本实用新型专利技术公开了一种轮辋螺栓拧紧试验压装装置，包括底座、轮辋定位支撑结构、至少一个轮辋水平面限位装置；所述轮辋定位支撑结构固定设置于底座上表面，轮辋定位支撑结构的上端面上设置有一个定位螺栓；至少一个轮辋水平面限位装置设置于轮辋定位支撑结构周向的底座上表面上；本实用新型专利技术可以在试验过程中通过挡杆限制轮辋的位移，保持轮辋整体处于一个水平面，消除了因螺栓拧紧轮辋产生位移导致的不准确因素，提高了实验数据准确度。提高了实验数据准确度。提高了实验数据准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种轮辋螺栓拧紧试验压装装置
[0001]本技术涉及压装装置
，尤其涉及一种轮辋螺栓拧紧试验压装装置。
技术介绍
[0002]现有技术的轮辋螺栓拧紧试验是将轮辋套接在对位设置于支撑结构上的五个螺栓柱上，并依次在螺栓柱上螺合螺母，然后对产品进行拧紧实验测试。
[0003]在轮辋螺栓拧紧试验测试过程中，存在以下不足：直接采用轮辋、螺栓、支撑结构进行拧紧试验，容易在拧紧过程中使轮辋因单个螺栓上的螺母拧紧导致此处受力而产生沿轮辋所在平面的垂直方向的位移，既轮辋其余未螺合螺母位置会相对于螺合螺母位置上翘，进而导致测试数据不准确。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种轮辋螺栓拧紧试验压装装置，可以在试验过程中通过挡杆限制轮辋的位移，保持轮辋整体处于一个水平面，消除了因螺栓拧紧轮辋产生位移导致的不准确因素，提高了实验数据准确度。
[0005]本技术提出一种轮辋螺栓拧紧试验压装装置，包括底座、轮辋定位支撑结构、至少一个轮辋水平面限位装置；
[0006]所述轮辋定位支撑结构固定设置于底座上表面，轮辋定位支撑结构的上端面上设置有一个定位螺栓；
[0007]至少一个轮辋水平面限位装置设置于轮辋定位支撑结构周向的底座上表面上，本申请可以在试验过程中通过轮辋水平面限位装置限制轮辋的位移，保持轮辋整体处于一个水平面，消除了因螺栓拧紧轮辋产生位移导致的不准确因素，提高了实验数据准确度。
[0008]每个轮辋水平面限位装置包括对称设置的一对螺纹杆、至少一对下限位螺母以及至少一对上限位螺母，还包括一个水平限位档条；一对螺纹杆分别垂直固定于底座上表面的同一侧，至少一对下限位螺母分别螺合于一对螺纹杆上，水平限位档条通过两端的垂向穿孔套接于一对螺纹杆上，一对上限位螺母分别螺合于一对螺纹杆上，对应一侧的上限位螺母和下限位螺母将同侧的水平限位档条夹设固定于两者之间，水平限位档条与轮辋上端面限位触接，配合轮辋套接的定位螺栓构成三角定位结构，可保持轮辋在拧紧试验时始终保持在一个水平上。
[0009]每侧的上限位螺母和水平限位档条之间夹设有上限位垫圈，上限位垫圈套接于对应的螺纹杆上；每侧的下限位螺母和水平限位档条之间夹设有下限位垫圈，下限位垫圈套接于对应的螺纹杆上。
[0010]所述轮辋水平面限位装置包括对称设置的一对滚珠丝杆、至少一对下限位螺母以及一对下限位垫圈，还包括一个水平限位档条以及一对正反转电机；一对滚珠丝杆的丝杆分别转动套接于底座上表面的同一侧，一对滚珠丝杆的丝杆下端分别与一个正反转电机传动连接，一对正反转电机分别固定于底座下表面上，至少一对下限位螺母分别螺合于一对
滚珠丝杆的丝杆上，水平限位档条通过两端的垂向穿孔套接于一对滚珠丝杆的丝杆上，一对滚珠丝杆的螺母分别螺合于一对滚珠丝杆的丝杆上，对应一侧的滚珠丝杆的螺母和下限位螺母将同侧的水平限位档条夹设固定于两者之间，水平限位档条触接于轮辋上端面，下限位螺母旋转到与水平限位档条下表面触接处，启动正反转电机，使滚珠丝杆的丝杆转动，带动滚珠丝杆的螺母下移，直至与水平限位档条上表面限位触接，将一侧的水平限位档条限位固定，同理操作另一侧完成后，间接将轮辋固定。
[0011]所述轮辋定位支撑结构包括四根支撑柱、支撑台面以及一个定位螺栓；支撑台面包括正方形支撑平面以及固定于正方形支撑平面上端面的圆形凸块；四根支撑柱上端分别固定于正方形支撑平面下端面的四个角位置且四根支撑柱下端分别固定于底座上表面；一个定位螺栓固定于圆形凸块上表面。
[0012]所述定位螺栓固定于圆形凸块远离中心点的周向上表面处，其与圆形凸块中心点的距离等于轮辋若干颗固定螺栓孔到轮辋中心点的距离，本申请的该偏心定位螺栓只需要一颗套接在轮辋固定螺栓孔中，并依靠定位螺栓对侧设置的两螺纹杆上限位固定的水平限位档条与轮辋上表面限位触接，构成三角定位结构，保证轮辋螺合在轮辋定位支撑结构上时处于水平状态，避免螺栓拧紧试验的数据产生误差；一个轮辋水平面限位装置固定设置于定位螺栓对侧的底座上表面上，以便该偏心定位螺栓与两螺纹杆上限位固定的水平限位档条与轮辋上表面限位触接，构成三角定位结构。
