一种钢丝放线排列装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝放线排列装置，包括主体支架，与主体支架连接的压线辊及托线辊；所述主体支架线性阵列设置若干个，每两个相邻的主体支架间通过连接槽连接有压线辊及托线辊，每个所述主体支架的两端均设置有调节螺栓，所述调节螺栓对应压线辊或托线辊两端的轴设置，本实用新型专利技术通过设置连接槽使得相邻的压线辊及托线辊在运行时互为不接触状态，使得不同的压线辊连接的钢丝可以在以不同的收线速度运行时，不会造成钢丝直径发生缩丝甚至断丝及钢丝在炉内缠绕，每个压线辊或每个托线辊底部对应设置有调节螺栓，通过改变调节螺栓的旋进旋出量改变压线辊或托线辊的高度，从而调整钢丝的压下量，可以有效改善各部件的磨损。可以有效改善各部件的磨损。可以有效改善各部件的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝放线排列装置


[0001]本技术属于钢帘线生产
，具体涉及一种钢丝放线排列装置。

技术介绍

[0002]钢帘线生产工艺主要包含钢丝热处理、拉拔、电镀、捻制等，热处理是其中的核心环节，对钢丝的抗拉强度有着重要的影响。
[0003]目前钢丝热处理生产线主要包含放线设备，热处理炉、淬火设备、酸洗设备和收线设备几个部分，其中放线部分包含一种放线排列装置，多根钢丝放线时，该装置可避免钢丝相互缠绕。同一条热处理生产线可同时设计两组收线速度，以满足不同直径钢丝的热处理工艺需求。当收线速度存在差异时，现有放线排列装置会导致两组钢丝放线张力不一致，严重影响钢丝质量。
[0004]现有放线排列装置只能满足相同收线速度下的工艺要求，当两组钢丝收线速度存在差异时，现有设备会导致速度快的一组钢丝在热处理炉内张力增大，钢丝直径发生缩丝甚至断丝；速度慢的一组钢丝在热处理炉内张力减小，钢丝在炉内缠绕，钢丝吸热不充分，强度低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢丝放线排列装置，以解决现有技术中多组钢丝线收线速度存在差异时，速度快的一组钢丝在热处理炉内张力增大，钢丝直径发生缩丝甚至断丝；速度慢的一组钢丝在热处理炉内张力减小，钢丝在炉内缠绕的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术提供了一种钢丝放线排列装置，包括主体支架，与主体支架连接的压线辊及托线辊；
[0008]所述主体支架线性阵列设置若干个，每两个相邻的主体支架间通过连接槽连接有压线辊及托线辊，以实现每两个相邻的主体支架连接的压线辊及托线辊以不同的速度运行。
[0009]通过设置连接槽使得相邻的压线辊及托线辊在运行时互为不接触状态，使得不同的压线辊连接的钢丝可以在以不同的收线速度运行时，不会造成速度快的一组钢丝在热处理炉内张力增大，钢丝直径发生缩丝甚至断丝；速度慢的一组钢丝在热处理炉内张力减小，钢丝在炉内缠绕。
[0010]可选的，每个所述主体支架呈两侧高度不同的“U”字型结构，每个所述主体支架高的一侧与压线辊的轴连接，每个所述主体支架低的一侧与托线辊的轴连接。
[0011]可选的，每个所述主体支架高侧端与低侧端顶部设置有连接槽，所述连接槽中设置有隔板将连接槽中分割为两个区域，避免将连接槽中连接的两个压线辊或托线辊接触，影响放线速度。
[0012]可选的，每个所述主体支架高的一侧端部设置有调节螺栓，所述调节螺栓对应压
线辊两端的轴设置，用以实现改变调节螺栓的旋进量调节压线辊的高度。
[0013]可选的，每个所述主体支架的两端均设置有调节螺栓，所述调节螺栓对应压线辊或托线辊两端的轴设置，用以实现改变调节螺旋的旋进量调节压线辊或托线辊的高度。
[0014]上述技术方案中，主体支架呈线性阵列设置若干个，每两个相邻的主体支架顶部均在其高侧端顶部连接压线辊，在其低侧端顶部连接托线辊，每个压线辊或每个托线辊底部对应设置有调节螺栓，通过改变调节螺栓的旋进旋出量改变压线辊或托线辊的高度，从而调整钢丝的压下量，可以有效改善各部件的磨损。
