一种便于定位的焊接装置制造方法及图纸

本申请提供了一种便于定位的焊接装置，包括：焊接机构，用于对工件进行焊接；定位机构，其设置于焊接机构的表壁，用于对工件焊接位置处进行定位；其中，定位机构包括定位组件，定位组件包括固定座，固定座的一端设有支柱，支柱远离固定座的一端设有光斑发射器，涉及焊接装置技术领域，其中，在点焊组件的下方设有定位组件，且定位组件与点焊组件内部点焊头处于同一垂直面，定位组件包括固定座以及光斑发射器，在调整待要焊接工件的焊接位置时，将光斑发射器打开，光斑发射器照射的位置即为点焊组件点焊头的焊接位置，从而通过光斑发射器可以快速的调整焊接工件的位置关系。快速的调整焊接工件的位置关系。快速的调整焊接工件的位置关系。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的焊接装置


[0001]本技术是关于焊接装置
，特别是关于一种便于定位的焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过熔焊、压焊以及钎焊三种途径达成接合的目的。
[0003]现有的焊接装置在对待要焊接的工件进行焊接时，需要精准的调整待要焊接工件的焊接位置，使得焊接的位置与上方的焊接结构相互对应，但是在调整时由于操作步骤较为繁琐，导致焊接位置焊接不准确的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的工件焊接位置调整不便的问题，本申请实施例提供一种便于定位的焊接装置，在点焊组件的下方设有定位组件，且定位组件与点焊组件内部点焊头处于同一垂直面，定位组件包括固定座以及光斑发射器，在调整待要焊接工件的焊接位置时，将光斑发射器打开，光斑发射器照射的位置即为点焊组件点焊头的焊接位置，从而通过光斑发射器可以快速的调整焊接工件的位置关系。
[0005]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种便于定位的焊接装置，包括：焊接机构包括定位机构，焊接机构，用于对工件进行焊接；定位机构，其设置于所述焊接机构的表壁，用于对工件焊接位置处进行定位；
[0007]其中，所述定位机构包括定位组件，所述定位组件包括固定座，所述固定座的一端设有支柱，支柱与固定座之间可以发生偏移，且偏移的角度为垂直上下运动，从而可以在支柱改变位置时带动光斑发射器的位置变化，从而适应不同工件进行焊接，所述支柱靠近光斑发射器的一端为中空的结构，所述支柱可以上下倾斜转动，所述支柱远离固定座的一端设有光斑发射器，在调整待要焊接工件的焊接位置时，将光斑发射器打开，光斑发射器照射的位置即为点焊组件点焊头的焊接位置，从而通过光斑发射器可以快速的调整焊接工件的位置关系。
[0008]优选的，所述焊接机构包括底座，所述底座的上方两端各设有一个夹持组件，两个所述夹持组件与电源电性连接，所述底座上表面一侧设有点焊组件。
[0009]优选的，所述点焊组件包括支架，所述支架靠近横板的表壁开设有滑槽，所述滑槽内部设有丝杆，所述支架的上方设有步进电机，所述支架的侧壁设有横板，所述横板内部贯穿有点焊头，打开点焊组件的开关，这时内部的步进电机运行，带动点焊头下移，在点焊头下移到工件焊接处，将两侧的工件进行点焊，从而使得工件焊接紧密。
[0010]优选的，所述夹持组件包括竖板，所述竖板与横撑为L型结构，所述竖板与横撑的连接方式为点焊连接，所述竖板的上方设有横撑，打开夹持组件的开关，这时气缸主体运行，带动压板下移，在压板的作用下将两侧的工件夹持紧密，所述横撑远离竖板的一端设有气缸主体，所述气缸主体的输出端设有传动轴，所述传动轴与压板相交处的一侧设有定位
柱，所述气缸主体贯穿横撑的一端设有压板。
[0011]本申请实施例的优点是：
[0012]1、本技术中在点焊组件的下方设有定位组件，且定位组件与点焊组件内部点焊头处于同一垂直面，定位组件包括固定座以及光斑发射器，在调整待要焊接工件的焊接位置时，将光斑发射器打开，光斑发射器照射的位置即为点焊组件点焊头的焊接位置，从而通过光斑发射器可以快速的调整焊接工件的位置关系。
[0013]2、本技术中定位组件通过支柱与固定座相互连接，支柱为中空的结构，且支柱与固定座之间可以发生偏移，且偏移的角度为垂直上下运动，从而可以在支柱改变位置时带动光斑发射器的位置变化，从而适应不同工件进行焊接。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术便于定位的焊接装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术点焊组件整体结构示意图；
