分段式组装箱梁制造技术

本申请涉及建筑施工技术领域，提供了一种分段式组装箱梁，包括沿长度方向依次通过法兰连接的第一端头箱梁组件、中部箱梁组件和第二端头箱梁组件；第一端头箱梁组件包括第一固定箱梁、第一牛腿以及第一伸缩油缸；第二端头箱梁组件包括第二固定箱梁、第二牛腿以及第二伸缩油缸。本实用新型专利技术通过将分段式组装箱梁设计为沿长度方向依次通过法兰连接的第一端头箱梁组件、中部箱梁组件和第二端头箱梁组件，可根据不同核心筒结构的变化，调整中部箱梁组件的中部箱梁段的数量，实现对组装箱梁的整体长度的调整，可满足不同核心筒结构变化的施工需要，增强了超高层项目顶模施工的适用性。增强了超高层项目顶模施工的适用性。增强了超高层项目顶模施工的适用性。

【技术实现步骤摘要】
分段式组装箱梁


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种分段式组装箱梁。

技术介绍

[0002]目前，在超高层建筑工程项目施工中，顶模施工技术具有施工速度快、机械化程度高、安全性高等优点，是一种先进的超高层结构施工方法之一。顶模系统主要由液压系统、挂架系统、模板系统、支撑系统、桁架平台系统等部分组成；其中支撑系统主要包括支撑箱梁、支撑立柱、支撑辅助系统等。支撑箱梁将顶模荷载传递至核心筒结构中，为整个顶模体系提供支撑力，但由于超高层结构中，核心筒结构样式尺寸是变化多样的，大大增加了施工的难度，若施工过程中、每次都定制更换不同长度尺寸箱梁，成本高、施工作业量大、风险高、施工效率低。采用更换箱梁的方式将严重影响顶模施工效率，带来了较大的安全隐患，大大增加了项目施工成本，迫切需对其进行优化。

