一种圆柱电池卷芯结构制造技术

技术编号:38656727 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-02 22:42
本实用新型专利技术公开一种圆柱电池卷芯结构,包括圆柱钢壳以及固定设置在圆柱钢壳顶端的绝缘上封盖,圆柱钢壳的内部设有内芯柱,内芯柱的表面自下而上固定设置有均匀分布的卷芯托盘,多个卷芯托盘上均套设有卷芯组件,卷芯组件包括正极膜贴片以及固定设置在正极膜贴片内侧的第一绝缘隔膜。本实用新型专利技术提供的一种圆柱电池卷芯结构,该圆柱电池卷芯结构采用多个卷芯组件串联的方式,来代替传统电池钢壳内的一个卷芯结构,并在卷芯组件上增设有内芯柱和卷芯托盘,使用时可从电池钢壳内部均匀的进行加强支撑,进而提高圆柱电池中部的抗挤压能力,不易出现凹陷或破损的现象,有利于提高圆柱电池使用的安全性。柱电池使用的安全性。柱电池使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池卷芯结构


[0001]本技术涉及圆柱电池
,尤其涉及一种圆柱电池卷芯结构。

技术介绍

[0002]电池是常用的储能器件,在生产生活中有着广泛的应用,其中圆柱状的电池因其结构小巧,携带使用方便等特点,是生活中最常见的电池。圆柱电池通常由外钢壳、卷芯结构和端部封盖结构组成,生产过程中,将与外钢壳直径相适配的卷芯结构插入钢壳中,在将端部封盖压合焊接在钢壳的端部,用于对卷芯结构进行密封封装。这种圆柱电池结构钢壳内仅具有一个卷芯结构,因此常见的圆柱电池中部相对较软,能够轻易被挤压出现凹陷或破损,故申请人认为这种圆柱电池卷芯结构存在以下不足:
[0003]一体式的卷芯结构,一个钢壳内仅有一个卷芯,使得圆柱电池的中部抗挤压能力较差,易出现凹陷或破损。
[0004]鉴于此,实有必要提供一种圆柱电池卷芯结构以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种圆柱电池卷芯结构,以解决圆柱电池的中部抗挤压能力较差,易出现凹陷或破损的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供一种圆柱电池卷芯结构,包括圆柱钢壳以及固定设置在圆柱钢壳顶端的绝缘上封盖,所述圆柱钢壳的内部设有内芯柱,所述内芯柱的表面自下而上固定设置有均匀分布的卷芯托盘,多个所述卷芯托盘上均套设有卷芯组件,所述卷芯组件包括正极膜贴片以及固定设置在正极膜贴片内侧的第一绝缘隔膜,所述第一绝缘隔膜的内侧固定设置有负极膜贴片,所述负极膜贴片的内侧固定设置有第二绝缘隔膜,所述正极膜贴片的中部固定设置有正极贴片,所述负极膜贴片的中部固定设置有负极薄片,所述圆柱钢壳的底端设有绝缘下封盖,采用多个卷芯组件串联的方式,来代替传统电池钢壳内的一个卷芯结构,并在卷芯组件上增设有内芯柱和卷芯托盘,使用时可从电池钢壳内部均匀的进行加强支撑,进而提高圆柱电池中部的抗挤压能力,不易出现凹陷或破损的现象。
[0007]在一个优选实施方式中,所述绝缘上封盖的中部固定设置有正极端头,所述绝缘下封盖的中部固定设置有负极垫片,封装简便。
[0008]在一个优选实施方式中,所述卷芯托盘的外侧壁与圆柱钢壳的内侧壁紧密接触,所述卷芯托盘的内侧壁固定设置有绝缘胶垫,卷芯托盘从电池钢壳内部均匀的进行加强支撑,进而提高圆柱电池中部的抗挤压能力。
[0009]在一个优选实施方式中,所述卷芯托盘顶端的内侧设有斜插口,方便卷芯组件的套入卡合。
[0010]在一个优选实施方式中,多个所述卷芯组件首尾依次串联,采用多个卷芯组件串联的方式,来代替传统电池钢壳内的一个卷芯结构,有利于对电池进行加固加强。
[0011]在一个优选实施方式中,所述正极膜贴片的一端固定设置有延伸至正极贴片内部的正极极耳,便于对卷芯内的正极膜贴片进行导电连接。
[0012]在一个优选实施方式中,所述负极膜贴片的一端固定设置有延伸至负极薄片内部的负极极耳,便于对卷芯内的负极膜贴片进行导电连接。
[0013]在一个优选实施方式中,所述正极贴片为三元铁锂贴片,所述负极薄片为石墨薄片,锂离子电池,能量密度高。
[0014]本技术提供的一种圆柱电池卷芯结构,有益效果是:该圆柱电池卷芯结构采用多个卷芯组件串联的方式,来代替传统电池钢壳内的一个卷芯结构,并在卷芯组件上增设有内芯柱和卷芯托盘,使用时可从电池钢壳内部均匀的进行加强支撑,进而提高圆柱电池中部的抗挤压能力,不易出现凹陷或破损的现象,有利于提高圆柱电池使用的安全性。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术圆柱电池的结构示意图;
[0017]图2为本技术圆柱电池的正视截面图;
[0018]图3为本技术内芯柱的正视截面图;
[0019]图4为本技术卷芯组件的结构示意图;
[0020]图5为本技术正极膜贴片的正视截面图;
[0021]图6为本技术绝缘下封盖的结构示意图。
[0022]图中标号:1、圆柱钢壳;2、绝缘下封盖;3、绝缘上封盖;4、正极端头;5、内芯柱;6、卷芯组件;61、正极膜贴片;62、第一绝缘隔膜;63、负极膜贴片;64、第二绝缘隔膜;65、负极薄片;66、正极贴片;67、正极极耳;68、负极极耳;7、卷芯托盘;8、绝缘胶垫;9、斜插口;10、负极垫片。
【具体实施方式】
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术,并不是为了限定本技术。
[0024]还应当理解,在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0025]还应当进一步理解,在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
[0026]参阅图1

