本发明专利技术公开了一种双级变倍率升降装置，包括：承重架、主变倍率滑轮机构以及副变倍率滑轮机构；所述主变倍率滑轮机构设置于承重架上，用于通过卷扬钢丝绳实现承重架的升降；所述副变倍率滑轮机构包括两组分设于承重架两侧的副变倍率滑轮组，升降钢丝绳穿绕过其中一侧副变倍率滑轮组后再穿入待升降装置，从待升降装置穿出后再穿绕过另一侧的副变倍率滑轮组，所述升降钢丝绳的走绳呈“M”形，两端固定在双级变倍率升降装置所安装的装置上，本发明专利技术采用悬挂工作装置施工的结构，在一定程度上解决了导杆式双轮搅这类装置施工深度受限的问题，增加了施工深度。并且还采用了双级变倍率，在很大程度上改善了卷扬的提升力，增强了装置整体的可靠性。体的可靠性。体的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种双级变倍率升降装置
[0001]本专利技术属于工程机械
，尤其涉及一种双级变倍率升降装置。
技术介绍
[0002]导杆式双轮搅通过夹持器与加压油缸等结构实现下放和提升。其施工深度受导杆长度以及钻桅长度限制，导杆与钻桅高度过大将导致整机稳定性与可靠性下降。因此导杆式双轮搅施工深度一般低于40米。但是现存导杆式双轮搅如何实现更大深度的搅拌施工是技术难点。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种双级变倍率升降装置及系统，能够在升降过程中实现两级变倍率。
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：本专利技术提供了一种双级变倍率升降装置，包括：承重架、主变倍率滑轮机构以及副变倍率滑轮机构；所述主变倍率滑轮机构设置于承重架上，用于通过卷扬钢丝绳实现承重架的升降；所述副变倍率滑轮机构包括两组分设于承重架两侧的副变倍率滑轮组，升降钢丝绳穿绕过其中一侧副变倍率滑轮组后再穿入待升降装置，从待升降装置穿出后再穿绕过另一侧的副变倍率滑轮组，所述升降钢丝绳的走绳呈“M”形，两端固定在双级变倍率升降装置所安装的装置上。
[0005]进一步的，所述主变倍率滑轮机构包括主变倍率滑轮、第一轴承和第一轮轴；所述第一轮轴设置于承重架上，主变倍率滑轮通过第一轴承配置于第一轮轴上。
[0006]进一步的，每个副变倍率滑轮组包括两个副变倍率滑轮、两个第二轴承和第二轮轴，两个第二轴承并排设置于承重架一侧，两个副变倍率滑轮通过两个第二轴承分别配置于两个第二轮轴上。
[0007]进一步的，所述副变倍率滑轮的两侧设有支撑板，第二轮轴固设于支撑板上，支撑板的外侧设有加强筋。
[0008]进一步的，还包括管道导向轮机构，所述管道导向轮机构包括管道导向轮架、管道导向轮以及第三轴承，管道导向轮通过第三轴承安装在位于管道导向轮架上的第三轮轴上，管道导向轮架设置在承重架上。
[0009]进一步的，所述管道导向轮的数量为两个，分设于承重架的两侧。
[0010]本专利技术有益效果：本专利技术采用悬挂工作装置（待升降装置）施工的结构，在一定程度上解决了导杆式双轮搅这类装置施工深度受限的问题，增加了施工深度。并且还采用了双级变倍率，在很大程度上改善了卷扬的提升力，增强了装置整体的可靠性。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中主变倍率滑轮机、副变倍率滑轮机构以及导向轮机构分解结构示意图；图3为本专利技术安装在主机上的结构示意图；图4为本专利技术包含钢丝绳走线的结构示意图。
实施方式
[0012]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]为了更好地理解本专利技术，下面对本专利技术技术方案中的相关技术进行说明。
[0014]如图1所示，本专利技术公开了一种双级变倍率升降装置，包括用于承载整个装置受力以及装置各部分安装的承重架1，用于连接主机（如双轮搅）卷扬与承重架1并进行主机卷扬钢丝绳导向变倍率的主变倍率滑轮机构，用于连接待升降的装置（如刀架）与承重架并进行待升降的装置钢丝绳导向变倍率的副变倍率滑轮机构，用于连接管道导向轮机构与承重架1的管道导向轮架4，用于管道导向的管道导向轮机构。