技术实现思路

[0003]针对现有支撑箱梁无法适应不同尺寸核心筒施工的问题，本专利技术提供了一种分段式组装箱梁，其具有能标准化制作、可重复周转使用，快速安装的特点，可满足不同核心筒结构变化的施工需要。
[0004]本技术的分段式组装箱梁，包括沿长度方向依次通过法兰连接的第一端头箱梁组件、中部箱梁组件和第二端头箱梁组件；所述中部箱梁组件包括一个或多个依次连接的中部箱梁段；
[0005]所述第一端头箱梁组件包括第一固定箱梁、第一牛腿以及第一伸缩油缸，所述第一牛腿的一端伸入所述第一固定箱梁内，且通过所述第一伸缩油缸与所述第一固定箱梁连接，所述第一伸缩油缸的伸缩方向与所述第一固定箱梁和所述第一牛腿的长度方向相同；所述第一固定箱梁与所述中部箱梁组件的一端连接；
[0006]所述第二端头箱梁组件包括第二固定箱梁、第二牛腿以及第二伸缩油缸，所述第二牛腿的一端伸入所述第二固定箱梁内，且通过所述第二伸缩油缸与所述第二固定箱梁连接，所述第二伸缩油缸的伸缩方向与所述第二固定箱梁和所述第二牛腿的长度方向相同；所述第二固定箱梁与所述中部箱梁组件的另一端连接。
[0007]进一步地，所述第一端头箱梁组件包括两个第一端头单元，每个所述第一端头单元包括一个所述第一固定箱梁、一个第一牛腿以及一个第一伸缩油缸；两个第一端头单元的第一固定箱梁并排焊接固定，两个第一端头单元的第一牛腿的伸缩方向相反。
[0008]进一步地，所述第二端头箱梁组件包括两个第二端头单元，每个所述第二端头单元包括一个所述第二固定箱梁、一个第二牛腿以及一个第二伸缩油缸；两个第二端头单元的第二固定箱梁并排焊接固定，两个第二端头单元的第二牛腿的伸缩方向相反。
[0009]进一步地，所述第一牛腿的远离所述第一固定箱梁的一端设置有第一调平油缸；所述第二牛腿的远离所述第二固定箱梁的一端设置有第二调平油缸。
[0010]进一步地，所述第一固定箱梁的一端设置有前端加强件，另一端设置有第一箱梁加劲板。
[0011]进一步地，所述第一固定箱梁的底端位于所述前端加强件和第一箱梁加劲板之间还设置有底板加强件。
[0012]进一步地，所述第二固定箱梁的一端设置有第二箱梁加劲板。
[0013]进一步地，所述第一伸缩油缸包括设置在其两端的第一固定端和第一活动端，所述第一固定端与所述第一固定箱梁固定连接，所述第一固定箱梁的侧壁设置有沿其长度方向开设的第一槽道；所述第一活动端穿过所述第一槽道与所述第一牛腿固定连接。
[0014]进一步地，所述第二伸缩油缸包括设置在其两端的第二固定端和第二活动端，所述第二固定端与所述第二固定箱梁固定连接，所述第二固定箱梁的侧壁设置有沿其长度方向开设的第二槽道；所述第二活动端穿过所述第二槽道与所述第二牛腿固定连接。
[0015]进一步地，所述中部箱梁段包括中部箱梁本体以及设置在所述中部箱梁本体内的多个中部箱梁加劲板。
[0016]本技术的有益效果是：通过将分段式组装箱梁设计为沿长度方向依次通过法兰连接的第一端头箱梁组件、中部箱梁组件和第二端头箱梁组件，可根据不同核心筒结构的变化，调整中部箱梁组件的中部箱梁段的数量，实现对组装箱梁的整体长度的调整，可满足不同核心筒结构变化的施工需要，大大增强了超高层项目顶模施工的适用性。另外，第一端头箱梁组件、中部箱梁组件和第二端头箱梁组件均采用标准化制作，拆装便利，可重复周转使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的分段式组装箱梁的主视剖视结构示意图。
[0018]图2为图1的俯视结构示意图。
[0019]图3为图1中第一端头箱梁组件的主视剖视结构示意图。
[0020]图4为图3的俯视剖视结构示意图。
[0021]图5为图1中第二端头箱梁组件的主视剖视结构示意图。
[0022]图6为图5的俯视剖视结构示意图。
[0023]图7为图1的中部箱梁组件的主视结构示意图。
[0024]图8为图7的俯视剖视结构示意图。
[0025]图中，
[0026]10
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第一端头箱梁组件；11
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第一固定箱梁；12
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第一牛腿；13
‑
第一伸缩油缸；14
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第一调平油缸；15
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前端加强件；16
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第一箱梁加劲板；17
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底板加强件；18
‑
第一槽道；
[0027]20
‑
第二端头箱梁组件；21
‑
第二固定箱梁；22
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第二牛腿；23
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第二伸缩油缸；24
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第二调平油缸；25
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第二箱梁加劲板；26
‑
第二槽道；
[0028]30
‑
中部箱梁组件；31
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中部箱梁本体；32
‑
中部箱梁加劲板；
[0029]40
‑
法兰。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1至附图8和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0031]如图1、2所示的一种分段式组装箱梁，包括沿长度方向依次通过法兰40连接的第一端头箱梁组件10、中部箱梁组件30和第二端头箱梁组件20；中部箱梁组件30包括一个或多个依次连接的中部箱梁段。其中，中部箱梁段的数量可灵活的选择，本实施例中，中部箱梁组件30包括一个中部箱梁段，在一些实施例中，中部箱梁组件30包括两个或更多的中部箱梁段，多个中部箱梁段沿长度方向拼接，拼接方式也可采用法兰连接的形式。
[0032]如图3、4所示，本实施例的第一端头箱梁组件10包括第一固定箱梁11、第一牛腿12以及第一伸缩油缸13，第一牛腿12的一端伸入第一固定箱梁11内，且通过第一伸缩油缸13与第一固定箱梁11连接，第一伸缩油缸13的伸缩方向与第一固定箱梁11和第一牛腿12的长度方向相同；第一固定箱梁11与中部箱梁组件30的一端连接。
[0033]第一端头箱梁组件10包括两个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式组装箱梁，其特征在于，包括沿长度方向依次通过法兰连接的第一端头箱梁组件、中部箱梁组件和第二端头箱梁组件；所述中部箱梁组件包括一个或多个依次连接的中部箱梁段；所述第一端头箱梁组件包括第一固定箱梁、第一牛腿以及第一伸缩油缸，所述第一牛腿的一端伸入所述第一固定箱梁内，且通过所述第一伸缩油缸与所述第一固定箱梁连接，所述第一伸缩油缸的伸缩方向与所述第一固定箱梁和所述第一牛腿的长度方向相同；所述第一固定箱梁与所述中部箱梁组件的一端连接；所述第二端头箱梁组件包括第二固定箱梁、第二牛腿以及第二伸缩油缸，所述第二牛腿的一端伸入所述第二固定箱梁内，且通过所述第二伸缩油缸与所述第二固定箱梁连接，所述第二伸缩油缸的伸缩方向与所述第二固定箱梁和所述第二牛腿的长度方向相同；所述第二固定箱梁与所述中部箱梁组件的另一端连接。2.根据权利要求1所述的分段式组装箱梁，其特征在于，所述第一端头箱梁组件包括两个第一端头单元，每个所述第一端头单元包括一个所述第一固定箱梁、一个第一牛腿以及一个第一伸缩油缸；两个第一端头单元的第一固定箱梁并排焊接固定，两个第一端头单元的第一牛腿的伸缩方向相反。3.根据权利要求1所述的分段式组装箱梁，其特征在于，所述第二端头箱梁组件包括两个第二端头单元，每个所述第二端头单元包括一个所述第二固定箱梁、一个第二牛腿以及一个第二伸缩油缸；两个第二端头单元的第二固定箱梁并排焊接固定，两个第二端头单元的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢世杰，刘永波，张爽，寇广辉，
申请(专利权)人：中建三局第一建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：