一种自动卷纸的滚筒制造技术

本申请提供了一种自动卷纸的滚筒，包括刺片、滚筒主体。其中，滚筒主体上环绕设置有若干安装槽。刺片可拆卸设置于滚筒主体的安装槽内，且刺片表面设置有若干突刺，突刺的尖端超出滚筒主体的表面。本申请提供的自动卷纸的滚筒可实现自动对纸张进行卷绕，消除传统手动进行卷纸存在的安全风险。并且，由于刺片可拆卸安装在滚筒主体的安装槽上，进而当刺片长时间使用导致突刺磨损后，可拆卸下刺片以更换新的刺片，以保持滚筒的自动卷纸功能。以保持滚筒的自动卷纸功能。以保持滚筒的自动卷纸功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卷纸的滚筒


[0001]本技术涉及卷纸
，尤其涉及一种自动卷纸的滚筒。

技术介绍

[0002]传统的卷纸装置通常采用手动将纸张的端部固定在卷筒上(例如采用胶带的方式将纸张端部粘黏在卷筒上)，这种采用人工手动卷纸的方式操作不方便。并且由于转筒转动，手动进行卷纸存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动卷纸的滚筒，用以解决传统的卷纸装置需要手动将纸张端部固定在卷筒上存在操作不便并且存在安全隐患的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种自动卷纸的滚筒，所述自动卷纸的滚筒包括：
[0005]滚筒主体，所述滚筒主体上环绕设置有若干安装槽；
[0006]刺片，所述刺片可拆卸设置于所述滚筒主体的安装槽内，且所述刺片表面设置有若干突刺，所述突刺的尖端超出所述滚筒主体的表面。
[0007]在一个实施例中，所述安装槽上设置有螺纹孔，所述刺片通过螺纹件固定于所述安装槽的螺纹孔上。
[0008]在一个实施例中，所述安装槽等距设置于所述滚筒主体上，所述突刺沿着所述滚筒主体的母线方向等距排列成多组，且各个所述刺片上各组的所述突刺相互对齐。
[0009]在一个实施例中，所述突刺沿着所述滚筒主体转动方向的切向延伸。
[0010]在一个实施例中，所述突刺为高强度耐磨金属突刺。
[0011]在一个实施例中，所述突刺呈三角形结构，且所述突刺与所述刺片为一体式结构。
[0012]本技术实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0013]本技术实施例提供的自动卷纸的滚筒，通过在滚筒主体上设置安装槽，利用安装槽安装固定带有突刺的刺片，当需要进行卷纸时，转动的滚筒主体会带动刺片旋转，进而使得刺片上的突刺会刺穿纸张，使得纸张的端部被固定在刺片上，并随着滚筒主体转动而卷绕在滚筒主体上，进而实现自动对纸张进行卷绕，消除传统手动进行卷纸存在的安全风险。此外，由于刺片可拆卸安装在滚筒主体的安装槽上，进而当刺片长时间使用导致突刺磨损后，可拆卸下刺片以更换新的刺片，以保持滚筒的自动卷纸功能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的自动卷纸的滚筒的立体图；
[0016]图2为本技术实施例提供的自动卷纸的滚筒的侧视图；
[0017]图3为图1中A处的局部放大视图；
[0018]图4
‑
5为本技术实施例提供的自动卷纸的滚筒卷纸的示意图。
[0019]其中，各个附图标记如下：
[0020]1、滚筒主体；2、刺片；3、纸张；11、安装槽；21、突刺。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1至图4，本申请实施例提供了一种自动卷纸的滚筒，包括刺片2、滚筒主体1。滚筒主体1上环绕设置有若干安装槽4；刺片2可拆卸设置于滚筒主体1的安装槽4内，且刺片2表面设置有若干突刺21，突刺21的尖端超出滚筒主体1的表面。
[0026]本实施例提供的自动卷纸的滚筒，通过在滚筒主体1上设置安装槽4，利用安装槽4安装固定带有突刺21的刺片2，当需要进行卷纸时，转动的滚筒主体1会带动刺片2旋转，进而使得刺片2上的突刺21会刺穿纸张3，使得纸张3的端部被固定在刺片2上，并随着滚筒主体1转动而卷绕在滚筒主体1上，进而实现自动对纸张3进行卷绕，消除传统手动进行卷纸存在的安全风险。此外，由于刺片2可拆卸安装在滚筒主体1的安装槽4上，进而当刺片2长时间使用导致突刺21磨损后，可拆卸下刺片2以更换新的刺片2，以保持滚筒的自动卷纸功能。
[0027]具体而言，可利用图4中的底部的传送辊输送纸张3，待纸张3输送至图4中状态后，图4中的左端的传送辊向上运动，抬起纸张3，使得纸张3靠近滚筒主体1，此时滚筒主体1的线速度大于纸张3运动的速度，进而使得滚筒主体1表面刺片2上的突刺21刺穿纸张3(如图5
所示)，进而使得纸张3在突刺21的固定下被卷绕在滚筒主体1上，实现对纸张3的自动卷绕。此外，还可以采用其他方式实现自动卷绕纸张3，只需实现使得纸张3的端部靠近滚筒主体1表面即可。
[0028]在一个实施例中，安装槽4上设置有螺纹孔，刺片2通过螺纹件固定于安装槽4的螺纹孔上。通过螺纹件将刺片2固定在滚筒主体1的安装槽4内，使得刺片2使用过程中不易出现松动，且拆装更换便捷(只需松开螺纹件即可实现拆下旧的刺片2以进行更换新刺片2)。
[0029]如图1所述，在一个实施例中，安装槽4等距设置于滚筒主体1上，突刺21沿着滚筒主体1的母线方向等距排列成多组，且各个刺片2上各组的突刺21相互对齐。当刺片2随着滚筒主体1转动时，刺片2上的突刺21刺穿纸张3时，滚筒主体1的母线方向的整个一排突刺21均会刺穿纸张3，使得纸张3同时被多个突刺21刺穿并在多个突刺21的作用下随着滚筒主体1转动而卷绕在滚筒主体1上，降低单个突刺21给予纸张3的力。相比于乱序排列的突刺21，可避免出现乱序排列的突刺21中，出现单个突刺21先刺穿纸张3给予纸张3作用力导致纸张3被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卷纸的滚筒，其特征在于，所述自动卷纸的滚筒包括：滚筒主体，所述滚筒主体上环绕设置有若干安装槽；刺片，所述刺片可拆卸设置于所述滚筒主体的安装槽内，且所述刺片表面设置有若干突刺，所述突刺的尖端超出所述滚筒主体的表面。2.根据权利要求1所述的一种自动卷纸的滚筒，其特征在于：所述安装槽上设置有螺纹孔，所述刺片通过螺纹件固定于所述安装槽的螺纹孔上。3.根据权利要求1所述的一种自动卷纸的滚筒，其特征在于：所述安装槽等距...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈运安，蔡茂林，劳建锦，
申请(专利权)人：广东蚂蚁工场制造有限公司，
类型：新型
国别省市：