一种无窗片DKDP电光调Q开关制造技术

本实用新型专利技术涉及调Q激光技术领域，提出了一种无窗片DKDP电光调Q开关，包括：器件壳体，可拆卸连接在器件壳体的左右两端的端盖；密封圈，密封圈镶嵌在端盖的内侧壁上；DKDP晶体芯，DKDP晶体芯设置在器件壳体的内部，DKDP晶体芯的两端分别设置有镀金电极，镀金电极的外侧壁上设置有导电胶圈；电极插孔，电极插孔贯穿开设在器件壳体的外侧壁上，端盖的一侧表面贯穿开设有螺丝孔一，器件壳体的两端分别开设有与螺丝孔一相匹配的螺丝孔二，通过设置的器件壳体、端盖、密封圈、导电胶圈、电极插孔与镀金电极，采用无窗片设计，避免窗片抗光伤性能不足而导致器件损伤，辅以相应的密封结构，制造成本低，获得抗光伤性能可满足部分苛刻应用场景的电光调Q器件。的电光调Q器件。的电光调Q器件。

【技术实现步骤摘要】
一种无窗片DKDP电光调Q开关


[0001]本技术涉及调Q激光
，具体涉及一种无窗片DKDP电光调Q开关。

技术介绍

[0002]电光调Q开关又称普克尔盒、电光调制盒，通常用于激光谐振腔中，对激光进行有源调制，产生长度为纳秒量级的强脉冲，是激光光源系统的核心器件。因DKDP(磷酸二氘钾)晶体电光性能优越且易制成大尺寸器件，所以利用DKDP晶体制作的电光调Q开关是目前工业、国防及科研领域最为广泛使用的电光调制器件之一。
[0003]经检索中国专利号CN209948323U涉及一种DKDP电光调Q开关，属于开关
，包括主体，主体内安装有晶体，主体左右两端均设有缺口，缺口内安装有第一密封圈，第一密封圈外侧安装有窗片，主体左右两端均安装有与其固定连接的端盖，主体底部还开设有排气孔，排气孔内安装有与其相配合的密封胶垫；本技术由于在调Q开关主体结构上增加排气孔，在进行调Q开关两端窗片封装时，增加排气孔后随着空腔体积的缩小，气体顺着气孔排出，保持气压的稳定，端盖拧紧到位后，不会形成调Q开关内部气压变化带来的空气震动，从而有效的降低开关在装配时落灰的几率，在端盖装配完成后，使用顶丝与密封胶垫将排气孔密封，保证调Q开关整体的气密性，提高了使用寿命。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述一种DKDP电光调Q开关存在以下问题：DKDP电光Q开关在高功率或大能量使用条件下，因窗片抗光伤性能不足，导致DKDP晶体芯或器件整体损伤。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种无窗片DKDP电光调Q开关，解决了相关技术中窗片抗光伤性能不足，导致DKDP晶体芯或器件整体损伤的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种无窗片DKDP电光调Q开关，包括：
[0007]器件壳体，可拆卸连接在所述器件壳体的左右两端的端盖；
[0008]密封圈，所述密封圈镶嵌在所述端盖的内侧壁上；
[0009]DKDP晶体芯，所述DKDP晶体芯设置在所述器件壳体的内部，所述DKDP晶体芯的两端分别设置有镀金电极，所述镀金电极的外侧壁上设置有导电胶圈；
[0010]电极插孔，所述电极插孔开设在所述器件壳体的内侧壁上。
[0011]优选的，所述端盖的一侧表面贯穿开设有螺丝孔一。
[0012]优选的，所述器件壳体的两端分别开设有与所述螺丝孔一相匹配的螺丝孔二。
[0013]优选的，所述器件壳体的内部开设有散热腔，所述器件壳体通过所述散热腔安装有螺旋管。
[0014]优选的，所述器件壳体的外侧壁上安装有加注管一，所述加注管一的一端延伸至散热腔内部，所述加注管一的端口处卡接有橡胶塞。
[0015]优选的，所述DKDP晶体芯的外侧壁上套设有环形板，所述环形板的外侧壁上固定
安装有导热柱一，所述导热柱一的一端延伸至散热腔内部。
[0016]优选的，所述器件壳体的外侧壁上固定安装有液体箱，所述液体箱的顶部固定安装有加注管二，所述加注管二的端口处卡接有密封塞，所述液体箱的底部外壁上分别安装有输送泵与连接管二，所述输送泵的输出端连接有连接管一，所述连接管一的一端延伸至散热腔与所述螺旋管的一端相连接，所述连接管二的一端延伸至散热腔与所述螺旋管的另一端相连接。
[0017]优选的，所述液体箱的顶部贯穿安装有导热柱二，所述导热柱二的顶端固定连接有散热板。
[0018]本技术的工作原理及有益效果为：
