一种电池注液孔打钢珠用冲压机构制造技术

本发明专利技术提供了一种电池注液孔打钢珠用冲压机构，包括升降板、冲压驱动组件、冲压传动组件、冲压组件以及料筒，冲压组件包括冲压基准块和设于料筒的料道内的冲压杆，料筒设有料筒上基准面和料筒下基准面；冲压驱动组件能够驱动冲压传动组件带动冲压杆上升从外部吸取一个钢珠至料道底部；可继续提升冲压杆带着钢珠上升至预定冲压行程的高度；电池注液孔打钢珠用冲压机构再在外部升降机构驱动下下降，先使料筒下基准面贴住电池注液口底面，冲压驱动组件再驱动冲压传动组件带动冲压组件向下冲击，使冲压基准块下基准面贴住料筒上基准面，冲压杆下冲将钢珠打入电池注液孔内，可保证钢珠打入注液孔内的位置一致地符合要求，以实现电池注液孔的可靠密封。注液孔的可靠密封。注液孔的可靠密封。

【技术实现步骤摘要】
一种电池注液孔打钢珠用冲压机构


[0001]本专利技术属于电池制造设备
，尤其涉及一种电池注液孔打钢珠用冲压机构。

技术介绍

[0002]参见图1，电池制作过程中，需要在二次注液完成后在铝质顶盖10的注液孔13中立即打入密封胶钉或钢珠20以密封注液孔13。对于打钢珠20，要求钢珠20与注液孔13过盈配合，且钢珠20嵌入在注液孔13壁的预设位置，钢珠20顶到注液口底面A的距离达到预设值。请见图1，某方形铝壳电池注液孔13打钢珠20的具体要求为，钢珠20直径2r为3.05
±
0.02mm，钢珠20嵌入在注液孔13壁的上下居中位置，钢珠20突出注液口底面A的高度H为0.52
±
0.05mm，不得偏上或偏下。因为钢珠20偏上会顶起后续要焊接的密封钉盖板，严重的是偏下可能导致钢珠20松动甚至掉入电池内部落在电芯上，钢珠20落在电芯上会搭接阴极片与阳极片造成电池内部短路，那必然会引起电池爆炸，钢珠20偏下是电池的安全隐患，所以打钢珠20的质量很重要。
[0003]现有打钢珠机构缺乏对电池注液口底面A的高度偏差的适应性，没有将钢珠20定深打入注液孔13的措施，从而造成打入后的钢珠20在注液孔13内位置不一致，存在重大安全隐患。为此，需要一种电池注液孔打钢珠用冲压机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电池注液孔打钢珠用冲压机构，用于将钢珠定深打入注液孔。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种电池注液孔打钢珠用冲压机构，包括升降板、冲压驱动组件、冲压传动组件、冲压组件以及料筒；所述升降板固定于外部升降机构，所述冲压驱动组件固定于所述升降板的上端，所述冲压传动组件的输入端连接于所述冲压驱动组件的输出端，所述冲压组件连接于所述冲压传动组件的输出端；所述冲压组件包括冲压基准块和冲压杆，所述冲压基准块的下端设有冲压基准块下基准面，所述冲压杆固定于所述冲压基准块的所述冲压基准块下基准面下；所述料筒固定于所述升降板的下端，所述料筒内设有可吸取钢珠的贯通的料道，所述料道上端插设所述冲压杆，所述料筒朝向所述冲压基准块下基准面的一端设有料筒上基准面，所述冲压基准块下基准面可贴住所述料筒上基准面，所述料筒的另一端设有料筒下基准面，所述料筒下基准面可进入电池注液口内贴住电池注液口底面；在所述料筒下基准面贴住电池注液口底面后，所述冲压基准块下基准面可贴住所述料筒上基准面，使所述冲压杆将所述料筒吸入在料道内的钢珠打入注液孔内预设位置。
[0006]进一步的，所述冲压驱动组件包括冲压驱动组件支座、冲压驱动件、冲压联轴器、驱动轴座以及驱动轴；所述冲压驱动组件支座固定于所述升降板的上端，所述冲压驱动件以及所述驱动轴座水平排列固定于所述冲压驱动组件支座，所述驱动轴居所述驱动轴座一
