定向钻场瓦斯防喷储气系统技术方案

本实用新型专利技术涉及瓦斯抽采施钻预防瓦斯喷孔结构领域，具体是一种定向钻场瓦斯防喷储气系统，包括密封箱体，所述密封箱体上设置有进渣口和出渣口，位于密封箱体内的有进渣口和出渣口之间设置有煤渣流动管，在密封箱体内的煤渣流动管的进渣端高于出渣端，所述煤渣流动管的顶部设置有瓦斯出气孔，所述密封箱体顶部设置有至少一个负压管连接口。本实用新型专利技术所述定向钻场瓦斯防喷储气系统，造价低，安装简单，加工、维修更为简便。投入使用后，千米钻场瓦斯出现零超限预防，在预防瓦斯的同时，不影响施工进度。降低了现场人员因瓦斯喷孔而产生的劳动强度。由于配备移动轮，运输时较为轻便。运输时较为轻便。运输时较为轻便。

【技术实现步骤摘要】
定向钻场瓦斯防喷储气系统


[0001]本技术涉及瓦斯抽采施钻预防瓦斯喷孔结构领域，具体是一种定向钻场瓦斯防喷储气系统。

技术介绍

[0002]在高突矿井中，煤层中瓦斯含量高，压力大，在千米钻机施工抽放钻孔时，经常出现孔内瓦斯压力不断增加，而造成压力喷出（喷孔），喷出的瓦斯会由于压力较大并含量较高，会造成孔外负压预防系统连接处密封垫片崩开、破损，负压预防装置出现漏气、失效等情况，系统的失效直接会导致现场出现瓦斯超限事故。为了防止瓦斯喷孔情况，本技术提供的瓦斯防喷储气系统会对施钻时喷孔的瓦斯进行临时存储，缓解喷出的瓦斯压力，有效的确保瓦斯无法轻易流入钻场环境空气中，存储在箱体内的瓦斯气体也会及时通过多个负压管路进行抽放，相比未使用之前，最大程度降低了瓦斯异常事故，保证了施工安全。

