一种高精度密封处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度密封处理机，涉及电池制造设备技术领域，包括底座，底座上固定连接有两挡板，两挡板之间设置有输送电池的传送机构，挡板上滑动连接有限位板，底座上固定连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端与限位板固定连接，传送机构上方设置有盛钉机构，底座上设置有用于将盛钉机构内的密封钉压入电池的电接液注入口内的压钉机构，通过带动限位板对电池进行限位，使电池位于装钉工位上，盛钉机构能够将其内部的密封钉移动至在电解液注入口上方的对准工位，通过压钉机构对密封钉进行下压，完成对电池的密封，实现自动将密封钉与电解液注入口对准，减小误差，使密封钉定位更准确准确，有利于装钉工作进行，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度密封处理机


[0001]本技术涉及电池制造设备
，具体为一种高精度密封处理机。

技术介绍

[0002]在现有的众多电子设备中，通常采用锂离子电池或镍氢电池等密封型电池，而在密封型电池的生产过程中，需要给密封型电池注入电解液之后，电解液注入完毕后，需要对电解液注入口进行装钉密封处理，从而使注入的电解液不会外漏。
[0003]而在实际生产中，一般情况下，需要人工将电池移动到装钉针的下方，使电解液注入口对准装钉针，再通过装钉针将密封钉压入电解液的注入口内，而这样则会占用大量的人力，导致效率不高，并且在人工移动电池至对准工位时，可能会造成误差，使密封钉定位不准确，从而使装钉工作不便于进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高精度密封处理机，以解决上述现有技术中的不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度密封处理机，包括底座，底座上固定连接有两挡板，两所述挡板之间设置有输送电池的传送机构，所述挡板上滑动连接有限位板，所述底座上固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端与限位板固定连接，所述传送机构上方设置有盛钉机构，所述底座上设置有用于将盛钉机构内的密封钉压入电池的电解液注入口内的压钉机构。
[0006]进一步在于，所述传送机构包括两辊轴，所述辊轴转动连接在两所述挡板之间，两所述辊轴之间套接有传送带，所述底座上固定安装有电机，电机的输出轴驱动其中一所述辊轴转动。
[0007]进一步在于，所述盛钉机构包括第一电动伸缩杆和钉筒，所述第一电动伸缩杆固定连接在底座上，所述钉筒与第一电动伸缩杆的输出端之间固定连接有连接块；所述钉筒的内壁上呈圆周阵列地开设有多个凹槽，各所述凹槽内分别滑动设置有一楔形块，每个凹槽和对应的楔形块之间设置有弹性单元，弹性单元恢复形变的过程驱使对应的楔形块从凹槽内滑动至钉筒内部。
[0008]进一步在于，所述压钉机构包括固定连接在底座的L形板，所述L形板上固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端位于钉筒的正上方，并且能够插入钉筒内。
[0009]进一步在于，所述弹性单元为压簧，压簧位于凹槽内，压簧的一端连接凹槽的底壁，另一端连接对应的楔形块。
[0010]与现有技术相比，本技术提供的一种高精度密封处理机，通过带动限位板对电池进行限位，使电池位于装钉工位上，盛钉机构能够将其内部的密封钉移动至在电解液注入口上方的对准工位，通过压钉机构对盛钉机构内的密封钉进行下压，完成对电池的密封，实现自动将密封钉与电解液注入口对准，减小误差，使密封钉定位更准确，从而有利于
装钉工作进行，提高了效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例提供的传送机构结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例提供的整体结构另一视角示意图；
[0015]图4为本技术实施例提供的钉筒剖面图；
[0016]附图标记说明：1、底座；11、挡板；2、传送机构；21、辊轴；22、传送带；3、电机；4、限位板；5、盛钉机构；51、第一电动伸缩杆；52、钉筒；521、凹槽；522、弹性单元；523、楔形块；53、连接块；6、压钉机构；61、L形板；62、第二电动伸缩杆；7、第三电动伸缩杆；
