一种用于销钉的压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于销钉的压装装置，包括有压装底座、活动架和压板，压装底座的底部一端活动连接有活动架，活动架上位于压装底座内部一端的中心处焊接固定有螺套，压装底座的内部顶端焊接固定有固定板，固定板的中心处通过螺栓镶嵌安装有轴承座，轴承座的中心活动处通过螺栓固定安装有螺杆，且螺杆的底部螺纹贯穿连接有螺套，螺杆的顶端贯穿固定板焊接固定有第一锥齿轮。第一锥齿轮通过固定板上的轴承座使得螺杆稳定的旋转，螺杆在旋转过程过程中通过螺套使得活动架在限位块和活动槽的限定下实现上下运动，上下升降运动稳定，结构简单，通过活动架下的压板和销钉座对销钉进行吸入支撑，便于后续的压装操作，实用性能强。实用性能强。实用性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于销钉的压装装置


[0001]本技术涉及销钉相关
，具体涉及一种用于销钉的压装装置。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，PCB市场竞争越来越激烈，客户对PCB钻孔加工精度的要求也越来越苛刻，在PCB物料加工过程中，一般采用夹持定位装置对物料上的定位销进行夹紧定位，为了提高效率，生产企业大多采用多层PCB板配销钉进行加工，当钻头从上往下钻孔作业时，销钉夹持的垂直姿态非常重要，销钉如果倾斜了，则影响层间PCB板的孔位精度。
[0003]但是现有的装配方式人工投入大，销钉的压装都需要人员进行预装配，成本高，装配效率低下，一次装配销钉的压装结构复杂，并且安装的销钉数量少导致效率不高，而且在压紧过程中不稳定，因此，本方案特提出一种用于销钉的压装装置，以实现上述效果。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于解决现有的装配方式人工投入大，销钉的压装都需要人员进行预装配，成本高，装配效率低下的问题。
[0005]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于销钉的压装装置，包括有压装底座、活动架和压板，所述压装底座的底部一端活动连接有所述活动架，所述活动架上位于所述压装底座内部一端的中心处焊接固定有螺套，所述压装底座的内部顶端焊接固定有固定板，所述固定板的中心处通过螺栓镶嵌安装有轴承座，所述轴承座的中心活动处通过螺栓固定安装有螺杆，且所述螺杆的底部螺纹贯穿连接有所述螺套，所述螺杆的顶端贯穿所述固定板焊接固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心处贯穿焊接固定有旋转杆，所述压装底座的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有电机，且所述旋转杆的一端固定在所述电机的输出端上，所述活动架上位于所述压装底座的外部一端通过螺栓固定安装有所述压板，且所述压板的底部一侧通过螺栓均匀安装有若干个销钉座。
[0006]优选的，所述压装底座的底部一端内壁两侧中心处通过螺栓固定安装有限位块。
[0007]优选的，所述活动架的底部一端两侧中心处开设有与限位块大小相吻合的活动槽，且所述限位块活动在所述活动槽中。
[0008]优选的，所述压装底座的顶部另一侧中心处通过螺栓固定安装有所述轴承座，且所述旋转杆的顶端固定在所述轴承座的中心活动处。
[0009]优选的，所述活动架的大小与所述压装底座的内部大小相吻合匹配的。
[0010]优选的，所述销钉座的数量为9个，且所述销钉座的大小与销钉相吻合匹配。
[0011]本技术的有益效果体现在：
[0012]本技术通过销钉座对多个销钉进行支撑固定，一次性可容纳销钉数量多，提高效率，利用电机带动旋转杆在轴承座上稳定旋转，旋转杆上的第二锥齿轮啮合带动第一锥齿轮进行旋转，第一锥齿轮通过固定板上的轴承座使得螺杆稳定的旋转，螺杆在旋转过
程过程中通过螺套使得活动架在限位块和活动槽的限定下实现上下运动，上下升降运动稳定，结构简单，通过活动架下的压板和销钉座对销钉进行吸入支撑，便于后续的压装操作，实用性能强。
附图说明
