本发明专利技术涉及机械加工设备技术领域，具体为一种环保高效的金属配件打磨系统，包括安装架体，所述安装架体的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁传动连接有皮带。本发明专利技术，将金属配件放入皮带上，滑动槽对滑动板进行限位，经过挤压轴承时，挤压轴承向上移动，复位弹簧对金属配件进行挤压，提高打磨的准确度，避免金属配件的跑偏，转动机进行转动，转动轴带动打磨砂带对金属配件进行打磨，打磨时产生的金属碎片散落，转动轴带动移动杆转动，推动杆推动冲压块对冲压圆柱进行挤压，使冲压圆柱内部产生气体，气体从喷气孔进行排出，对皮带与打磨砂带喷出气体，防止金属碎片粘连，在打磨时产生的热量，喷气孔可以对其进行降温，防止机器磨损。器磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种环保高效的金属配件打磨系统
[0001]本专利技术涉及机械加工设备
，具体为一种环保高效的金属配件打磨系统。
技术介绍
[0002]金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金。而不锈钢作为合金的一种，较为常见的就是304不锈钢，该种不锈钢是生活中常见的一种材质，业内也叫做18/8不锈钢，意思为含有18％以上的铬和8％以上的镍，具有加工性能好，韧性高等特点，这种不锈钢广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业，较为常见的便是各种不锈钢容器，如保温杯和碗盆均是采用不锈钢材质制造，但是由于不锈钢在加工制作的过程中会产生一些毛刺毛边，而在投入使用前，需要采用半自动打磨设备对容器内部进行打磨消除毛刺毛边避免使用过程中划伤手。
[0003]现有的抛光打磨机，简单地采用弹簧作为张紧机构，张紧效果不好，并且砂带容易跑偏，抛光打磨机没有自动纠偏机构，砂带无法对中，不利用砂带的长久使用，人们在使用打磨装置对光开关的零件边缘进行打磨时，打磨期间产生的碎渣容易残留在零件上，导致人们在拿取零件时，容易被零件上残留的碎渣刺伤，自动化程度不高，导致打磨金属配件效率低，也危害人员健康。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种环保高效的金属配件打磨系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种环保高效的金属配件打磨系统，包括安装架体，所述安装架体的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁传动连接有皮带，其特征在于，还包括：
[0007]升降机构，所述升降机构包括安装架体的侧壁上开设的滑动槽，所述滑动槽侧壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧壁转动连接有螺旋转杆，所述螺旋转杆的一端贯穿滑动板的侧壁并延伸至外侧，所述螺旋转杆的一端贯穿安装架体的侧壁并延伸，所述螺旋转杆的底部固定连接有转板。
[0008]打磨机构，所述打磨机构包括滑动板侧壁上的转动轴，所述转动轴的两端贯穿滑动板的侧壁并延伸，所述转动轴的侧壁传动连接有传动带，所述传动带的内壁传动连接有转动机，所述转动机的输出端与传动带的内壁传动连接，所述转动机的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁与滑动板的侧壁固定连接。
[0009]清理机构，所述清理机构包括贴合连接在皮带外侧上的吸盘，所述吸盘的顶部固定连接有气管，所述气管的一端固定连接有吸尘器，能够方便人们对碎渣进行收集，从而方便人们后续集中进行清理。
[0010]进一步地，所述打磨机构还包括固定连接有转动轴侧壁上的打磨砂带，所述打磨砂带的内部传动连接有限位轴，所述限位轴的侧壁一端转动连接有固定板。
[0011]进一步地，所述固定板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有定位板，所述定位板的底部与滑动板的顶部固定连接。
[0012]进一步地，所述滑动板的侧壁设置有限位机构，所述限位机构包括固定连接在滑动板顶部上的定位座，所述定位座的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的侧壁与滑动板的内壁滑动连接。
[0013]进一步地，所述限位机构还包括限位块的侧壁固定连接有挤压杆，所述挤压杆的侧壁滑动连接有挤压轴承，所述挤压杆贯穿挤压轴承的侧壁中轴处。
[0014]进一步地，所述转动轴的顶部设置有冲压机构，所述冲压机构包括固定连接在转动轴顶部上的移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有六角转板，所述六角转板的侧壁固定连接有定位杆，所述定位杆的侧壁转动连接有推动杆，所述定位杆的两端贯穿推动杆的侧壁与六角转板的侧壁固定连接。
[0015]进一步地，所述冲压机构还包括推动杆的侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆的两端贯穿推动杆的侧壁并延伸，所述连接杆的两端转动连接有冲压块，所述冲压块的侧壁滑动连接有从冲压圆柱。
[0016]进一步地，所述冲压圆柱的侧壁固定连接有连接板，所述冲压圆柱的顶部与定位板的侧壁固定连接，所述冲压圆柱的侧壁开设有喷气孔。