端可转动地架设于所述驱动轴座和所述冲压驱动组件支座之间，所述冲压联轴器居所述驱动轴座另一端连接于所述冲压驱动件的输出端和所述驱动轴的输入端之间。
[0007]进一步的，所述冲压传动组件包括主动轮、从动轮以及传动带，所述主动轮固定于所述驱动轴的输出端，所述从动轮固定于所述冲压组件的输入端，所述传动带套设于所述主动轮与所述从动轮之外。
[0008]进一步的，所述冲压组件还包括两个曲轴座、曲轴、连杆、冲压滑块、冲压滑组、冲压行程开关以及冲压行程开关感应片，两个所述曲轴座水平分隔排列，两个所述曲轴座和所述冲压滑组的滑轨均固定于所述升降板，所述曲轴设于两个所述曲轴座内，所述曲轴的输入端固定所述冲压传动组件的所述从动轮，所述连杆的输入端固定于所述曲轴的输出端，所述冲压滑块固定于所述连杆的输出端及所述冲压滑组的滑块上，所述冲压基准块固定于所述冲压滑块下，所述冲压组件用于通过所述冲压杆对钢珠产生冲击力使钢珠易于进入注液孔；所述冲压行程开关固定于所述升降板，所述冲压行程开关感应片固定于所述曲轴或所述冲压滑块上。
[0009]进一步的，所述料筒包括料筒支座、料筒本体、密封圈、密封盖以及料感，所述料筒支座固定于所述升降板，所述料筒固定于所述料筒支座，所述料筒中心设有贯通的所述料道，所述料道上段设置所述冲压杆，所述密封圈固定于所述料道上内壁并密封套设于所述冲压杆外，所述密封盖固定于所述料筒的上端内锁住所述密封圈并套设于所述冲压杆外，所述料感固定于所述料筒的下端直通所述料道，所述料感用于感应是否有钢珠进入所述料道内。
[0010]进一步的，所述料筒本体上设有所述料道、气道和料感孔，所述料筒本体上下端面分别设置所述料筒上基准面和所述料筒下基准面，所述料筒本体固定于所述料筒支座，且所述料筒上基准面高出于所述料筒支座上端面，所述料筒本体中心轴设有所述料道，所述料道贯通所述料筒本体的所述料筒上基准面和所述料筒下基准面，所述料道的半径与一个钢珠的半径r相适配，所述气道设于所述料筒本体腰部，且所述气道从所述料筒本体外壁直通所述料道用于通入负压空气以吸取一个钢珠到所述料道内，所述料感孔设于所述料筒本体下端，且所述料感孔从所述料筒本体外壁直通所述料道用于固定所述料感。
[0011]进一步的，所述冲压杆下端面设有半径为R的内弧面，满足R≥r，所述内弧面的内弧顶点至冲压杆下端面的深度为h，钢珠被打入注液孔内预定位置时钢珠突出注液口底面的高度为H，满足h<H；当所述料筒本体的所述料筒下基准面贴合注液口底面后，使所述冲压基准块的所述冲压基准块下基准面贴合所述料筒本体的所述料筒上基准面将钢珠打入电池注液孔到预定位置时，所述冲压杆的下端面距注液口底面间隙为h1，h1=H
‑
h，满足h1>0。
[0012]进一步的，所述冲压杆配合所述料道后的间隙，使所述冲压杆能够在所述料道内升降，所述冲压杆的外表面与所述料道的内表面之间的间隙的横截面面积适配所述气道的横截面面积，使通入预定负压值的负压空气后能够将钢珠吸附在所述冲压杆的所述内弧面内。
[0013]进一步的，在负压吸取钢珠时，所述冲压杆的所述内弧面的顶点至所述料筒下基准面的距离为d，满足2r<d<3r，可使所述料道能够且只能吸纳一个钢珠进入；所述料感中心位于所述料感孔中心，所述料感孔中心与所述料筒下基准面的距离为h2，h2满足r<h2<2r，使所述料感能够探测到所述料道内吸入的唯一一个钢珠。
[0014]进一步的，所述电池注液孔打钢珠用冲压机构的冲压行程为h3，满足h3>3r
‑
