铜包铝线拉丝装置以及应用该装置的加工系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线材拉丝技术领域，具体是一种铜包铝线拉丝装置以及应用该装置的加工系统，包括对铜包铝线进行拉丝加工的拉丝组件以及拉动铜包铝线经由拉丝组件完成拉丝加工操作的牵引组件；该系统包括供给铜包铝线的料源以及沿铜包铝线拉丝方向依次布置的两个以上的拉丝部，铜包铝线依序经过各级拉丝部的拉丝加工，拉丝加工完成后的铜包铝线由收线部进行收集；本实用新型专利技术能够使铜包铝线稳定的逐圈缠绕在绞盘上，减小铜包铝线的振动，同时也可以避免出现重叠缠绕的现象，使铜包铝线顺利的完成拉丝加工。本实用新型专利技术还能通过分级拉丝的方式，逐渐缩小铜包铝线的直径，并且采用不同的速度对铜包铝线进行拉丝，从而顺利的完成拉丝工作。丝工作。丝工作。

【技术实现步骤摘要】
铜包铝线拉丝装置以及应用该装置的加工系统


[0001]本技术涉及线材拉丝
，具体是一种铜包铝线拉丝装置以及应用该装置的加工系统。

技术介绍

[0002]金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，
[0003]中国技术专利CN211839588U公开了一种拉丝机，并具体公开了以下技术特征：“包括工作台，所述工作台的下表面四角处分别设置有支撑腿，所述工作台1的下侧设置有支撑台，所述支撑台的外端与所述支撑腿固定连接，所述工作台的上侧中部设置有放线轮，所述放线轮与所述工作台相对转动，所述放线轮上的所述金属丝的上下两侧分别设置有放线端，所述放线轮的左右两侧分别设置有缓冲轮，每个所述缓冲轮的中部分别设置有第一转轴，所述支撑台的上部与所述第一转轴对应设置有第一驱动电机，所述第一转轴的下端贯穿所述工作台且延伸至对应的所述第一驱动电机的驱动端，所述缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜包铝线拉丝装置，其特征在于，包括对铜包铝线(a)进行拉丝加工的拉丝组件(23)以及拉动铜包铝线(a)经由拉丝组件(23)完成拉丝加工操作的牵引组件(22)；所述牵引组件(22)包括用于供铜包铝线(a)缠绕并拉动铜包铝线(a)的绞盘(221)，且绞盘(221)回转布置在基座(21)上；压线盘(223)回转布置在基座(21)上，且压线盘(223)的压线端面和绞盘(221)的盘面彼此配合形成压线腔，该压线腔与铜包铝线(a)同轴且腔体内径与拉丝后的铜包铝线(a)直径相同，拉丝后的铜包铝线(a)穿过压线腔并沿绞盘(221)轴向按预定的螺旋线运动轨迹逐圈缠绕在绞盘(221)上。2.根据权利要求1所述的一种铜包铝线拉丝装置，其特征在于，所述压线盘(223)和绞盘(221)的回转轴线均铅垂布置，压线盘(223)的盘缘和绞盘(221)的盘身彼此接触，且压线盘(223)的下盘面和绞盘(221)的下端板(2211)之间预留有供铜包铝线(a)穿行的穿行间隙，该穿行间隙构成所述压线腔。3.根据权利要求2所述的一种铜包铝线拉丝装置，其特征在于，所述压线盘(223)为圆锥体，圆锥体的底边与绞盘(221)盘身彼此相切，圆锥体的侧面和绞盘(221)之间留有间隙，以避免对铜包铝线(a)的缠绕产生影响。4.根据权利要求1或2或3所述的一种铜包铝线拉丝装置，其特征在于，拉丝组件(23)包括布置在基座(21)上的盛料池(231)以及安装在盛料池(231)内的固定座(232)；固定座(232)上卡设有用于夹持拉丝模(233)的凹腔，拉丝模(233)布置在凹腔内；拉丝模(233)的进线侧布置有安装在固定座(232)上且与拉丝模(233)共轴线的导向套(234)，导向套(234)上同轴开设有内径与铜包铝线(a)直径相同且供铜包铝线(a)穿行的导向孔。5.根据权利要求4所述的一种铜包铝线拉丝装置，其特征在于，所述拉丝模(233)的轴线水平布置，拉丝模(233)、压线腔以及位于拉丝模(233)和压线腔之间的铜包铝线(a)彼此共轴线。6.根据权利要求5所述的一种铜包铝线拉丝装置，其特征在于，所述拉丝组件(23)还...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，胡胜，潘成鑫，杨晓春，
申请(专利权)人：铜陵精迅特种漆包线有限责任公司，
类型：新型
国别省市：