一种应用于原料药粉碎生产的密封防水底盘制造技术

本实用新型专利技术属于药用整粒机技术领域，公开了一种应用于原料药粉碎生产的密封防水底盘，底盘本体中间开设有转轴通孔，转轴通孔里侧套设有挡水套；转轴通孔下端固定有轴座台，轴座台内壁开设有防水迷宫；底盘本体下端面焊接有多个等距分布的后弯型导流带。本实用新型专利技术通过在底盘本体上加装一个四氟套，能够形成一个挡水台挡住向下流入的水；通过在轴座台里侧开设有防水迷宫，与底盘旋转方向相反，使其在开机状态下将水利用节流现象，来起到密封和减少泄漏量的作用，通过在底盘上焊上后弯型导流带，使其在开机状态下利用离心力将底盘上的水甩出，降低了设备的故障频率，使生产更加稳定连续，同时也消除了设备的不安全因素，降低了其触电危险。触电危险。触电危险。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于原料药粉碎生产的密封防水底盘


[0001]本技术属于药用整粒机
，尤其涉及一种应用于原料药粉碎生产的密封防水底盘。

技术介绍

[0002]快速整粒机是一种采用筛网旋转结构对干湿颗粒进行整粒的设备。在原料药生产过程中对接触物料的部分是有严格的清洁要求的，这就要求生产过程中冲洗流程必不可少，但快速整粒机作为一种通用型设备，其设计工况中并没有涵盖此项，所以在冲洗过程中电机极易进水短路故障。
[0003]原料药生产中的用于对物料进行整粒的设备，存在着在使用后冲洗时水会随着传动轴进入电机，造成电机短路，频繁的电机故障造成了设备的生产效率低下，设计一种应用于原料药粉碎生产的密封防水底盘是本领域亟待解决的技术问题。
[0004]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的快速整粒机的密封防水性差，在冲洗过程中电机极易进水导致短路故障，频繁的电机故障造成了设备的生产效率低下。