[0015]如图2所示，主变倍率滑轮机构包括主变倍率滑轮201、第一轴承202、第一轮轴203，其中主变倍率滑轮201用于卷扬钢丝绳导向变倍率，实现卷扬方向的变倍率导向，第一轴承202用于变倍率滑轮201的装配，实现滑轮的转动，第一轮轴203用于安装第一轴承202并与承重架1相连接，形成一个整体，传递主变倍率滑轮载荷给承重架1。副变倍率滑轮机构包括两组分设于承重架两侧的副变倍率滑轮组，副变倍率滑轮组包括两个副变倍率滑轮301、两个第二轴承302和第二轮轴303，其中副变倍率滑轮301用于待升降装置6钢丝绳导向变倍率，实现升降装置6方向的变倍率导向，第二轴承302用于副变倍率滑轮301的装配，实现滑轮的转动，第二轮轴303用于安装第二轴承302并与承重架相连接，形成一个整体，传递副变倍率滑轮301载荷给承重架1。管道导向轮机构包括管道导向轮501和第三轴承502，其中管道导向轮501用于管道导向，管道导向轮501通过第三轴承502安装在位于管道导向轮架4上的第三轮轴503上，实现管道导向轮501的转动。
[0016]如图3所示，与承重架1固连的承重架滑块（未图示）一侧与双轮搅的钻桅导轨面相配合，实现本专利技术整个装置沿钻桅滑轨7的上下移动。卷扬钢丝绳8穿过主变倍率滑轮201凹槽，实现变倍率换向以及整个装置的卷扬提升下放。升降钢丝绳9自一端固定（固定在主机上）端起始，穿过同侧副变倍率滑轮组滑轮凹槽，穿入待升降装置6，穿出待升降装置6后穿入另一侧副变倍率滑轮组凹槽，穿出后固定于另一端（主机上），升降钢丝绳呈“M”型走绳，可实现待升降装置6（如用于固定刀头的刀架）随本装置的提升下放而上下移动。管道（一些施工需要将液压管或者电缆一些类管线引导到下方的施工机械处）自管道导向轮501靠近钻桅侧穿入管道导向轮凹槽，自前端穿出后连接待升降装置6接口。
[0017]如图4所示，卷扬钢丝绳8走向，自卷扬出绳，穿过主机上的鹅头定滑轮（未图示）后，穿入本装置主变倍率滑轮的轮槽，穿出后固定于鹅头固定端（未图示），实现动滑轮向上
二倍率提升整个双级变倍率升降装置。升降钢丝绳9走向主机的钻桅10一侧固定端起，自钻桅侧穿入本侧副变倍率滑轮组，自远离钻桅侧穿出后穿入待升降装置6，自待升降装置6穿出，后自另一侧远离钻桅侧穿入副变倍率滑轮组，自靠近钻桅侧穿出后，固定于同侧钻桅固定端，升降钢丝绳9呈“M”型走绳，可实现升降装置6随双级变倍率升降装置的提升下放而上下移动。
[0018]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双级变倍率升降装置，其特征在于，包括：承重架、主变倍率滑轮机构以及副变倍率滑轮机构；所述主变倍率滑轮机构设置于承重架上，用于通过卷扬钢丝绳实现承重架的升降；所述副变倍率滑轮机构包括两组分设于承重架两侧的副变倍率滑轮组，升降钢丝绳穿绕过其中一侧副变倍率滑轮组后再穿入待升降装置，从待升降装置穿出后再穿绕过另一侧的副变倍率滑轮组，所述升降钢丝绳的走绳呈“M”形，两端固定在双级变倍率升降装置所安装的装置上。2.根据权利要求1所述的一种双级变倍率升降装置，其特征在于，还包括：所述主变倍率滑轮机构包括主变倍率滑轮、第一轴承和第一轮轴；所述第一轮轴设置于承重架上，主变倍率滑轮通过第一轴承配置于第一轮轴上。3.根据权利要求1所述的一种双级变倍率升降装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国彰，罗菊，闫志刚，苏伟，胡新灿，吴冠宁，刘威，
申请(专利权)人：徐州徐工基础工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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