H，所述气道在所述料筒本体的内表面上的最低点与所述料筒下基准面的距离为h4，满足h4>h3+h1。本专利技术的有益效果在于：本方案的电池注液孔打钢珠用冲压机构，冲压驱动组件能够驱动冲压传动组件带动冲压组件上的冲压杆上升从外部钢珠盘吸取一个钢珠至料道底部；再移开外部钢珠盘可继续提升冲压杆带着钢珠上升至预定冲压行程的高度；电池注液孔打钢珠用冲压机构再在外部升降机构驱动下下降，先使料筒下基准面贴住电池注液口底面，冲压驱动组件再驱动冲压传动组件带动冲压组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池注液孔打钢珠用冲压机构，其特征在于，包括升降板、冲压驱动组件、冲压传动组件、冲压组件以及料筒；所述升降板固定于外部升降机构，所述冲压驱动组件固定于所述升降板的上端，所述冲压传动组件的输入端连接于所述冲压驱动组件的输出端，所述冲压组件连接于所述冲压传动组件的输出端；所述冲压组件包括冲压基准块和冲压杆，所述冲压基准块的下端设有冲压基准块下基准面，所述冲压杆固定于所述冲压基准块的所述冲压基准块下基准面下；所述料筒固定于所述升降板的下端，所述料筒内设有可吸取钢珠的贯通的料道，所述料道上端插设所述冲压杆，所述料筒朝向所述冲压基准块下基准面的一端设有料筒上基准面，所述冲压基准块下基准面可贴住所述料筒上基准面，所述料筒的另一端设有料筒下基准面，所述料筒下基准面可进入电池注液口内贴住电池注液口底面；在所述料筒下基准面贴住电池注液口底面后，所述冲压基准块下基准面可贴住所述料筒上基准面，同时带着所述冲压杆将所述料筒吸入在料道内的钢珠打入注液孔内预设位置。2.根据权利要求1所述的电池注液孔打钢珠用冲压机构，其特征在于，所述冲压驱动组件包括冲压驱动组件支座、冲压驱动件、冲压联轴器、驱动轴座以及驱动轴；所述冲压驱动组件支座固定于所述升降板的上端，所述冲压驱动件以及所述驱动轴座水平排列固定于所述冲压驱动组件支座，所述驱动轴居所述驱动轴座一端可转动地架设于所述驱动轴座和所述冲压驱动组件支座之间，所述冲压联轴器居所述驱动轴座另一端连接于所述冲压驱动件的输出端和所述驱动轴的输入端之间。3.根据权利要求2所述的电池注液孔打钢珠用冲压机构，其特征在于，所述冲压传动组件包括主动轮、从动轮以及传动带，所述主动轮固定于所述驱动轴的输出端，所述从动轮固定于所述冲压组件的输入端，所述传动带套设于所述主动轮与所述从动轮之外。4.根据权利要求3所述的电池注液孔打钢珠用冲压机构，其特征在于，所述冲压组件还包括两个曲轴座、曲轴、连杆、冲压滑块、冲压滑组、冲压行程开关以及冲压行程开关感应片，两个所述曲轴座水平分隔排列，两个所述曲轴座和所述冲压滑组的滑轨均固定于所述升降板，所述曲轴设于两个所述曲轴座内，所述曲轴的输入端固定所述冲压传动组件的所述从动轮，所述连杆的输入端固定于所述曲轴的输出端，所述冲压滑块固定于所述连杆的输出端及所述冲压滑组的滑块上，所述冲压基准块固定于所述冲压滑块下，所述冲压组件用于通过所述冲压杆对钢珠产生冲击力使钢珠易于进入注液孔；所述冲压行程开关固定于所述升降板，所述冲压行程开关感应片固定于所述曲轴或所述冲压滑块上。5.根据权利要求1所述的电池注液孔打钢珠用冲压机构，其特征在于，所述料筒包括料筒支座、料筒本体、密封圈、密封盖以及料感，所述料筒支座固定于所述升降板，所述料筒固定于所述料筒支座，所述料筒中心设有贯通的所述料道，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖谊发，李延森，王志，
申请(专利权)人：深圳市誉辰智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：