一种人造革加工制造用抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造革加工制造用抛光机，本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域。所述下固定支架的表面两侧固定设置有导向杆，所述导向杆的表面上滑动设置有移动件，所述移动件上转动设置有转动螺杆，所述转动螺杆的表面上螺纹设置有移动支架，所述移动支架的表面上转动设置有两个下辅助转辊，通过调节移动件在导向杆上的位置，改变移动支架的前后位置，通过转动转动螺杆，转动螺杆的转动让移动支架的整体位置高度，同时通过侧壁移动件在侧壁面板上的位置，改变上转动辊的位置高度，在保证打磨带的张紧力的同时，调节移动支架整体的位置高度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种人造革加工制造用抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，具体为一种人造革加工制造用抛光机。

技术介绍

[0002]经检索，公开号CN108044487A公开了一种人造革加工制造用抛光机，包括主体外壳与上机外壳，所述主体外壳的外表面一侧固定安装有电机箱，所述主体外壳的上端外表面固定安装有控制面板，所述主体外壳的内壁固定安装有定位夹，所述主体外壳的前端外表面固定安装有操作台，所述操作台的底端外表面固定安装有支架，所述操作台的内表面活动安装有转轴，所述主体外壳的外表面活动安装有传送带，本专利技术所述的一种人造革加工制造用抛光机，设有定位夹、传送带和收纳滚筒，能够将人造革自行进行输送，并能将待抛光的人造革进行定位，避免错位，还能在对人造革抛光完毕后将其进行收卷，带来更好的使用前景。
[0003]但是其存在一定的缺陷，其抛光位置固定，抛光高度和抛光带的张紧力不能相对进行调节，影响人造革的抛光效果

