一种橡胶圈撑开装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶圈安装技术领域，公开了一种橡胶圈撑开装置，包括承台和滑槽，滑槽设置有四个，滑槽正下方的承台内部通过固定板可转动的安装有丝杆，丝杆的外圈通过旋接的方式连接有螺筒，螺筒的表面竖向焊接固定有竖杆，竖杆的外圈通过第一轴承可转动的套置安装有转轮，转轮的外圈通过第二轴承可转动的套置安装有导向环。本实用新型专利技术技术方案通过设置四个可以向外侧被撑开的竖杆，竖杆的外圈依次可转动的安装有转轮和导向环，使橡胶圈套在四个位于转轮外圈的导向环外圈，在撑开的过程中橡胶圈可以均匀的套在四个导向环外圈，由于转轮和导向环可以随意的转动，确保橡胶圈的不同区间可以被充分的展开，进而套在工件的外圈。进而套在工件的外圈。进而套在工件的外圈。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶圈撑开装置


[0001]本技术涉及橡胶圈安装
，具体为一种橡胶圈撑开装置。

技术介绍

[0002]橡胶圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，橡胶圈在进行安装的过程中，需要对其进行撑开并套接在工件上，或者使工作置于其内圈。
[0003]现有技术设备在撑开橡胶圈时，使多个卡杆或者卡爪置于橡胶圈内圈，然后向外侧撑开，然后使橡胶圈被拉动撑开。
[0004]在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：由于不同位置的卡杆或卡爪卡置的位置不同，在撑开前相邻卡杆或者卡爪之间的实际橡胶圈长度不一，撑开的过程中，卡杆或卡爪在压力作用下抵触在橡胶圈表面，具有较好的防滑效果，进而使撑开橡胶圈时存在不同卡爪或卡杆之间形成的橡胶圈的区间无法被充分的展开。因此，我们提出一种橡胶圈撑开装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种橡胶圈撑开装置，通过设置四个可以向外侧被撑开的竖杆，竖杆的外圈依次可转动的安装有转轮和导向环，使橡胶圈套在四个位于转轮外圈的导向环外圈，然后被向外侧移动撑开橡胶圈，在撑开的过程中橡胶圈可以均匀的套在四个导向环外圈，确保橡胶圈的不同区间可以被充分的展开，进而套在工件的外圈，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶圈撑开装置，包括承台和滑槽，所述滑槽设置有四个，且四个滑槽均匀的分布在承台的表面；所述滑槽正下方的承台内部通过固定板可转动的安装有与滑槽平行的丝杆，丝杆的外圈通过旋接的方式连接有螺筒，螺筒的表面竖向焊接固定有竖杆，竖杆通过滑槽贯穿至承台上方；所述竖杆的外圈通过第一轴承可转动的套置安装有转轮，转轮的外圈通过第二轴承可转动的套置安装有导向环，导向环外圈环绕设置有环形的槽体。
[0007]通过采用上述技术方案，使未撑开的橡胶圈套在四个导向环的外圈，利用对步进电机的控制使丝杆转动，进而向外侧带动竖杆向外侧移动，同时驱动转轮和导向环向外侧移动，利用可转动的转轮和导向环向外侧拉动撑开橡胶圈，在撑开橡胶圈的过程中，由于转轮和导向环的可转动状态，可以确保橡胶圈被均匀充分的撑开，进而实现对橡胶圈的撑开。
[0008]可选的，所述丝杆侧边的固定板表面安装有步进电机，步进电机与丝杆传动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，步进电机可以驱动丝杆正转或者反转，进而能够带动螺筒向外或者向内转动。
[0010]可选的，所述丝杆下方的固定板之间横向的固定有导向杆，螺筒的下方固定有套筒，且套筒可滑动的套在导向杆外圈。
[0011]通过采用上述技术方案，利用导向杆对套筒的限位导向，能够保证竖杆能够始终朝向上方移动。
[0012]可选的，所述导向杆平行于丝杆的正下方，同时导向杆垂置于固定板的表面。
[0013]通过采用上述技术方案，导向杆平行于丝杆的设置，能够确保导向杆各处距离丝杆各处的距离相等。
[0014]可选的，所述丝杆通过轴承可转动的连接在两侧的固定板之间，轴承嵌入在固定板的表面内部。
[0015]通过采用上述技术方案，通过轴承可以实现丝杆与固定板之间的可转动连接。
[0016]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0017]1.本申请技术方案通过设置四个可以向外侧被撑开的竖杆，竖杆的外圈依次可转动的安装有转轮和导向环，使橡胶圈套在四个位于转轮外圈的导向环外圈，然后被向外侧移动撑开橡胶圈，在撑开的过程中橡胶圈可以均匀的套在四个导向环外圈，由于转轮和导向环可以随意的转动，确保橡胶圈的不同区间可以被充分的展开，进而套在工件的外圈。
