一种导线结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种导线结构，包括内贴合筒，其特征在于：所述内贴合筒为中空结构，所述内贴合筒的一侧设置有连接螺筒，且连接螺筒的外侧分布有外螺纹，分布在连接螺筒外侧的外螺纹与分布在外贴合筒内部的内螺纹相旋合，且内贴合筒的表面与柜体的内壁相贴合，而所述外贴合筒的外壁与柜体的外壁相贴合，所述连接螺筒的内部经由线缆穿过，限位弹簧在其自身作用力下带动滑动柱的位置进行移动，而滑动柱则带动定位柱伸出安装筒，进而与定位柱相固定的贴合环将限位弹簧所施加的作用力作用于线缆的表面，通过贴合环对线缆的位置进行固定，防止在外力作用下将线缆与柜体内部用电设备之间的连接处扯断的情况发生。连接处扯断的情况发生。连接处扯断的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种导线结构


[0001]本技术是一种导线结构，涉及电气设备领域。

技术介绍

[0002]配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，一般通过将电气设备安装到配电箱的内部，然后经由连接导线与外部设备相连接，在连接完成后通过导线与外部设备相连接，而由于配电柜制作过程中一般采用较薄的板材进行加工的，所有配电箱通孔位置与线缆接触后可能与线缆接触进而造成其磨损的情况发生，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种导线结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种导线结构，包括内贴合筒，所述内贴合筒为中空结构，所述内贴合筒的一侧设置有连接螺筒，且连接螺筒的外侧分布有外螺纹，分布在连接螺筒外侧的外螺纹与分布在外贴合筒内部的内螺纹相旋合，且内贴合筒的表面与柜体的内壁相贴合，而所述外贴合筒的外壁与柜体的外壁相贴合，所述连接螺筒的内部经由线缆穿过，所述内贴合筒的侧壁上设置有螺孔且螺孔的内部旋合有线缆定位结构，所述线缆定位结构与线缆的表面相贴合。
[0005]进一步地，所述内贴合筒靠近连接螺筒的一侧端面设置有环形槽，所述环形槽为截面呈矩形的槽孔结构，所述环形槽的内部卡接有密封垫，且所述密封垫的表面与柜体的内壁相贴合。
[0006]进一步地，所述线缆定位结构包括安装筒，所述安装筒的外侧分布有外螺纹，分布在安装筒外侧的外螺纹与与设置在内贴合筒上的螺孔相旋合，所述安装筒的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一侧与定位柱相固定，所述定位柱穿过安装筒进行设置，所述定位柱穿过安装筒的一端与贴合环相固定，且贴合环的表面与线缆的表面相贴合，所述滑动柱的另一端与装配杆相固定，所述装配杆穿过安装筒进行设置，所述装配杆的外侧套装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与滑动柱的表面相贴合，所述限位弹簧的另一端与安装筒的筒壁相贴合。
[0007]进一步地，所述装配杆伸出安装筒的一端与拆卸拉盘相固定，所述拆卸拉盘为圆盘形结构。
[0008]进一步地，所述贴合环的表面粘贴有贴合垫，所述贴合垫为一种采用柔性材料制作而成的构件。
[0009]进一步地，所述滑动柱为圆柱形结构，所述滑动柱靠近限位弹簧的一端设置有保护筒，所述保护筒为圆筒形结构，且所述保护筒的外壁与安装筒的内壁相贴合。
[0010]本技术的有益效果：通过连接螺筒的位置设置有外螺纹，外螺纹与设置在外
贴合筒内部的内螺纹相互旋合，通过该设计可以将内贴合筒与外贴合筒相互固定在一起，采用该设计可以防止由于柜体内壁过薄与线缆接触造成线缆损坏的情况发生；
[0011]位于内贴合筒一侧环形槽的内部卡接有密封垫，通过密封垫使得内贴合筒与柜体之间的密封性进一步的提升，通过该设计可以防止外界的水液经由内贴合筒与柜体之间的缝隙进入到柜体的内部；
[0012]限位弹簧在其自身作用力下带动滑动柱的位置进行移动，而滑动柱则带动定位柱伸出安装筒，进而与定位柱相固定的贴合环将限位弹簧所施加的作用力作用于线缆的表面，通过贴合环对线缆的位置进行固定，防止在外力作用下将线缆与柜体内部用电设备之间的连接处扯断的情况发生。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种导线结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种导线结构中环形槽的分布示意图；
[0016]图3为本技术一种导线结构中线缆定位结构的剖面图；
[0017]图中：1
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内贴合筒、2
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连接螺筒、3
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外螺纹、4
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外贴合筒、5
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内螺纹、6