技术实现思路

[0005]为克服相关技术中存在的问题，本技术公开实施例提供了一种应用于原料药粉碎生产的密封防水底盘。所述技术方案如下：
[0006]一种应用于原料药粉碎生产的密封防水底盘设置有：
[0007]底盘本体；
[0008]所述底盘本体中间开设有转轴通孔，所述转轴通孔里侧套设有挡水套；
[0009]所述转轴通孔下端固定有轴座台，所述轴座台内壁开设有防水迷宫；
[0010]所述底盘本体下端面焊接有多个等距分布的后弯型导流带。
[0011]进一步，所述轴座台内壁开设有防水台阶，所述防水迷宫设置有平面迷宫和端面迷宫，所述平面迷宫开设在防水台阶上表面，所述端面迷宫开设在防水台阶外端面。
[0012]进一步，所述挡水套外壁开设有与轴座台内壁防水迷宫配合的凸起结构，所述凸起结构高度小于防水迷宫的深度。
[0013]进一步，所述轴座台内壁的防水迷宫与底盘本体的旋转方向相反。
[0014]进一步，所述挡水套为四氟套，所述四氟套外端设置有外翻的边沿。
[0015]进一步，所述后弯型导流带为由底盘本体中心向边沿延伸的弧形导流条，所述弧形导流条的外端朝向底盘本体的旋转方向相反方向。
[0016]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：
[0017]本技术通过在底盘本体上加装一个四氟套，能够形成一个挡水台挡住向下流入的水；通过在轴座台里侧开设有防水迷宫，与底盘旋转方向相反，使其在开机状态下将水利用节流现象，来起到密封和减少泄漏量的作用，通过在底盘上焊上后弯型导流带，使其在
开机状态下利用离心力将底盘上的水甩出。本技术将挡水套、迷宫、后弯型导流带集成在快速整粒机的底盘上，使其在开机状态下的防水能力大为提升，降低了设备的故障频率，使生产更加稳定连续，同时也消除了设备的不安全因素，降低了其触电危险。
[0018]当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术的公开。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0020]图1是本技术实施例提供的应用于原料药粉碎生产的密封防水底盘的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的后弯型导流带的结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例提供的防水台阶的结构示意图；
[0023]图中：1、底盘本体；2、转轴通孔；3、挡水套；4、轴座台；5、后弯型导流带；6、防水台阶；7、平面迷宫；8、端面迷宫；9、边沿。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0025]如图1和图2所示，本技术实施例提供的应用于原料药粉碎生产的密封防水底盘中的底盘本体1中间开设有转轴通孔2，所述转轴通孔2里侧套设有挡水套3；所述转轴通孔2下端固定有轴座台4，所述轴座台4内壁开设有防水迷宫；所述底盘本体1下端面焊接有多个等距分布的后弯型导流带5。
[0026]本技术实施例中的挡水套3外壁开设有与轴座台4内壁防水迷宫配合的凸起结构，所述凸起结构高度小于防水迷宫的深度。通过凸起结构对防水迷宫外侧进行封堵，可以提高防水迷宫的防水效果。
[0027]本技术实施例中的轴座台4内壁的防水迷宫与底盘本体1的旋转方向相反。
[0028]本技术实施例中的挡水套3为四氟套，所述四氟套外端设置有外翻的边沿9。通过边沿9可以提高挡水效果。
[0029]本技术实施例中的后弯型导流带5为由底盘本体1中心向边沿9延伸的弧形导流条，所述弧形导流条的外端朝向底盘本体1的旋转方向相反方向。
[0030]如图3所示，本技术实施例中的轴座台4内壁开设有防水台阶6，所述防水迷宫设置有平面迷宫7和端面迷宫8，所述平面迷宫7开设在防水台阶6上表面，所述端面迷宫8开设在防水台阶6外端面。通过防水台阶6可以对轴座台4内壁进行分级密封，通过平面迷宫7和端面迷宫8的多重迷宫，可以有效提高防水密封效果。
[0031]本技术的工作原理是：通过对现有的快速整粒机使用过程中发现，冲洗的水
是由传动轴流入的电机，因此本技术采用以下方式来对底盘改造以隔绝水流入电机：
[0032]挡水套3为在底盘本体1上加装的一个四氟套，约高出底盘上表面12mm，形成一个挡水台挡住向下流入的水，在轴座台4里侧开设有防水迷宫，与底盘旋转方向相反，使其在开机状态下将水利用节流现象，来起到密封和减少泄漏量的作用；将底盘上焊上后弯型导流带5，使其在开机状态下利用离心力将底盘上的水甩出。本技术将挡水套3、防水迷宫、后弯型导流带5集成在快速整粒机的底盘上，使其在开机状态下的防水能力大为提升，降低了设备的故障频率，使生产更加稳定连续，同时也消除了设备的不安全因素，降低了其触电危险。
[0033]以上所述，仅为本技术较优的具体的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于原料药粉碎生产的密封防水底盘，其特征在于，所述应用于原料药粉碎生产的密封防水底盘设置有：底盘本体(1)；所述底盘本体(1)中间开设有转轴通孔(2)，所述转轴通孔(2)里侧套设有挡水套(3)；所述转轴通孔(2)下端固定有轴座台(4)，所述轴座台(4)内壁开设有防水迷宫；所述底盘本体(1)下端面焊接有多个等距分布的后弯型导流带(5)。2.根据权利要求1所述的应用于原料药粉碎生产的密封防水底盘，其特征在于，所述轴座台(4)内壁开设有防水台阶(6)，所述防水迷宫设置有平面迷宫(7)和端面迷宫(8)，所述平面迷宫(7)开设在防水台阶(6)上表面，所述端面迷宫(8)开设在防水台阶(6)外端面。3.根据权利要求1所述的应用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛童，张国辉，宋明峰，杨继林，杨新峰，唐钦鑫，李超，
申请(专利权)人：天津海光科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：