[0019]本技术中通过设置的器件壳体、端盖、密封圈、导电胶圈、电极插孔与镀金电极，采用无窗片设计，避免窗片抗光伤性能不足而导致器件损伤，辅以相应的密封结构，制造成本低，获得抗光伤性能可满足部分苛刻应用场景的电光调Q器件。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的端盖平面结构示意图；
[0023]图3为本技术的器件壳体立体结构剖视图；
[0024]图4为本技术的器件壳体平面结构示意图。
[0025]图中：1、器件壳体；2、端盖；3、密封圈；4、DKDP晶体芯；5、导电胶圈；6、电极插孔；7、镀金电极；8、螺丝孔一；9、螺丝孔二；10、环形板；11、导热柱一；12、散热腔；13、液体箱；14、输送泵；15、连接管一；16、螺旋管；17、连接管二；18、导热柱二；19、散热板；20、加注管一；21、加注管二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图4，本技术提供一种无窗片DKDP电光调Q开关技术方案：包括：器件壳体1，器件壳体1为圆柱形，工程塑料材质，可拆卸连接在器件壳体1的左右两端的端盖2；密封圈3，密封圈3镶嵌在端盖2的内侧壁上；端盖2为环形，工程塑料或陶瓷材质，内侧设置有内凹沟槽，用于安装密封圈3；DKDP晶体芯4，DKDP晶体芯4设置在器件壳体1的内部，密封圈3为硅胶或其他橡胶材质，耐高低温、耐酸碱腐蚀、耐老化、耐辐射、强震动下不变形，与DKDP晶体芯4紧密接触，DKDP晶体芯4为圆柱形，前后两个端面经光学抛光处理并镀膜，膜层耐刮擦、耐腐蚀、不易附着灰尘；其余侧面经精磨处理，DKDP晶体芯4的两端分别设置有镀金电极7，镀金电极7的外侧壁上设置有导电胶圈5；导电胶圈5为环形，由导电硅胶制成，套在DKDP晶体芯4的两端，内测与镀金电极7紧密接触，外侧与器件壳体1内壁紧密接触，电极插孔6，电极插孔6开设在器件壳体1的内侧壁上；
[0028]器件壳体1安装于激光谐振腔中，与谐振腔中的其他器件，激光晶体、输入镜、输出镜、波片等，的中心轴严格重合，由激光晶体发出的激光经由器件的一端进入器件壳体1，穿过DKDP晶体芯4，由器件壳体1的另一端射出，DKDP晶体芯4通过电极插孔6与外部交流电源连接，当向晶体施加电压时DKDP晶体芯4允许光束通过，当撤除电压时DKDP晶体芯4不允许光束通过，所以，通过控制电压的施加与撤除，可控制光路的开启与闭合，当光路闭合时，激光在谐振腔中来回振荡、进行能量积累，粒子数反转；当谐振腔中能量积累至足够，粒子数反转达最大值时，光路开启，从而获得强激光输出。
[0029]具体的，端盖2的一侧表面贯穿开设有螺丝孔一8，器件壳体1的两端分别开设有与螺丝孔一8相匹配的螺丝孔二9；
[0030]螺钉贯穿螺丝孔一8与螺丝孔二9连接，便于将端盖2安装在器件壳体1的两端。
[0031]具体的，器件壳体1的内部开设有散热腔12，器件壳体1通过散热腔12安装有螺旋管16，器件壳体1的外侧壁上安装有加注管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无窗片DKDP电光调Q开关，其特征在于，包括：器件壳体(1)，可拆卸连接在所述器件壳体(1)的左右两端的端盖(2)；密封圈(3)，所述密封圈(3)镶嵌在所述端盖(2)的内侧壁上；DKDP晶体芯(4)，所述DKDP晶体芯(4)设置在所述器件壳体(1)的内部，所述DKDP晶体芯(4)的两端分别设置有镀金电极(7)，所述镀金电极(7)的外侧壁上设置有导电胶圈(5)；电极插孔(6)，所述电极插孔(6)开设在所述器件壳体(1)的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种无窗片DKDP电光调Q开关，其特征在于，所述端盖(2)的一侧表面贯穿开设有螺丝孔一(8)。3.根据权利要求2所述的一种无窗片DKDP电光调Q开关，其特征在于，所述器件壳体(1)的两端分别开设有与所述螺丝孔一(8)相匹配的螺丝孔二(9)。4.根据权利要求1所述的一种无窗片DKDP电光调Q开关，其特征在于，所述器件壳体(1)的内部开设有散热腔(12)，所述器件壳体(1)通过所述散热腔(12)安装有螺旋管(16)。5.根据权利要求4所述的一种无窗片DKDP电光调Q开关，其特征在于，所述器件壳体(1)的外侧壁上安装有加注管一(20)，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，刘弘屹，雷瑞瑞，郭峰豪，殷方军，刘泽东，赵全勇，
申请(专利权)人：济南智和弘盛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：