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线缆定位结构、7
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环形槽、61
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拆卸拉盘、62
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安装筒、63
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滑动柱、64
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定位柱、65
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贴合环、66
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限位弹簧、67
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装配杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种导线结构，包括内贴合筒1，内贴合筒1为中空结构，设置有圆形槽孔，内贴合筒1的一侧设置有连接螺筒2，且连接螺筒2的外侧分布有外螺纹3，分布在连接螺筒2外侧的外螺纹3与分布在外贴合筒4内部的内螺纹5相旋合，且内贴合筒1的表面与柜体的内壁相贴合，并且外贴合筒4的一侧表面与柜体的外壁相贴合，连接螺筒2的内部经由线缆穿过，内贴合筒1的侧壁上设置有螺孔且螺孔的内部旋合有线缆定位结构6，线缆定位结构6与线缆的表面相贴合。
[0020]请参阅图2，内贴合筒1靠近连接螺筒2的一侧端面设置有环形槽7，该环形槽7为截面呈矩形的槽孔结构，而环形槽7的内部卡接有密封垫，且密封垫的表面与柜体的内壁相贴合，通过密封垫使得内贴合筒1与柜体之间的密封性进一步的提升，通过该设计可以防止外界的水液经由内贴合筒1与柜体之间的缝隙进入到柜体的内部。
[0021]请参阅图3，线缆定位结构6包括安装筒62，安装筒62的外侧分布有外螺纹3，分布在安装筒62外侧的外螺纹3与与设置在内贴合筒1上的螺孔相旋合，安装筒62的内部滑动连接有滑动柱63，滑动柱63的一侧与定位柱64相固定，定位柱64穿过安装筒62进行设置，定位柱64穿过安装筒62的一端与贴合环65相固定，且贴合环65的表面与线缆的表面相贴合，滑动柱63的另一端与装配杆67相固定，装配杆67穿过安装筒62进行设置，装配杆67的外侧套装有限位弹簧66，限位弹簧66的一端与滑动柱63的表面相贴合，限位弹簧66的另一端与安
装筒62的筒壁相贴合，装配杆67伸出安装筒62的一端与拆卸拉盘61相固定，拆卸拉盘61为圆盘形结构，限位弹簧66在其自身作用力下带动滑动柱63的位置进行移动，而滑动柱63则带动定位柱64伸出安装筒62，进而与定位柱64相固定的贴合环65将限位弹簧66所施加的作用力作用于线缆的表面，通过贴合环65对线缆的位置进行固定，防止在外力作用下将线缆与柜体内部用电设备之间的连接处扯断的情况发生，贴合环65的表面粘贴有贴合垫，贴合垫为一种采用柔性材料制作而成的构件，通过贴合垫一方面增加了其与线缆之间的摩擦力，另外一方面这防止贴合垫直接与线缆接触造成线缆损坏的情况发生。
[0022]滑动柱63为圆柱形结构，滑动柱63靠近限位弹簧66的一端设置有保护筒，保护筒为圆筒形结构，且保护筒的外壁与安装筒62的内壁相贴合，通过该设计可以防止由于对拆卸拉盘61施加作用力过大将限位弹簧66压坏的情况发生。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线结构，包括内贴合筒(1)，其特征在于：所述内贴合筒(1)为中空结构，所述内贴合筒(1)的一侧设置有连接螺筒(2)，且连接螺筒(2)的外侧分布有外螺纹(3)，分布在连接螺筒(2)外侧的外螺纹(3)与分布在外贴合筒(4)内部的内螺纹(5)相旋合，且内贴合筒(1)的表面与柜体的内壁相贴合，而所述外贴合筒(4)的外壁与柜体的外壁相贴合，所述连接螺筒(2)的内部经由线缆穿过，所述内贴合筒(1)的侧壁上设置有螺孔且螺孔的内部旋合有线缆定位结构(6)，所述线缆定位结构(6)与线缆的表面相贴合。2.根据权利要求1所述的导线结构，其特征在于：所述内贴合筒(1)靠近连接螺筒(2)的一侧端面设置有环形槽(7)，所述环形槽(7)为截面呈矩形的槽孔结构，所述环形槽(7)的内部卡接有密封垫，且所述密封垫的表面与柜体的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的导线结构，其特征在于：所述线缆定位结构(6)包括安装筒(62)，所述安装筒(62)的外侧分布有外螺纹(3)，分布在安装筒(62)外侧的外螺纹(3)与设置在内贴合筒(1)上的螺孔相旋合，所述安装筒(62)的内部滑动连接有滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐皝，
申请(专利权)人：苏州海电智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：