[0015]可选的，所述主体支架底部设置有固定板，所述固定板连接有若干个分线导杆，每两个所述分线导杆件连接有经过压线辊下方的钢丝。
[0016]可选的，若干个所述主体支架的最外侧两个侧面设置有固定孔，用以与放线架固定。
[0017]本技术的有益效果和优点：
[0018]钢丝放线排列装置通过将主体支架呈线性阵列设置若干个，通过设置连接槽使得相邻的压线辊及托线辊在运行时互为不接触状态，使得不同的压线辊连接的钢丝可以在以不同的收线速度运行时，不会造成速度快的一组钢丝在热处理炉内张力增大，钢丝直径发生缩丝甚至断丝；速度慢的一组钢丝在热处理炉内张力减小，钢丝在炉内缠绕，每两个相邻的主体支架顶部均在其高侧端顶部连接压线辊，在其低侧端顶部连接托线辊，每个压线辊或每个托线辊底部对应设置有调节螺栓，通过改变调节螺栓的旋进旋出量改变压线辊或托线辊的高度，从而调整钢丝的压下量，可以有效改善各部件的磨损。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视图。
[0021]图中：1
‑
主体支架，2
‑
固定孔，3
‑
压线辊，4
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分线导杆，5
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托线辊，6
‑
调节螺栓。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]一种实施例，如图1至2所示，本实施例提供了一种钢丝放线排列装置，包括主体支架1，与主体支架1连接的压线辊3及托线辊5；
[0026]参考图1及图2所示，本实施例中，主体支架1优选为呈线性阵列设置为若干个，最外侧的两个主体支架1侧面设置有固定孔2安装时与放线架连接固定；
[0027]优选的，将每两个相邻的主体支架1设置为一组，每组的主体支架1均连接有压线辊3及托线辊5，其中每个主体支架1呈两侧高度不同的“U”字型结构，其高的一侧顶部与压线辊3连接，其低的一侧顶部与托线辊5连接；
[0028]参考图1所示，本实施例中，每组主体支架1顶部均设置有连接槽，连接槽中卡合连接有压线辊3或托线辊5的轴，连接槽优选设置为顶部开口小底部开口大的结构，以便使用时对压线辊3或托线辊5轴的卡合避免脱落；
[0029]本实施例中，连接槽中优选设置隔板将连接槽中分为两个区域，除了两端的主体支架1外每个主体支架1顶部的连接槽中均连接有压线辊3及托线辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝放线排列装置，其特征在于：包括主体支架(1)，与主体支架(1)连接的压线辊(3)及托线辊(5)；所述主体支架(1)线性阵列设置若干个，每两个相邻的主体支架(1)间通过连接槽连接有压线辊(3)及托线辊(5)，以实现每两个相邻的主体支架(1)连接的压线辊(3)及托线辊(5)以不同的速度运行。2.根据权利要求1所述的一种钢丝放线排列装置，其特征在于：每个所述主体支架(1)呈两侧高度不同的“U”字型结构，每个所述主体支架(1)高的一侧与压线辊(3)的轴连接，每个所述主体支架(1)低的一侧与托线辊(5)的轴连接。3.根据权利要求2所述的一种钢丝放线排列装置，其特征在于：每个所述主体支架(1)高侧端与低侧端顶部设置有连接槽，所述连接槽中设置有隔板将连接槽中分割为两个区域，避免将连接槽中连接的两个压线辊(3)或托线辊(5)接触，影响放线速度。4.根据权利要求3所述的一种钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，金小刚，李波，陈中，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：