一种工控机散热机械结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种工控机散热机械结构，所述工控机主体的上侧位置等距排列有用于散热的散热翅片，所述工控机主体的两侧壁与工控机主体的内部相贯通，且工控机主体的两侧位置设置有侧防尘网，所述工控机主体的前侧位置开设有通风孔，所述工控机主体内部开设有通风孔位置的底部位置设置有膨胀气囊，所述膨胀气囊的上端与移动挡板相贴合，工控机主体内部的温度提升后，位于工控机主体内部的膨胀气囊膨胀变大，在格挡条的作用下膨胀气囊向上侧膨胀，进而移动挡板向上侧移动，通风孔与卡接孔对齐，并且移动挡板的上端与触点开关接触启动散热风扇，进而通过散热风扇可以主动将工控机主体内部的热量排出工控机主体，实现主动散热的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种工控机散热机械结构


[0001]本技术是一种工控机散热机械结构，涉及电气设备领域。

技术介绍

[0002]工控机又被称为工业控制计算机，是一种为工业控制设计的计算机，用于对生产过程中使用的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测与控制。随着工业控制计算机技术的不断发展，工控机的应用领域也不仅局限于工业现场，在电子信息、电力、交通等各行各业应用也越来越多，但是传统的工业控制计算机一般采用风扇进行散热，但是风扇散热却无法根据其内部的温度进行开启与关闭，所以需要设计一种新的散热结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种工控机散热机械结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种工控机散热机械结构，包括工控机主体，所述工控机主体的上侧位置等距排列有用于散热的散热翅片，所述工控机主体的两侧壁与工控机主体的内部相贯通，且工控机主体的两侧位置设置有侧防尘网，所述工控机主体的前侧位置开设有通风孔，所述工控机主体内部开设有通风孔位置的底部位置设置有膨胀气囊，所述膨胀气囊的上端与移动挡板相贴合，所述移动挡板上开设有对接孔，所述对接孔与通风孔相错开。
[0005]进一步地，所述膨胀气囊远离工控机主体开设通风孔的一侧位置设置有格挡条，所述格挡条与膨胀气囊的边缘相贴合。
[0006]进一步地，所述移动挡板的两侧位置设置有限位框，所述限位框为截面呈L形的棱框结构，所述限位框的一端与工控机主体内部的侧壁相固定。
[0007]进一步地，所述限位框与移动挡板相贴合的一侧端面排列有滚动筒，所述滚动筒与移动挡板表面相贴合。
[0008]进一步地，所述工控机主体内部设置移动挡板的上侧位置设置有触点开关，所述触点开关经由连接线与散热风扇相固定，所述散热风扇安装在工控机主体的内部靠近通风孔的位置。
[0009]进一步地，所述通风孔的直径与对接孔的直径相同，相邻两个通风孔之间的距离与相邻两个对接孔之间的距离相同。
[0010]本技术的有益效果：通过在工控机主体的上侧位置设置有散热翅片，通过散热翅片可以将工控机主体内部电子元器件散发出来的热量进行排出，配合位于工控机主体两侧的侧防尘网可以进一步的提高散热效率；
[0011]另外工控机主体内部的温度提升后，位于工控机主体内部的膨胀气囊膨胀变大，在格挡条的作用下膨胀气囊向上侧膨胀，进而移动挡板向上侧移动，通风孔与卡接孔对齐，并且移动挡板的上端与触点开关接触启动散热风扇，进而通过散热风扇可以主动将工控机
主体内部的热量排出工控机主体，实现主动散热的目的。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种工控机散热机械结构的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种工控机散热机械结构的剖面图；
[0015]图3为本技术一种工控机散热机械结构中移动挡板的结构示意图；
[0016]图4为本技术一种工控机散热机械结构中限位框的结构示意图；
[0017]图中：1
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散热翅片、2
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工控机主体、3
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侧防尘网、4
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通风孔、5
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散热风扇、6