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供的一种高精度密封处理机，包括底座1，底座1上固定连接有两挡板11，挡板11对传送带22上的电池起到限位作用，两挡板11之间设置有输送电池的传送机构2，传送机构2包括两辊轴21，辊轴21转动连接在两挡板11之间，两辊轴21之间套接有传送带22，电池被传送带22输送，底座1上固定安装有电机3，电机3的输出轴驱动其中一辊轴21转动，挡板11上滑动连接有限位板4，限位板4用于对电池进行限位，使电池处于装钉工位上，底座1上固定连接有第三电动伸缩杆7，第三电动伸缩杆7用于驱动限位板4对电池进行限位，第三电动伸缩杆7的输出端与限位板4固定连接，传送机构2上方设置有盛钉机构5，盛钉机构5用于盛放密封钉，盛钉机构5包括第一电动伸缩杆51和钉筒52，第一电动伸缩杆51用于带动钉筒52向下移动，使钉筒52与电池上电解液注入口进行对接，密封钉盛放在钉筒52内，第一电动伸缩杆51固定连接在底座1上，钉筒52与第一电动伸缩杆51的输出端之间固定连接有连接块53；钉筒52的内壁上呈圆周阵列地开设有多个凹槽521，各凹槽521内分别滑动设置有一楔形块523，每个凹槽521和对应的楔形块523之间设置有弹性单元522，弹性单元522为压簧，压簧位于凹槽521内，压簧的一端连接凹槽521的底壁，另一端连接对应的楔形块523，弹性单元522恢复形变的过程驱使对应的楔形块523从凹槽521内滑动至钉筒52内部，底座1上设置有用于将盛钉机构5内的密封钉压入电池的电解液注入口内的压钉机构6，压钉机构6包括固定连接在底座1的L形板61，L形板61上固定连接有第二电动伸缩杆62，第二电动伸缩杆62的输出端位于钉筒52的正上方，并且能够插入钉筒52内，第二电动伸缩杆62的输出端延伸的过程，能够抵接密封钉，并推动密封钉下移，钉入电池的电解液注入口内。
[0019]工作原理：通过启动电机3，使传送机构2进行运转，对电池进行传送，挡板11对传送带22上的电池起到限位作用，防止电池的位置发生偏移，通过送钉机构(图中未展示出)将密封钉运送至钉筒52内，密封钉被楔形块523进行阻挡限位，并一直位于钉筒52内部，在
电池被传送带22传送的过程中，电池的一侧会抵接到限位板4上，限位板4对电池的抵接使电池处于装钉工位上，这时第一电动伸缩杆51启动，第一电动伸缩杆51的输出端进行收缩，并带动钉筒52向底座1方向竖直移动，直至钉筒52的内壁套设在电池的电解液注入口外部，通过启动第二电动伸缩杆62，使第二电动伸缩杆62的输出端进行延伸，并延伸到钉筒52的的内部，第二电动伸缩杆62的输出端与密封钉进行抵接，并继续延伸，这时弹性单元522被挤压收缩，且楔形块523移动至凹槽521的内部，随即密封钉被第二电动伸缩杆62推出钉筒52，并插接进电池的电解液注入口内，完成对电解液注入口的密封，随后启动第三电动伸缩杆7，第三电动伸缩杆7的带动限位板4向远离底座1的方向竖向移动，解除对传送带22上的电池的限位，在对下一电池密封时，重复上述步骤。
[0020]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度密封处理机，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上固定连接有两挡板(11)，两所述挡板(11)之间设置有输送电池的传送机构(2)，所述挡板(11)上滑动连接有限位板(4)，所述底座(1)上固定连接有第三电动伸缩杆(7)，所述第三电动伸缩杆(7)的输出端与限位板(4)固定连接，所述传送机构(2)上方设置有盛钉机构(5)，所述底座(1)上设置有用于将盛钉机构(5)内的密封钉压入电池的电解液注入口内的压钉机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种高精度密封处理机，其特征在于，所述传送机构(2)包括两辊轴(21)，所述辊轴(21)转动连接在两所述挡板(11)之间，两所述辊轴(21)之间套接有传送带(22)，所述底座上固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴驱动其中一所述辊轴(21)转动。3.根据权利要求1所述的一种高精度密封处理机，其特征在于，所述盛钉机构(5)包括第一电动伸缩杆(51)和钉筒(52)，所述第一电动伸缩杆(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷和权，
申请(专利权)人：南通锂拓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：