一种动力电池密封钉结构及顶盖组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力电池密封钉结构及顶盖组件,动力电池密封钉结构包括顶盖片、密封钉和胶钉；所述顶盖片上设置有与密封钉配合的锥形槽和与胶钉配合的注液孔；所述注液孔的孔底设置有环形凸缘，所述环形凸缘上开设有环形定位密封槽，所述胶钉的下端设有与所述环形定位密封槽配合的环形凸环。本实用新型专利技术通过设置环形凸缘，且在环形凸缘上开设有环形定位密封槽，通过环形凸缘对胶钉进行轴向定位，能够有效防止胶钉掉落到电池内部，并且，注液孔的孔壁上残留的金属微颗粒和碎屑会落到环形定位密封槽内，而不会进入到电池内部，降低了引发电池的内短路的风险，因此提高了电池的使用安全性。的使用安全性。的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池密封钉结构及顶盖组件


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种动力电池密封钉结构及顶盖组件。

技术介绍

[0002]随着现代社会的发展和人们环保意识的增强，越来越多的设备选择以锂电池作为电源，如手机、笔记本电脑、电动工具和电动汽车等等，这为锂电池的应用与发展提供了广阔的空间。其中，电动工具和电动汽车等所使用的锂电池一般称之为动力电池。
[0003]动力电池一般包括电芯、容纳电芯的电池壳体、密封安装在电池壳体上的顶盖组件，以及灌注于电池壳体内的电解液。其中，顶盖组件一般由顶盖片、正极柱和负极柱等组成，为了便于将电解液注入电池壳体内，通常会在顶盖片上开设有注液孔，现有的注液孔结构一般包括沉台及贯穿沉台中心的通孔，注液完成后，一般需使用塑胶密封钉对注液孔进行密封。
[0004]目前的密封胶钉呈圆柱状，圆柱状的密封胶钉为直身胶钉，存在掉落至电池内部中的风险，并且，注液孔再加工过程中，注液孔的孔壁上会残留金属微颗粒和碎屑，如果没有清理干净，当胶钉插入后，胶钉会将残留的金属微颗粒和碎屑刮到电芯内部引发电芯的内短路风险，极大的影响电芯的使用安全性。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的问题是：提供一种动力电池密封钉结构及顶盖组件，通过设置环形凸缘，且在环形凸缘上开设有环形定位密封槽，通过环形凸缘对胶钉进行轴向定位，能够有效防止胶钉掉落到电池内部，并且，注液孔的孔壁上残留的金属微颗粒和碎屑会落到环形定位密封槽内，而不会进入到电池内部，降低了引发电池的内短路的风险，因此提高了电池的使用安全性。
[0006]本技术为解决上述问题所提供的技术方案为：一种动力电池密封钉结构，包括顶盖片、密封钉和胶钉；所述顶盖片上设置有与密封钉配合的锥形槽和与胶钉配合的注液孔；
[0007]所述注液孔的孔底设置有环形凸缘，所述环形凸缘上开设有环形定位密封槽，所述胶钉的下端设有与所述环形定位密封槽配合的环形凸环。
[0008]优选的，所述密封钉的下端面设置有与胶钉上端面配合进行定位的凸台。
[0009]优选的，所述凸台的直径小于所述注液孔的直径。
[0010]优选的，所述密封钉的下端为锥形头。
[0011]优选的，所述顶盖片上设置有环绕所述锥形槽的应力消除槽。
[0012]本技术还公开了一种顶盖组件，包括如上述任意一项所述的一种动力电池密封钉结构。
[0013]优选的，还包括负极柱组件、正极柱组件和防爆阀组件。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点是：本技术通过设置环形凸缘，且在环形
凸缘上开设有环形定位密封槽，通过环形凸缘对胶钉进行轴向定位，能够有效防止胶钉掉落到电池内部，并且，注液孔的孔壁上残留的金属微颗粒和碎屑会落到环形定位密封槽内，而不会进入到电池内部，降低了引发电池的内短路的风险，因此提高了电池的使用安全性；而且，通过环形凸环与环形定位密封槽配合进一步的提升了胶钉的密封效果。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1是本技术的顶盖组件的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的剖视图；
[0018]图3是本技术的剖视图；
[0019]图4是图3中A处的放大示意图；
[0020]附图标注：1、顶盖片，2、防爆阀组件，3、正极柱组件，4、应力消除槽，5、密封钉，6、负极柱组件，7、胶钉，8、注液孔，9、凸台，10、环形凸环，11、锥形头，12、环形凸缘，13、锥形槽，14、环形定位密封槽。
具体实施方式
[0021]以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0023]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0025]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0026]还应当理解，在此本技术实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定
实施例的目的而并不意在限制本技术实施例。如在本技术实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0027]实施例1
[0028]一种动力电池密封钉结构，包括顶盖片1、密封钉5和胶钉7；所述顶盖片1上设置有与密封钉5配合的锥形槽13和与胶钉7配合的注液孔8；
[0029]所述注液孔8的孔底设置有环形凸缘12，所述环形凸缘12上开设有环形定位密封槽14，所述胶钉7的下端设有与所述环形定位密封槽14配合的环形凸环10。
[0030]在上述方案中，通过设置环形凸缘，且在环形凸缘上开设有环形定位密封槽，通过环形凸缘对胶钉进行轴向定位，能够有效防止胶钉掉落到电池内部，并且，注液孔的孔壁上残留的金属微颗粒和碎屑会落到环形定位密封槽内，而不会进入到电池内部，降低了引发电池的内短路的风险，因此提高了电池的使用安全性；在本方案中，环形凸环与胶钉为一体成型，即胶钉与环形凸环的材质一样，环形凸环在收到外力挤压时能够和密封圈一样提供密封效果，本方案通过环形凸环与环形定位密封槽配合进一步的提升了胶钉的密封效果。
[0031]其中，在本实施例中，在所述密封钉5的下端面设置有与胶钉7上端面配合进行定位的凸台9，进一步的，所述凸台9的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力电池密封钉结构，包括顶盖片(1)、密封钉(5)和胶钉(7)；其特征在于：所述顶盖片(1)上设置有与密封钉(5)配合的锥形槽(13)和与胶钉(7)配合的注液孔(8)；所述注液孔(8)的孔底设置有环形凸缘(12)，所述环形凸缘(12)上开设有环形定位密封槽(14)，所述胶钉(7)的下端设有与所述环形定位密封槽(14)配合的环形凸环(10)。2.根据权利要求1所述的一种动力电池密封钉结构，其特征在于：所述密封钉(5)的下端面设置有与胶钉(7)上端面配合进行定位的凸台(9)。3.根据权利要求2所述的一种动力电池密封钉结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，徐月红，方仁杰，邓平华，
申请(专利权)人：江西百思利新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：