[0013]所述定位螺栓固定于圆形凸块上表面的中心点处，两个轮辋水平面限位装置分别固定设置于定位螺栓对应两侧的底座上表面上，五点定位可保证中心点设有螺栓固定孔的轮辋在进行螺栓拧紧试验是轮辋整体保持水平，保证试验数据的准确。
[0014]所述定位螺栓的长度是17mm
‑
22mm，以适应不同型号轮辋的螺栓拧紧试验。
[0015]所述圆形凸块上表面至底座上表面的垂向高度为20mm
‑
25mm，以便将轮辋套接在圆形凸块上时，轮辋下端面悬空设置在底座上部。
[0016]所述底座、轮辋定位支撑结构以及水平限位档条的材质均为45号钢。
[0017]有益效果
[0018]本技术可以在试验过程中通过挡杆限制轮辋的位移，保持轮辋整体处于一个水平面，消除了因螺栓拧紧轮辋产生位移导致的不准确因素，提高了实验数据准确度。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例一分解结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例一整体结构示意图。
[0021]图3是本技术实施例一工作原理结构示意图。
[0022]图4是本技术实施例二分解结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、底座；
[0025]2、轮辋定位支撑结构；
[0026]21、定位螺栓；
[0027]22、支撑柱；
[0028]23、支撑台面；
[0029]231、正方形支撑平面；
[0030]232、圆形凸块；
[0031]3、轮辋水平面限位装置；
[0032]31、螺纹杆；
[0033]32、下限位螺母；
[0034]33、上限位螺母；
[0035]34、水平限位档条；
[0036]341、垂向穿孔；
[0037]35、上限位垫圈；
[0038]36、下限位垫圈；
[0039]37、滚珠丝杆；
[0040]371、丝杆；
[0041]372、螺母；
[0042]38、正反转电机。
具体实施方式
[0043]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0044]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮辋螺栓拧紧试验压装装置，其特征在于：包括底座(1)、轮辋定位支撑结构(2)、至少一个轮辋水平面限位装置(3)；所述轮辋定位支撑结构(2)固定设置于底座(1)上表面，轮辋定位支撑结构(2)的上端面上设置有一个定位螺栓(21)；至少一个轮辋水平面限位装置(3)设置于轮辋定位支撑结构(2)周向的底座(1)上表面上。2.根据权利要求1所述的一种轮辋螺栓拧紧试验压装装置，其特征在于：每个轮辋水平面限位装置(3)包括对称设置的一对螺纹杆(31)、至少一对下限位螺母(32)以及至少一对上限位螺母(33)，还包括一个水平限位档条(34)；一对螺纹杆(31)分别垂直固定于底座(1)上表面的同一侧，至少一对下限位螺母(32)分别螺合于一对螺纹杆(31)上，水平限位档条(34)通过两端的垂向穿孔(341)套接于一对螺纹杆(31)上，一对上限位螺母(33)分别螺合于一对螺纹杆(31)上，对应一侧的上限位螺母(33)和下限位螺母(32)将同侧的水平限位档条(34)夹设固定于两者之间。3.根据权利要求2所述的一种轮辋螺栓拧紧试验压装装置，其特征在于：每侧的上限位螺母(33)和水平限位档条(34)之间夹设有上限位垫圈(35)，上限位垫圈(35)套接于对应的螺纹杆(31)上；每侧的下限位螺母(32)和水平限位档条(34)之间夹设有下限位垫圈(36)，下限位垫圈(36)套接于对应的螺纹杆(31)上。4.根据权利要求1所述的一种轮辋螺栓拧紧试验压装装置，其特征在于：所述轮辋水平面限位装置(3)包括对称设置的一对滚珠丝杆(37)、至少一对下限位螺母(32)以及一对下限位垫圈(36)，还包括一个水平限位档条(34)以及一对正反转电机(38)；一对滚珠丝杆(37)的丝杆(371)分别转动套接于底座(1)上表面的同一侧，一对滚珠丝杆(37)的丝杆(371)下端分别与一个正反转电机(38)传动连接，一对正反转电机(38)分别固定于底座(1)下表面上，至少一对下限位螺母(32)分别螺合于一对滚珠丝杆(37)的丝杆(371)上，水平限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯玥，方奇，王建兵，范思雨，刘宏宇，黄忆南，张斌，朱一男，王宇，裕莉莉，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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