一种清灰装置制造方法及图纸

本申请公开了一种清灰装置，用于清灰器的极板，包括：两个清灰模组，位于所述极板的两侧；固定件，其两端分别连接两个所述清灰模组，用于将两个所述清灰模组夹紧于所述极板的两侧；喷嘴，设于所述清灰模组，所述清灰模组用于带动所述喷嘴沿所述第一方向以及所述第二方向移动，以使所述喷嘴能够移动至所述极板的任意位置，所述喷嘴用于对所述极板的表面进行清灰。该清灰装置能够提高极板的清灰效果。该清灰装置能够提高极板的清灰效果。该清灰装置能够提高极板的清灰效果。

【技术实现步骤摘要】
一种清灰装置


[0001]本申请涉及清灰设备
，尤其地，涉及一种清灰装置。

技术介绍

[0002]火力发电机组烟气除尘工艺多数采用静电除尘器，烟气中的粉尘在静电力的作用下向阳极板运动，并附着在阳极板上，而极板上的粉尘一般通过振打等方式进行清除。
[0003]但是，随着烟气中的水分以及氨逃逸增高，粉尘容易板结在极板极线上，以形成结垢，使得无法通过振打等方式清除，需停机清理。而停机清理期间，因极板间距较短，约0.3～0.4m，且极板高度较高，约15m，极板之间无支撑，人力无法进入极板间进行清灰操作，容易导致极板部分区域积灰无法清灰，造成检修效果变差，进而引起除尘器除尘效果降低，影响机组烟气污染物达标排放。
[0004]综上所述，如何提高检修期间极板的清灰效果是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种清灰装置，该清灰装置能够提高极板的清灰效果。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种清灰装置，用于清灰器的极板，包括：
[0007]两个清灰模组，位于所述极板的两侧；
[0008]固定件，其两端分别连接两个所述清灰模组，用于将两个所述清灰模组夹紧于所述极板的两侧；
[0009]喷嘴，设于所述清灰模组，所述清灰模组用于带动所述喷嘴沿所述第一方向以及所述第二方向移动，以使所述喷嘴能够移动至所述极板的任意位置，所述喷嘴用于对所述极板的表面进行清灰。
[0010]优选的，所述清灰模组包括：
[0011]两个驱动组件，分别对应位于所述极板的两端，用于沿所述第一方向移动；
[0012]转动组件，位于两个所述驱动组件之间，其两端分别连接两个所述驱动组件，用于沿所述第二方向转动，所述喷嘴套设所述转动组件；
[0013]当所述驱动组件沿所述第一方向移动时，所述驱动组件带动所述转动组件沿所述第一方向移动，以带动所述喷嘴沿所述第一方向移动，当所述转动组件沿所述第二方向相对所述喷嘴转动时，以带动所述喷嘴沿所述第二方向移动。
[0014]优选的，所述驱动组件包括：
[0015]主动轮，抵接所述极板，用于沿所述第一方向移动；
[0016]从动轮，抵接所述极板，且与所述主动轮沿所述第一方向依次分布；
[0017]连接杆，其两端分别连接所述主动轮以及所述从动轮。
[0018]优选的，所述转动组件包括：
[0019]螺旋电机，设于所述连接杆，且位于所述主动轮与所述从动轮之间；
[0020]螺杆，连接所述螺旋电机，所述喷嘴具有螺纹孔，所述螺纹孔用于套设所述螺杆上。
[0021]优选的，还包括：
[0022]振打锤，其一端设于所述从动轮远离所述极板的一端，另一端可沿靠近和远离所述极板的方向摆动，用于捶打所述极板垂直于所述第一方向的两侧。
[0023]优选的，所述振打锤为塑性件。
[0024]优选的，所述从动轮设有所述振打锤的一端具有多个锯齿，全部所述锯齿沿所述从动轮的圆周向外侧壁依次设置，且所述锯齿沿远离所述极板的方向延伸，所述锯齿用于带动所述振打锤沿靠近和远离所述极板的方向摆动。
[0025]优选的，所述喷嘴面向所述极板的一侧间隔设有两个凸块，两个所述凸块用于抵接所述极板，以防止所述喷嘴转动。
[0026]优选的，还包括供料组件，连通所述喷嘴，用于提供所述喷嘴带细沙的气体。
[0027]优选的，所述供料组件包括：
[0028]软管，连通所述喷嘴；
[0029]调节管，一端连通所述软管，另一端连通气源，用于调节所述气体的流速与压强；
[0030]料斗，连通所述调节管，用于提供所述细沙。
[0031]相对于上述
技术介绍