[0017]图3为本技术定位组件整体结构示意图；
[0018]图4为本技术夹持组件整体结构示意图。
[0019]主要附图标记说明：
[0020]1、底座；2、点焊组件；21、支架；22、步进电机；23、点焊头；24、横板；25、滑槽；3、定位组件；31、固定座；32、支柱；33、光斑发射器；4、夹持组件；41、竖板；42、横撑；43、气缸主体；44、压板。
具体实施方式
[0021]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0022]实施例1：
[0023]本实施例给出一种便于定位的焊接装置的具体结构，如图1
‑
4所示，包括：焊接机构包括定位机构，焊接机构，用于对工件进行焊接；定位机构，其设置于焊接机构的表壁，用于对工件焊接位置处进行定位；
[0024]其中，定位机构包括定位组件3，定位组件3包括固定座31，固定座31的一端设有支柱32，支柱32与固定座31之间可以发生偏移，且偏移的角度为垂直上下运动，从而可以在支柱32改变位置时带动光斑发射器33的位置变化，从而适应不同工件进行焊接，支柱32靠近光斑发射器33的一端为中空的结构，支柱32可以上下倾斜转动，支柱32远离固定座31的一端设有光斑发射器33，在调整待要焊接工件的焊接位置时，将光斑发射器33打开，光斑发射器33照射的位置即为点焊组件2点焊头23的焊接位置，从而通过光斑发射器33可以快速的调整焊接工件的位置关系。
[0025]通过采用上述技术方案：
[0026]支柱32与固定座31之间可以发生偏移，且偏移的角度为垂直上下运动，从而可以在支柱32改变位置时带动光斑发射器33的位置变化，从而适应不同工件进行焊接。
[0027]实施例2：
[0028]本实施例给出一种便于定位的焊接装置的具体结构，如图1
‑
4所示，本实施例记载
了焊接机构包括底座1，底座1的上方两端各设有一个夹持组件4，两个夹持组件4与电源电性连接，底座1上表面一侧设有点焊组件2。
[0029]点焊组件2包括支架21，支架21靠近横板24的表壁开设有滑槽25，滑槽25内部设有丝杆，支架21的上方设有步进电机22，支架21的侧壁设有横板24，横板24内部贯穿有点焊头23，打开点焊组件2的开关，这时内部的步进电机22运行，带动点焊头23下移，在点焊头23下移到工件焊接处，将两侧的工件进行点焊，从而使得工件焊接紧密。
[0030]夹持组件4包括竖板41，竖板41与横撑42为L型结构，竖板41与横撑42的连接方式为点焊连接，竖板41的上方设有横撑42，打开夹持组件4的开关，这时气缸主体43运行，带动压板44下移，在压板44的作用下将两侧的工件夹持紧密，横撑42远离竖板41的一端设有气缸主体43，气缸主体43的输出端设有传动轴，传动轴与压板44相交处的一侧设有定位柱，气缸主体43贯穿横撑42的一端设有压板44。
[0031]通过采用上述技术方案：
[0032]打开点焊组件2的开关，这时内部的步进电机22运行，带动点焊头23下移，在点焊头23下移到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的焊接装置，其特征在于，包括：焊接机构，用于对工件进行焊接；定位机构，其设置于所述焊接机构的表壁，用于对工件焊接位置处进行定位；其中，所述定位机构包括定位组件(3)，所述定位组件(3)包括固定座(31)，所述固定座(31)的一端设有支柱(32)，所述支柱(32)远离固定座(31)的一端设有光斑发射器(33)。2.如权利要求1所述的一种便于定位的焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括底座(1)，所述底座(1)的上方两端各设有一个夹持组件(4)，两个所述夹持组件(4)与电源电性连接，所述底座(1)上表面一侧设有点焊组件(2)。3.如权利要求2所述的一种便于定位的焊接装置，其特征在于，所述点焊组件(2)包括支架(21)，所述支架(21)的上方设有步进电机(22)，所述支架(21)的侧壁设有横板(24)，所述横板(24)内部贯穿有点焊头(23)。4.如权利要求2所述的一种便于定位的焊接装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆琪建，
申请(专利权)人：嘉兴惟信智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：