轮二（5）、螺套（6）、螺杆（7）、V形滑槽块（8）、滑块（9）、连接块（10）、横杆（11）、导热管夹板（12）、斜齿轮三（13）、连接杆（14）、支撑块（15）、转盘（16）、转柄（17）；所述切割机（1）的底部固定连接有放置盒（2），所述放置盒（2）内壁的底部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有斜齿轮一（4），所述斜齿轮一（4）的左侧啮合有齿轮二，所述齿轮二的内壁固定连接有螺套（6），所述螺套（6）的底部通过轴承与放置盒（2）内壁的底部活动连接，所述螺套（6）的内壁螺纹连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的顶部固定连接有V形滑槽块（8），所述V形滑槽块（8）的内壁滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的数量为两个，所述滑块（9）的后侧固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的内壁滑动连接有横杆（11），所述横杆（11）的两侧均与放置盒（2）的内壁固定连接，所述连接块（10）的顶部贯穿至放置盒（2）的顶部固定连接有导热管夹板（12）；所述斜齿轮二（5）的左侧啮合有斜齿轮三（13），所述斜齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先雷，汪炜，
申请(专利权)人：湖北热流新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：