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种人造革加工制造用抛光机，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种人造革加工制造用抛光机，包括下固定支架，所述下固定支架的表面两侧固定设置有导向杆，所述导向杆的表面上滑动设置有移动件，所述移动件上转动设置有转动螺杆，所述转动螺杆的表面上螺纹设置有移动支架，所述移动支架的表面上转动设置有两个下辅助转辊，所述移动支架的表面上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上固定设置有转动盘，所述移动支架的一侧固定设置有侧壁面板，所述侧壁面板的表面上滑动设置有侧壁移动件，所述侧壁移动件上转动设置有上转动辊，将需要进行抛光的人造革绕设在上转动带的表面上，通过驱动电机的驱动带动驱动电机驱动端上的转动盘进行转动，转动盘的转动带动其余两个下辅助转辊同步进行转动，进而带动打磨带转动，打磨带与放置在上转动带上的人造革表面箱接触，进而实现抛光作用，同时，根据使用需求，调节移动件在导向杆上的位置，改变移动支架的前后位置，通过转动转动螺杆，转动螺杆的转动让移动支架的整体位置高度，同时通过侧壁移动件在侧壁面板上的位置，改变上转动辊的位置高度，在保证打磨带的张紧力的同时，调节移动支架整体的位置高度。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述上转动辊和两个下辅助转辊的表面上共同设置有一个打磨带，且两个下辅助转辊在移动支架上位于同一水平面。
[0007]作为本技术进一步的方案：两个所述下辅助转辊的外端上均也固定设置有转动盘，两个转动盘与驱动电机驱动端上的转动盘之间通过传动连接带相连，方便进行传动相连。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述下固定支架的上侧固定设置有上支架，所述上支架上设置有上转动带，所述上转动带的设置宽度与打磨带的设置宽度相适配，保证抛光的均匀性。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述侧壁面板位于移动支架的侧壁中心位置，并且侧壁面板的表面上开设有导向滑槽，所述侧壁移动件通过导向滑槽与侧壁面板之间滑动相连，方便侧壁移动件在侧壁面板上的滑动移动。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述移动支架的两侧上端上均开设有螺纹连接部，转动螺杆螺纹设置在螺纹连接部内，这样转动螺杆的转动就通过螺纹连接部带动其位置改变。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种人造革加工制造用抛光机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]通过调节移动件在导向杆上的位置，改变移动支架的前后位置，通过转动转动螺杆，转动螺杆的转动让移动支架的整体位置高度，同时通过侧壁移动件在侧壁面板上的位置，改变上转动辊的位置高度，在保证打磨带的张紧力的同时，调节移动支架整体的位置高度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构正视图；
[0016]图3为本技术结构侧视图。
[0017]图中：1、上支架；2、上转动带；4、导向杆；5、移动件；6、下固定支架；7、转动盘；8、驱动电机；9、下辅助转辊；10、移动支架；11、打磨带；12、侧壁面板；13、侧壁移动件；14、上转动辊；15、螺纹连接部；16、转动螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种人造革加工制造用抛光机，包括下固定支架6，所述下固定支架6的表面两侧固定设置有导向杆4，所述导向杆4的表面上滑动设置有移动件5，所述移动件5上转动设置有转动螺杆16，所述转动螺杆16的表面上螺纹设置有移动支架10，所述移动支架10的表面上转动设置有两个下辅助转辊9，所述移动支架10的表面上固定设置有驱动电机8，所述驱动电机8的驱动端上固定设置有转动盘7，所述移动支架10的一侧固定设置有侧壁面板12，所述侧壁面板12的表面上滑动设置有侧壁移动件13，所述侧壁移动件13上转动设置有上转动辊14，将需要进行抛光的人造革绕设在上转动带2的表面上，通过驱动电机8的驱动带动驱动电机8驱动端上的转动盘7进行转动，转动盘7的转动带动其余两个下辅助转辊9同步进行转动，进而带动打磨带11转动，打磨带11与
放置在上转动带2上的人造革表面箱接触，进而实现抛光作用，同时，根据使用需求，调节移动件5在导向杆4上的位置，改变移动支架10的前后位置，通过转动转动螺杆16，转动螺杆16的转动让移动支架10的整体位置高度，同时通过侧壁移动件13在侧壁面板12上的位置，改变上转动辊14的位置高度，在保证打磨带11的张紧力的同时，调节移动支架10整体的位置高度。
[0020]所述上转动辊14和两个下辅助转辊9的表面上共同设置有一个打磨带11，且两个下辅助转辊9在移动支架10上位于同一水平面。
[0021]两个所述下辅助转辊9的外端上均也固定设置有转动盘7，两个转动盘7与驱动电机8驱动端上的转动盘7之间通过传动连接带相连，方便进行传动相连。
[0022]所述下固定支架6的上侧固定设置有上支架1，所述上支架1上设置有上转动带2，所述上转动带2的设置宽度与打磨带11的设置宽度相适配，保证抛光的均匀性。
[0023]所述侧壁面板12位于移动支架10的侧壁中心位置，并且侧壁面板12的表面上开设有导向滑槽，所述侧壁移动件13通过导向滑槽与侧壁面板12之间滑动相连，方便侧壁移动件13在侧壁面板12上的滑动移动。
[0024]所述移动支架10的两侧上端上均开设有螺纹连接部15，转动螺杆16螺纹设置在螺纹连接部15内，这样转动螺杆16的转动就通过螺纹连接部15带动其位置改变。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造革加工制造用抛光机，包括下固定支架(6)，其特征在于：所述下固定支架(6)的表面两侧固定设置有导向杆(4)，所述导向杆(4)的表面上滑动设置有移动件(5)，所述移动件(5)上转动设置有转动螺杆(16)，所述转动螺杆(16)的表面上螺纹设置有移动支架(10)，所述移动支架(10)的表面上转动设置有两个下辅助转辊(9)，所述移动支架(10)的表面上固定设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的驱动端上固定设置有转动盘(7)，所述移动支架(10)的一侧固定设置有侧壁面板(12)，所述侧壁面板(12)的表面上滑动设置有侧壁移动件(13)，所述侧壁移动件(13)上转动设置有上转动辊(14)。2.根据权利要求1所述的一种人造革加工制造用抛光机，其特征在于：所述上转动辊(14)和两个下辅助转辊(9)的表面上共同设置有一个打磨带(11)，且两个下辅助转辊(9)在移动支架(10)上位于同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴文保，
申请(专利权)人：安徽永乐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：