[0017]进一步地，所述清理机构还包括固定连接在吸盘侧壁上的连接管，所述连接管贯穿吸盘的侧壁并延伸至内壁，所述连接管的一端固定连接有喷气管，所述喷气管的侧壁与连接管的一端固定连接，所述喷气管的侧壁与冲压圆柱的侧壁固定连接。
[0018]进一步地，所述连接管的侧壁固定连接有方形滑柱，所述方形滑柱的内壁滑动连接有滑动圆块，所述滑动圆块的顶部固定连接有支杆，所述支杆的侧壁固定连接摆动杆，所述摆动杆的侧壁转动连接有辊轮，所述辊轮的侧壁固定连接有毛刷，所述毛刷的一端与吸盘的内壁贴合连接。
[0019]本专利技术具有以下有益效果：
[0020](1)该一种环保高效的金属配件打磨系统，将金属配件放入皮带上，转动转板使滑动板上升到金属配件需要打磨的高度，滑动槽对滑动板进行限位，防止跑偏，转动杆带动皮带转动，将金属配件运输进行运输，当经过挤压轴承时，挤压轴承向上移动，复位弹簧对金属配件进行挤压，对金属配件进行固定，提高打磨的准确度，避免金属配件的跑偏。
[0021](2)该一种环保高效的金属配件打磨系统，转动机进行转动，带动传动带运动，使转动轴带动打磨砂带对金属配件进行打磨，当打磨砂带与被打磨的金属配件之间的压力过大，气缸推动移动固定板向上移动，从而带动限位轴上升，避免打磨砂带的磨损。
[0022](3)该一种环保高效的金属配件打磨系统，在打磨时产生的金属碎片散落，转动轴转动，带动移动杆转动，使推动杆推动冲压块对冲压圆柱进行挤压，使冲压圆柱内部产生气体，气体从喷气孔进行排出，对皮带与打磨砂带喷出气体，防止金属碎片粘连，在打磨时产生的热量，喷气孔可以对其进行降温，防止机器磨损，增加打磨效果。
[0023](4)该一种环保高效的金属配件打磨系统，经过打磨后，吸尘器开始工作，通过吸盘将金属配件的碎屑吸走，冲压圆柱产生气体，气体通过喷气管与连接管喷入到吸盘内部，对吸盘内吸附的碎屑进行清理，自动清理碎屑，能够方便人们对碎渣进行收集，从而方便人们后续集中进行清理，冲压圆柱产生气体，气体通过喷气管与连接管喷入到吸盘内部，对吸
盘内吸附的碎屑进行清理，连接管喷气，推动滑动圆块滑动圆块移动，带动摆动杆706移动，从而可以使毛刷对吸盘吸风口处进行清理，打磨灰尘会在金属配件堆积，毛刷对堆积的灰尘进行清理。
[0024]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术滑动板整体结构示意图；
[0028]图3为本专利技术升降机构整体结构示意图；
[0029]图4为本专利技术打磨机构整体结构示意图；
[0030]图5为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保高效的金属配件打磨系统，包括安装架体(1)，所述安装架体(1)的顶部固定连接有转动杆(101)，所述转动杆(101)的侧壁传动连接有皮带(102)，其特征在于，还包括：升降机构(2)，所述升降机构(2)包括开设在安装架体(1)侧壁上的滑动槽(201)，所述滑动槽(201)侧壁滑动连接有滑动板(202)，所述滑动板(202)的侧壁转动连接有螺旋转杆(203)，所述螺旋转杆(203)的一端贯穿滑动板(202)的侧壁并延伸至外侧，所述螺旋转杆(203)的一端贯穿安装架体(1)的侧壁并延伸，所述螺旋转杆(203)的底部固定连接有转板(204)；打磨机构(3)，所述打磨机构(3)包括转动连接在滑动板(202)侧壁上的转动轴(301)，所述转动轴(301)的两端贯穿滑动板(202)的侧壁并延伸，所述转动轴(301)的侧壁传动连接有传动带(302)，所述传动带(302)的内壁传动连接有转动机(303)，所述转动机(303)的输出端与传动带(302)的内壁传动连接，所述转动机(303)的侧壁固定连接有支撑板(304)，所述支撑板(304)的侧壁与滑动板(202)的侧壁固定连接；清理机构(6)，所述清理机构(6)包括贴合连接在皮带(102)外侧上的吸盘(601)，所述吸盘(601)的顶部固定连接有气管(602)，所述气管(602)的一端固定连接有吸尘器(603)。2.根据权利要求1所述的一种环保高效的金属配件打磨系统，其特征在于：所述打磨机构(3)还包括固定连接有转动轴(301)侧壁上的打磨砂带(305)，所述打磨砂带(305)的内部传动连接有限位轴(306)，所述限位轴(306)的侧壁一端转动连接有固定板(307)。3.根据权利要求2所述的一种环保高效的金属配件打磨系统，其特征在于：所述固定板(307)的底部固定连接有气缸(308)，所述气缸(308)的底部固定连接有定位板(309)，所述定位板(309)的底部与滑动板(202)的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种环保高效的金属配件打磨系统，其特征在于：所述滑动板(202)的侧壁设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)包括固定连接在滑动板(202)顶部上的定位座(401)，所述定位座(401)的底部固定连接有复位弹簧(402)，所述复位弹簧(402)的一端固定连接有限位块(403)，所述限位块(403)的侧壁与滑动板(202)的内壁滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种环保高...
【专利技术属性】
技术研发人员：康菲，陈许，
申请(专利权)人：合肥向传智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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