技术实现思路

[0003]本技术为了缓解施钻过程中的瓦斯喷孔压力，提供了一种定向钻场瓦斯防喷储气系统。
[0004]本技术是通过以下技术方案的：定向钻场瓦斯防喷储气系统，包括密封箱体，所述密封箱体上设置有进渣口和出渣口，
[0005]位于密封箱体内的进渣口和出渣口之间设置有煤渣流动管，在密封箱体内的煤渣流动管的进渣端高于出渣端，所述煤渣流动管的顶部设置有瓦斯出气孔，所述密封箱体顶部设置有至少一个负压管连接口。
[0006]作为本技术技术方案的进一步改进，所述密封箱体上密闭设置有观察窗。
[0007]作为本技术技术方案的进一步改进，所述密封箱体上设置有至少一个充气囊口。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，所述密封箱体的下部设置有至少一个清渣口，所述清渣口上设置有可启闭的清渣门。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述密封箱体底部转动设置有多个移动轮。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述瓦斯出气孔为沿着煤渣流动管管身开设的长孔结构。
[0011]本技术所述定向钻场瓦斯防喷储气系统，与现有技术相比，具体如下有益效果：
[0012]1、造价低，安装简单，加工、维修更为简便。
[0013]2、投入使用后，千米钻场瓦斯出现零超限预防，在预防瓦斯的同时，不影响施工进度。
[0014]3、降低了现场人员因瓦斯喷孔而产生的劳动强度。
[0015]4、由于配备移动轮，运输时较为轻便。
[0016]5、可以适用于各种钻场施钻时的瓦斯预防，适用范围较广。
[0017]6、能够更高效的进行施钻，在瓦斯防喷储气系统箱体顶部可以同时安装多趟负压管路进行预防抽采，一旦出现瓦斯喷孔现象时，喷出的瓦斯会随着排渣管路的流动方向进入箱体内，使得瓦斯压力得到缓解，并暂时储存瓦斯气体防止了外泄情况，缓冲并储存了瓦斯气体增加了抽采时间，同时又可以及时打开顶部多趟负压管路阀门进行抽采，有效预防因瓦斯喷孔造成的一系列事故。使用过程中，还可以通过观察窗口观察施钻时箱体内返水、返渣情况，从而进一步判断施钻是否安全可靠。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术所述定向钻场瓦斯防喷储气系统的结构示意图。
[0020]图中：1
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密封箱体，101
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进渣口，102
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出渣口，103
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煤渣流动管，104
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瓦斯出气孔，105
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负压管连接口，106
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观察窗，107
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充气囊口，108
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清渣口，109
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移动轮。
具体实施方式
[0021]下面对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1所示，本技术提供了一种定向钻场瓦斯防喷储气系统的具体实施例，包括密封箱体1，所述密封箱体1上设置有进渣口101和出渣口102，
[0024]位于密封箱体1内的进渣口101和出渣口102之间设置有煤渣流动管103，在密封箱体1内的煤渣流动管103的进渣端高于出渣端，所述煤渣流动管103的顶部设置有瓦斯出气孔104，所述密封箱体1顶部设置有多个负压管连接口105。
[0025]由于本实施例中的防喷储气系统的缓冲箱体为密封箱体1，因此优选的，在本实施例的进渣口101、出渣口102以及负压管连接口105上均设置有阀门，可根据具体施钻情况启闭相应的阀门。
[0026]具体使用时，将负压管连接口105与对应的负压管路相连接，进渣口101与瓦斯喷孔相连，出渣口102与排渣系统相连。为了便于煤渣的流动，煤渣流动管103的进渣端高于出渣端。当施钻时发生瓦斯喷孔时，带有煤渣的瓦斯通过进渣口101喷入煤渣流动管103内，出
渣口102保持关闭状态，瓦斯气体从瓦斯出气孔104逸散至箱体内，使得瓦斯压力得到缓解，起到缓冲并储存瓦斯的作用。然后通过多个负压管路将箱体内的瓦斯进行抽采，有效预防因瓦斯喷孔造成的一系列事故。当密封箱体1内的瓦斯被抽采完成后，开启出渣口102将煤渣流动管103内积累的煤渣进行回收。
[0027]为了便于观察密封箱体1内返水、返渣等情况，所述密封箱体1上密闭设置有观察窗106。具体的，所述观察窗106可采用透明钢化膜材料来密封设置，便于观察密封箱体1内的煤渣流动管103内的水、渣情况。
[0028]当施钻时瓦斯压力较大时，而密封箱体1内容积有限，无法满足大量瓦斯的存放时所述密封箱体1上设置有一个充气囊口107，可在充气囊口107上连接充气囊，增加瓦斯存放空间，满足瓦斯存放体积，避免箱体存储瓦斯出现压力异常。
[0029]进一步的，由于瓦斯喷孔时，瓦斯气体会携带有煤渣和水，煤渣进图煤渣流动管103内后，煤渣和水可能会通过瓦斯出气孔104溢流至箱体底部，为了便于清理箱体内的杂质，所述密封箱体1的下部设置有三个清渣口108，所述清渣口108上设置有可启闭的清渣门。当完成箱体内的瓦斯抽采后，可开启清渣口108上的清渣门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定向钻场瓦斯防喷储气系统，其特征在于，包括密封箱体（1），所述密封箱体（1）上设置有进渣口（101）和出渣口（102），位于密封箱体（1）内的进渣口（101）和出渣口（102）之间设置有煤渣流动管（103），在密封箱体（1）内的煤渣流动管（103）的进渣端高于出渣端，所述煤渣流动管（103）的顶部设置有瓦斯出气孔（104），所述密封箱体（1）顶部设置有至少一个负压管连接口（105）；密封箱体（1）上设置有至少一个充气囊口（107），充气囊口（107）上连接充气囊；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文峰，常晋阳，张雷，王廷，韩冷，李城宇，侯科帆，
申请(专利权)人：山西兰花科技创业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：