本实用新型专利技术涉及橡胶圈检测技术领域，公开了一种橡胶圈强度检测装置，其结构包括固定环，固定环上设置有方形通槽和衔接轴承，方形通槽均匀分布在固定环的四周，衔接轴承固定连接在固定环的内部，衔接轴承通过螺纹杆连接有第一齿轮，第一齿轮通过第二齿轮连接有转动轴，螺纹杆通过螺纹套杆连接有弧形板，弧形板通过限位槽连接有压力传感器。本实用新型专利技术有效的实现了对橡胶圈多个部位的强度进行同时检测，避免了橡胶圈检测部位局限而导致强度检测结果不精确的现象，而且还能根据橡胶圈内径的大小与弧形板的位置进行调节，从而增加了检测装置对橡胶圈检测时的范围。装置对橡胶圈检测时的范围。装置对橡胶圈检测时的范围。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶圈强度检测装置
[0001]本技术涉及橡胶圈检测
，具体为一种橡胶圈强度检测装置。
技术介绍
[0002]橡胶圈在生产的过程中，由于工序繁多所生产出的橡胶圈会出现质量不合格的情况，此时需要对橡胶圈进行检测，其中包括尺寸、强度等检测。
[0003]目前，现有的橡胶圈强度检测装置不能对橡胶圈多个部位的强度进行同时检测，橡胶圈检测部位局限而容易导致强度检测结果不精确的现象，而且还不能根据橡胶圈内径的大小与弧形板的位置进行调节，从而局限检测装置对橡胶圈检测时的范围。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶圈强度检测装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶圈强度检测装置，包括固定环，所述固定环上设置有方形通槽和衔接轴承，所述方形通槽均匀分布在所述固定环的四周，所述衔接轴承固定连接在所述固定环的内部，所述衔接轴承通过螺纹杆连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过第二齿轮连接有转动轴，所述螺纹杆通过螺纹套杆连接有弧形板，所述弧形板通过限位槽连接有压力传感器。
[0006]通过采用上述技术方案，有效的实现了对橡胶圈多个部位的强度进行同时检测，避免了橡胶圈检测部位局限而导致强度检测结果不精确的现象，而且还能根据橡胶圈内径的大小与弧形板的位置进行调节，从而增加了检测装置对橡胶圈检测时的范围。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述限位槽位于所述弧形板外环的内部，所述压力传感器固定连接在所述弧形板的内部，其检测端与所述限位槽的内壁齐平。
[0008]通过采用上述技术方案，方便让压力传感器对橡胶圈的压力进行检测。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺纹套杆的一端穿过所述方形通槽的内部，并且与所述弧形板的一端固定连接，所述螺纹套杆的另一端通过螺纹与所述螺纹杆的外部相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，方便让螺纹杆在螺纹套杆内部转动，从而调节螺纹套杆距离衔接轴承的间距。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺纹杆的另一端通过衔接轴承与所述第一齿轮的一端传动连接，所述第一齿轮的另一端啮合在所述第二齿轮的齿纹处。
[0012]通过采用上述技术方案，方便让第二齿轮通过第一齿轮带动螺纹杆进行转动。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案，所述转动轴固定连接在所述第二齿轮的中心处。
[0014]通过采用上述技术方案，方便让转动轴带动第二齿轮进行转动。
[0015]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0016]本技术通过固定环、方形通槽、衔接轴承、螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、螺纹套杆、弧形板、限位槽和压力传感器的结合，有效的实现了对橡胶圈多个部位的强度进行同时检测，避免了橡胶圈检测部位局限而导致强度检测结果不精确的现象，而且还能根据橡胶圈内径的大小与弧形板的位置进行调节，从而增加了检测装置对橡胶圈检测时的范围。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种橡胶圈强度检测装置的主视图；
[0019]图2为本技术一种橡胶圈强度检测装置的弧形板结构示意图。
[0020]图中：1、固定环；11、方形通槽；12、衔接轴承；13、螺纹杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、转动轴；17、螺纹套杆；18、弧形板；19、限位槽；20、压力传感器。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：一种橡胶圈强度检测装置，包括固定环1，固定环1上设置有方形通槽11和衔接轴承12，方形通槽11均匀分布在固定环1的四周，衔接轴承12固定连接在固定环1的内部，衔接轴承12通过螺纹杆13连接有第一齿轮14，第一齿轮14通过第二齿轮15连接有转动轴16，转动轴16固定连接在第二齿轮15的中心处，螺纹杆13通过螺纹套杆17连接有弧形板18，螺纹杆13的另一端通过衔接轴承12与第一齿轮14的一端传动连接，第一齿轮14的另一端啮合在第二齿轮15的齿纹处，螺纹套杆17的一端穿过方形通槽11的内部，并且与弧形板18的一端固定连接，螺纹套杆17的另一端通过螺纹与螺纹杆13的外部相连接，弧形板18通过限位槽19连接有压力传感器20，限位槽19位于弧形板18外环的内部，压力传感器20固定连接在弧形板18的内部，其检测端与限位槽19的内壁齐平。
[0022]在这种技术方案中，方便对橡胶圈多个部位的强度进行同时检测，避免了橡胶圈检测部位局限而导致强度检测结果不精确的现象，而且还能根据橡胶圈内径的大小与弧形板18的位置进行调节，从而增加了检测装置对橡胶圈检测时的范围。
[0023]工作原理：当橡胶圈进行检测的时候，首先将橡胶圈套在弧形板18的限位槽19内，再由转动轴16通过第二齿轮15带动第一齿轮14进行转动，以至于让第一齿轮14通过衔接轴承12带动螺纹杆13进行转动，这时螺纹套杆17会带动弧形板18向固定环1的四周展开，以至于对橡胶圈进行拉伸，在此过程中压力传感器20会对橡胶圈的挤压力进行检测。
[0024]需说明的是，本技术一种橡胶圈强度检测装置所提及到的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶圈强度检测装置，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)上设置有方形通槽(11)和衔接轴承(12)，所述方形通槽(11)均匀分布在所述固定环(1)的四周，所述衔接轴承(12)固定连接在所述固定环(1)的内部，所述衔接轴承(12)通过螺纹杆(13)连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)通过第二齿轮(15)连接有转动轴(16)，所述螺纹杆(13)通过螺纹套杆(17)连接有弧形板(18)，所述弧形板(18)通过限位槽(19)连接有压力传感器(20)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈强度检测装置，其特征在于：所述限位槽(19)位于所述弧形板(18)外环的内部，所述压力传感器(20)固定连接在所述弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：高学芬，王彦杰，王彦昆，
申请(专利权)人：天津鑫聚源阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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