[0018]2.本申请技术方案通过在丝杆下方的横向的设置有导向杆，使其外圈可滑动套置的套筒固定在螺筒的下方，进而实现对螺筒左右移动时的稳定导向作用。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术橡胶圈撑开装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术橡胶圈撑开装置的承台内部传动结构示意图。
[0022]图中：1、承台；2、滑槽；3、固定板；4、丝杆；41、步进电机；5、导向杆；6、螺筒；7、竖杆；71、转轮；711、第一轴承；72、导向环；721、第二轴承；8、套筒。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种橡胶圈撑开装置，包括承台1和滑槽2，滑槽2设置有四个，且四个滑槽2均匀的分布在承台1的表面，四个滑槽2延伸段的交点集中在一点，且该交点位于承台1表面的正中间位置。
[0024]滑槽2正下方的承台1内部通过固定板3可转动的安装有丝杆4，丝杆4通过轴承与固定板3可转动的连接，且轴承嵌入在固定板3的表面内部，左侧固定板3的外表面安装有步进电机41，步进电机41可以转动进而驱动丝杆4正转或者反转，而每个滑槽2下方的丝杆4均与其上方的滑槽2方向一致并相互平行，而丝杆4的外圈通过螺纹旋接的方式连接有螺筒6，在丝杆4被驱动正转或者反转时，可以利用螺纹驱动螺筒6向靠近承台1中心或者向外侧扩开，由于丝杆4正下方两侧的固定板3之间还横向的焊接固定有导向杆5，位于螺筒6正下方的导向杆5外圈可滑动的套置有套筒8，套筒8被固定在螺筒6的下方，使得丝杆4转动驱动螺筒6向内或者向外侧移动时，套筒8也位于导向杆5的外圈移动，实现对螺筒6向内侧或者外侧移动时的稳定，确保其不会绕螺筒6外圈转动。
[0025]螺筒6的正上方表面竖向的焊接固定有竖杆7，而竖杆7通过滑槽2贯穿至承台1上方，在螺筒6被向内侧或者外侧带动时，可以同时带动竖杆7在滑槽2中向内侧或者外侧移动
位置；
[0026]竖杆7的外圈通过第一轴承711可转动的套置安装有转轮71，同时转轮71的外圈通过第二轴承721可转动的套置安装有导向环72，转轮71在竖杆7外圈可以灵活的转动，并由于导向环72的二次可转动安装，使得导向环72可以更加灵活的转动，进而使套在其外圈的橡胶圈能够充分的舒展开，保持其被均匀的撑开并套在工件的外圈，导向环72外圈环绕设置有环形的槽体，可以使橡胶圈套在导向环72外圈的槽体内被撑开。
[0027]使用时，使步进电机41的控制器连接至电源，先使待撑开的橡胶圈套在四个导向环72的外圈，然后再控制四个竖杆7下方的四个步进电机41，使全部步进电机41带动丝杆4转动，进而利用螺筒6带动全部的竖杆7缓慢的向外侧移动，同时带动转轮71和导向环72向外侧移动，可以将橡胶圈撑开，并在撑开的过程中，利用导轮的转动和导向环72的转动，使橡胶圈均匀的分布在四个导向环72之间，进而使橡胶圈被充分且均匀的拉开，然后可以将其套在工件外圈，或者使工件位于橡胶圈内圈，再控制步进电机41反向转动，带动导向环72向内侧靠拢，并同时向外侧拉动橡胶圈使其从导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶圈撑开装置，包括承台(1)和滑槽(2)，其特征在于：所述滑槽(2)设置有四个，且四个滑槽(2)均匀的分布在承台(1)的表面；所述滑槽(2)正下方的承台(1)内部通过固定板(3)可转动的安装有与滑槽(2)平行的丝杆(4)，丝杆(4)的外圈通过旋接的方式连接有螺筒(6)，螺筒(6)的表面竖向焊接固定有竖杆(7)，竖杆(7)通过滑槽(2)贯穿至承台(1)上方；所述竖杆(7)的外圈通过第一轴承(711)可转动的套置安装有转轮(71)，转轮(71)的外圈通过第二轴承(721)可转动的套置安装有导向环(72)，导向环(72)外圈环绕设置有环形的槽体。2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈撑开装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：高学芬，王彦杰，王彦昆，
申请(专利权)人：天津鑫聚源阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：