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格挡条、7
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膨胀气囊、8
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移动挡板、9
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限位框、10
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对接孔、11
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滚动筒、12
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触点开关。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种工控机散热机械结构，包括工控机主体2，工控机主体2的上侧位置等距排列有用于散热的散热翅片1，工控机主体2的两侧壁与工控机主体2的内部相贯通，且工控机主体2的两侧位置设置有侧防尘网3，工控机主体2的前侧位置开设有通风孔4，工控机主体2内部开设有通风孔4位置的底部位置设置有膨胀气囊7，膨胀气囊7的上端与移动挡板8相贴合，膨胀气囊7远离工控机主体2开设通风孔4的一侧位置设置有格挡条6，格挡条6与膨胀气囊7的边缘相贴合，格挡条6的作用下膨胀气囊7向上侧膨胀，进而移动挡板8向上侧移动，移动挡板8的两侧位置设置有限位框9，限位框9为截面呈L形的棱框结构，限位框9的一端与工控机主体2内部的侧壁相固定。通过限位框9使得移动挡板8仅能发生垂直方向上的移动，限位框9与移动挡板8相贴合的一侧端面排列有滚动筒11，滚动筒11与移动挡板8表面相贴合，通过滚动筒11的设计则可以使得移动挡板8的移动的更加顺畅，移动挡板8上开设有对接孔10，对接孔10与通风孔4相错开，通风孔4的直径与对接孔10的直径相同，相邻两个通风孔4之间的距离与相邻两个对接孔10之间的距离相同，进而便于在对接孔10与通风孔4对齐后进行散热。
[0020]工控机主体2内部设置移动挡板8的上侧位置设置有触点开关12，触点开关12经由连接线与散热风扇5相固定，散热风扇5安装在工控机主体2的内部靠近通风孔4的位置，移动挡板8的上端与触点开关12接触启动散热风扇5，进而通过散热风扇5可以主动将工控机主体2内部的热量排出工控机主体2，实现主动散热的目的。
[0021]具体实施方式：将电子元器件安装到工控机主体2的内部，然后启动设备，电子元器件散热出来的热量通过散热翅片1可以排出工控机主体2，配合位于工控机主体2两侧的侧防尘网3可以进一步的提高散热效率，而侧防尘网3可以防止灰尘进入到工控机主体2的内部，另外如果工控机主体2内部的温度进一步提升，在这过程中，膨胀气囊7膨胀变大，在格挡条6的作用下膨胀气囊7向上侧膨胀，进而移动挡板8向上侧移动，通风孔4与卡接孔对齐，并且移动挡板8的上端与触点开关12接触启动散热风扇5，进而通过散热风扇5可以主动将工控机主体2内部的热量排出工控机主体2，实现主动散热的目的，并且在这过程中散热
风扇5将热量排出，由于气体是向外排出的，所以工控机主体2外部的灰尘并不会进入到工控机主体2的内部。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工控机散热机械结构，包括工控机主体(2)，其特征在于：所述工控机主体(2)的上侧位置等距排列有用于散热的散热翅片(1)，所述工控机主体(2)的两侧壁与工控机主体(2)的内部相贯通，且工控机主体(2)的两侧位置设置有侧防尘网(3)，所述工控机主体(2)的前侧位置开设有通风孔(4)，所述工控机主体(2)内部开设有通风孔(4)位置的底部位置设置有膨胀气囊(7)，所述膨胀气囊(7)的上端与移动挡板(8)相贴合，所述移动挡板(8)上开设有对接孔(10)，所述对接孔(10)与通风孔(4)相错开。2.根据权利要求1所述的一种工控机散热机械结构，其特征在于：所述膨胀气囊(7)远离工控机主体(2)开设通风孔(4)的一侧位置设置有格挡条(6)，所述格挡条(6)与膨胀气囊(7)的边缘相贴合。3.根据权利要求2所述的一种工控机散热机械结构，其特征在于：所述移动挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐皝，
申请(专利权)人：苏州海电智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：