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]附图标记说明：
[0017]1、压装底座；11、电机；12、限位块；2、活动架；21、螺套；22、活动槽；3、压板；31、销钉座；4、固定板；41、螺杆；42、第一锥齿轮；43、第二锥齿轮；44、旋转杆；5、轴承座。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0019]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0021]实施例：包括有压装底座1、活动架2和压板3，压装底座1的底部一端活动连接有活动架2，活动架2上位于压装底座1内部一端的中心处焊接固定有螺套21，压装底座1的内部顶端焊接固定有固定板4，固定板4的中心处通过螺栓镶嵌安装有轴承座5，轴承座5的中心活动处通过螺栓固定安装有螺杆41，且螺杆41的底部螺纹贯穿连接有螺套21，螺杆41的顶端贯穿固定板4焊接固定有第一锥齿轮42，第一锥齿轮42的顶部一侧啮合连接有第二锥齿轮43，第二锥齿轮43的中心处贯穿焊接固定有旋转杆44，压装底座1的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有电机11，且旋转杆44的一端固定在电机11的输出端上，活动架2上位于压装底座1的外部一端通过螺栓固定安装有压板3，且压板3的底部一侧通过螺栓均匀安装有若干个销钉座31，利用电机11带动旋转杆44在轴承座5上稳定旋转，旋转杆44上的第二锥齿轮43啮合带动第一锥齿轮42进行旋转，第一锥齿轮42通过固定板4上的轴承座5使得螺杆41稳定的旋转，螺杆41在旋转过程过程中通过螺套21使得活动架2在限位块12和活动槽22的限定下实现上下运动，上下升降运动稳定。
[0022]参考图1
‑
2，压装底座1的底部一端内壁两侧中心处通过螺栓固定安装有限位块12，活动架2的底部一端两侧中心处开设有与限位块12大小相吻合的活动槽22，且限位块12活动在活动槽22中，压装底座1的顶部另一侧中心处通过螺栓固定安装有轴承座5，且旋转杆44的顶端固定在轴承座5的中心活动处，活动架2的大小与压装底座1的内部大小相吻合
匹配的，销钉座31的数量为9个，且销钉座31的大小与销钉相吻合匹配。
[0023]在使用时，通过销钉座对多个销钉进行支撑固定，一次性可容纳销钉数量多，提高效率，利用电机带动旋转杆在轴承座上稳定旋转，旋转杆上的第二锥齿轮啮合带动第一锥齿轮进行旋转，第一锥齿轮通过固定板上的轴承座使得螺杆稳定的旋转，螺杆在旋转过程过程中通过螺套使得活动架在限位块和活动槽的限定下实现上下运动，上下升降运动稳定，结构简单，通过活动架下的压板和销钉座对销钉进行吸入支撑，便于后续的压装操作，实用性能强。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于销钉的压装装置，其特征在于，包括有压装底座(1)、活动架(2)和压板(3)，所述压装底座(1)的底部一端活动连接有所述活动架(2)，所述活动架(2)上位于所述压装底座(1)内部一端的中心处焊接固定有螺套(21)，所述压装底座(1)的内部顶端焊接固定有固定板(4)，所述固定板(4)的中心处通过螺栓镶嵌安装有轴承座(5)，所述轴承座(5)的中心活动处通过螺栓固定安装有螺杆(41)，且所述螺杆(41)的底部螺纹贯穿连接有所述螺套(21)，所述螺杆(41)的顶端贯穿所述固定板(4)焊接固定有第一锥齿轮(42)，所述第一锥齿轮(42)的顶部一侧啮合连接有第二锥齿轮(43)，所述第二锥齿轮(43)的中心处贯穿焊接固定有旋转杆(44)，所述压装底座(1)的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有电机(11)，且所述旋转杆(44)的一端固定在所述电机(11)的输出端上，所述活动架(2)上位于所述压装底座(1)的外部一端通过螺栓固定安装有所述压板(3)，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志庚，陈洪舟，
申请(专利权)人：深圳市可信智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：