，本申请提供了清灰模组，其可沿极板的长度以及宽度方向移动，以带动喷嘴沿极板的长度以及宽度方向移动，从而使喷嘴在极板上进行全方位的运动，其中喷嘴用于喷射含沙压缩空气，含沙压缩空气密度较大，动能较高，可有效去除极板表面顽固结垢灰样。这样一来，该清灰装置能够提高极板的清灰效果。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0033]图1为本申请实施例所提供的清灰装置的结构正视图；
[0034]图2为本申请实施例所提供的清灰装置的结构侧视图；
[0035]图3为本申请实施例所提供的喷嘴的结构侧视图；
[0036]图4为本申请实施例所提供的从动轮的结构示意图。
[0037]其中：
[0038]10为清灰模组、11为驱动组件、111为主动轮、112连接杆、113为从动轮、1131为锯齿、12为转动组件、121为螺旋电机、122为螺杆、20为喷嘴、21为螺纹孔、22为凸块、30为振打锤、40为供料组件、41为软管、42为调节管、43为料斗、44为卸料阀、50为固定件、60为极板。
具体实施方式
[0039]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本申请保护的范围。
[0040]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0041]本申请提供一种清灰装置，用于清灰器的极板60，包括两个清灰模组10、固定件50以及喷嘴20。其中，两个清灰模组10位于极板60的两侧；固定件50的两端分别连接两个清灰模组10，用于将两个清灰模组10夹紧于极板60的两侧；喷嘴20设于清灰模组10，清灰模组10用于带动喷嘴20沿第一方向以及第二方向移动，以使喷嘴20能够移动至极板60的任意位置，喷嘴20用于对极板60的表面进行清灰。
[0042]需要说明的是，上述的第一方向为极板60的长度方向，但是不限定为长度方向。
[0043]在本申请实施例中，清灰模组10包括两个驱动组件11以及转动组件12。其中两个驱动组件11分别对应位于极板60的两端，用于沿第一方向移动；转动组件12位于两个驱动组件11之间，其两端分别连接两个驱动组件11，用于沿第二方向转动，喷嘴20套设转动组件12；当驱动组件11沿第一方向移动时，驱动组件11带动转动组件12沿第一方向移动，以带动喷嘴20沿第一方向移动，当转动组件12沿第二方向相对喷嘴20转动时，以带动喷嘴20沿第二方向移动。
[0044]需要说明的是，上述的第二方向为极板60的宽度方向，但是不限定为宽度方向。
[0045]同样地，需要说明的是，上述驱动组件11的形状以及结构不做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清灰装置，用于清灰器的极板，其特征在于，包括：两个清灰模组，位于所述极板的两侧；固定件，其两端分别连接两个所述清灰模组，用于将两个所述清灰模组夹紧于所述极板的两侧；喷嘴，设于所述清灰模组，所述清灰模组用于带动所述喷嘴沿第一方向以及第二方向移动，以使所述喷嘴能够移动至所述极板的任意位置，所述喷嘴用于对所述极板的表面进行清灰。2.根据权利要求1所述的清灰装置，其特征在于，所述清灰模组包括：两个驱动组件，分别对应位于所述极板的两端，用于沿所述第一方向移动；转动组件，位于两个所述驱动组件之间，其两端分别连接两个所述驱动组件，用于沿所述第二方向转动，所述喷嘴套设所述转动组件；当所述驱动组件沿所述第一方向移动时，所述驱动组件带动所述转动组件沿所述第一方向移动，以带动所述喷嘴沿所述第一方向移动，当所述转动组件沿所述第二方向相对所述喷嘴转动时，以带动所述喷嘴沿所述第二方向移动。3.根据权利要求2所述的清灰装置，其特征在于，所述驱动组件包括：主动轮，抵接所述极板，用于沿所述第一方向移动；从动轮，抵接所述极板，且与所述主动轮沿所述第一方向依次分布；连接杆，其两端分别连接所述主动轮以及所述从动轮。4.根据权利要求3所述的清灰装置，其特征在于，所述转动组件包括：螺旋电机，设于所述连接杆，且位于所述主动轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋贤福，王一凡，马彦斌，麻文鹏，廖永浩，邓宇强，张晓玲，潘好伟，陈路昊，罗彦波，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：