6,在本技术的实施例中,提供一种圆柱电池卷芯结构,包括圆柱钢
壳1以及固定设置在圆柱钢壳1顶端的绝缘上封盖3,圆柱钢壳1的内部设有内芯柱5,内芯柱5的表面自下而上固定设置有均匀分布的卷芯托盘7,多个卷芯托盘7上均套设有卷芯组件6,卷芯组件6包括正极膜贴片61以及固定设置在正极膜贴片61内侧的第一绝缘隔膜62,第一绝缘隔膜62的内侧固定设置有负极膜贴片63,负极膜贴片63的内侧固定设置有第二绝缘隔膜64,正极膜贴片61的中部固定设置有正极贴片66,负极膜贴片63的中部固定设置有负极薄片65,圆柱钢壳1的底端设有绝缘下封盖2,多个卷芯组件6首尾依次串联,正极膜贴片61的一端固定设置有延伸至正极贴片66内部的正极极耳67,负极膜贴片63的一端固定设置有延伸至负极薄片65内部的负极极耳68,正极贴片66为三元铁锂贴片,负极薄片65为石墨薄片;
[0027]使用时,卷芯托盘7从圆柱钢壳1内部自上而下均匀的进行加强支撑,进而提高圆柱电池中部的抗挤压能力,不易出现凹陷或破损的现象,有利于提高圆柱电池使用的安全性。
[0028]参阅图1,进一步的,绝缘上封盖3的中部固定设置有正极端头4,绝缘下封盖2的中部固定设置有负极垫片10;
[0029]使用时,将顶端卷芯组件6上的正极极耳67与正极端头4焊接后,压合焊接绝缘上封盖3,将底端卷芯组件6的负极极耳68与负极垫片10焊接后,压合焊接绝缘下封盖2,方便圆柱电池正本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池卷芯结构,包括圆柱钢壳(1)以及固定设置在圆柱钢壳(1)顶端的绝缘上封盖(3),其特征在于,所述圆柱钢壳(1)的内部设有内芯柱(5),所述内芯柱(5)的表面自下而上固定设置有均匀分布的卷芯托盘(7),多个所述卷芯托盘(7)上均套设有卷芯组件(6),所述卷芯组件(6)包括正极膜贴片(61)以及固定设置在正极膜贴片(61)内侧的第一绝缘隔膜(62),所述第一绝缘隔膜(62)的内侧固定设置有负极膜贴片(63),所述负极膜贴片(63)的内侧固定设置有第二绝缘隔膜(64),所述正极膜贴片(61)的中部固定设置有正极贴片(66),所述负极膜贴片(63)的中部固定设置有负极薄片(65),所述圆柱钢壳(1)的底端设有绝缘下封盖(2)。2.如权利要求1所述的一种圆柱电池卷芯结构,其特征在于,所述绝缘上封盖(3)的中部固定设置有正极端头(4),所述绝缘下封盖(2)的中部固定设置有负极垫...

【专利技术属性】
技术研发人员:周培荣
申请(专利权)人:航天锂电科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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