线路板夹具制造技术

本申请公开了线路板夹具，涉及夹具技术领域。本申请包括承载架，所述承载架顶部为平面且对称水平滑动安装有两个用于夹持线路板的夹板，所述承载架上水平转动安装有驱动杆，所述驱动杆上安装有作用于两个所述夹板的连动组件，当所述驱动杆转动时，通过所述连动组件以使两个所述夹板相互靠近或远离，所述驱动杆上滑动安装有滑动套，所述驱动杆上安装有作用于所述滑动套的止锁件，当移动所述滑动套时。本申请与现有技术相比，不需要持续反复的转动丝杆通过螺纹配合将夹板夹持，只需要将驱动杆转动一定角度即可使两个夹板将线路板夹持，再通过止锁件将驱动杆的转动角度限位，使用时更加的方便，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
线路板夹具


[0001]本申请涉及夹具
，具体涉及线路板夹具。

技术介绍

[0002]线路板又名电路板、PCB板、铝基板等，是电子产品中的重要元件，在电子产品技术高速发展的今天，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化及电器布局起重要作用，是电子产品功能和外观的重要影响因素，线路板在制作时需要用到夹具，目前，现有的线路板夹具一般通过台式虎钳实现对线路板的夹持，这种夹持方式是通过持续转动丝杆来驱动夹板移动实现夹持，因为丝杆与夹板螺纹配合具有较大的摩擦阻力，转动时较为费力，不能快速的固定线路板，从而容易降低制作线路板的工作效率。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为解决上述背景中所提出的问题，本申请提供了线路板夹具。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]线路板夹具，包括承载架，所述承载架顶部为平面且对称水平滑动安装有两个用于夹持线路板的夹板，所述承载架上水平转动安装有驱动杆，所述驱动杆上安装有作用于两个所述夹板的连动组件，当所述驱动杆转动时，通过所述连动组件以使两个所述夹板相互靠近或远离，所述驱动杆上滑动安装有滑动套，所述驱动杆上安装有作用于所述滑动套的止锁件，当移动所述滑动套时，通过所述止锁件以将所述驱动杆转动位置限位或解除限位。
[0006]进一步地，所述连动组件包括开设在所述驱动杆一侧上的活动槽，其中一个所述夹板上构造有与所述活动槽滑动相切的柱杆，所述驱动杆的一端通过轴杆转动安装在所述承载架上，两个所述夹板之间安装有连动件，当其中一个所述夹板移动时，通过所述连动件以使另一个所述夹板以相反的方向移动。
[0007]进一步地，所述连动件包括转动安装在所述承载架上的传动杆，所述传动杆位于两个所述夹板之间，所述传动杆具有两个自由端，且所述传动杆的两端均铰接有连动杆，两个所述连动杆的自由端分别铰接在两个所述夹板上。
[0008]进一步地，所述止锁件包括固定安装在所述轴杆上的从动齿轮，所述驱动杆上竖直滑动安装有驱动齿轮，所述滑动套与所述驱动齿轮之间安装有传动件，当所述滑动套移动时，通过所述传动件以使所述驱动齿轮移动，以形成所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合或解除啮合。
[0009]进一步地，所述传动件包括竖直且转动安装在所述驱动杆上的转动杆，所述转动杆一侧沿其长度方向开设有滑移槽，所述驱动齿轮通过矩形杆滑动插设在所述驱动杆上，所述矩形杆上构造有与所述滑移槽滑动相切的杆体，所述滑动套与所述转动杆之间铰接有铰接杆。
[0010]进一步地，所述驱动杆上构造有凸板，所述凸板上对称构造有两个导向杆，所述导
向杆滑动插设在所述滑动套上，所述导向杆上套设有抵触弹簧，所述抵触弹簧的两端分别抵触在所述滑动套与所述凸板上。
[0011]进一步地，还包括缓冲板，所述缓冲板上对称构造有两个引导板，两个所述引导板滑动贯穿所述夹板，所述缓冲板位于两个所述夹板之间，所述引导板与所述夹板之间安装有缓冲弹簧。
[0012]进一步地，两个所述夹板相互远离的一侧均对称构造有连接杆，所述缓冲弹簧套设在所述连接杆上。
[0013]本申请的有益效果如下：
[0014]本申请与现有技术相比，不需要持续反复的转动丝杆通过螺纹配合将夹板夹持，只需要将驱动杆转动一定角度即可使两个夹板将线路板夹持，再通过止锁件将驱动杆的转动角度限位，使用时更加的方便，从而提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1是本申请立体结构示意图；
[0016]图2是本申请图1另一视角示意图；
[0017]图3是本申请图1局部立体剖视图；
[0018]图4是本申请图2中A处结构放大图；
[0019]图5是本申请图2中B处结构放大图；
[0020]附图标记：1、承载架；2、夹板；3、驱动杆；4、连动组件；401、活动槽；402、柱杆；5、滑动套；6、止锁件；601、从动齿轮；602、驱动齿轮；7、连动件；701、传动杆；702、连动杆；8、连接杆；9、缓冲弹簧；10、传动件；1001、转动杆；1002、矩形杆；1003、杆体；1004、铰接杆；1005、滑移槽；11、凸板；12、导向杆；13、抵触弹簧；14、缓冲板；15、引导板。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
图5所示，本申请一个实施例提出的线路板夹具，包括承载架1，承载架1顶部为平面且对称水平滑动安装有两个用于夹持线路板的夹板2，承载架1上水平转动安装有驱动杆3，驱动杆3上安装有作用于两个夹板2的连动组件4，当驱动杆3转动时，通过连动组件4以使两个夹板2相互靠近或远离，驱动杆3上滑动安装有滑动套5，驱动杆3上安装有作用于滑动套5的止锁件6，当移动滑动套5时，通过止锁件6以将驱动杆3转动位置限位或解除限位，也就是说，在使用时，首先将线路板放置在承载架1顶面上，然后转动驱动杆3，驱动杆3在转动的过程中，通过连动组件4会使得两个夹板2相互靠近，从而实现两个夹板2将线路板夹持，当夹板2将线路板夹持后，此时移动滑动套5，滑动套5在移动的过程中通过止锁件6会将驱动杆3的转动杆1001角度限位，从而间接的将两个夹板2的移动位置限位，以实现快速将线路板夹持，与现有技术相比，不需要持续反复的转动丝杆通过螺纹配合将夹板2夹持，只需要将驱动杆3转动一定角度即可使两个夹板2将线路板夹持，在通过止锁件6将驱动杆3的转动角度限位，使用时更加的方便，从而提高了工作效率。
[0023]如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，连动组件4包括开设在驱动杆3一侧上的
活动槽401，其中一个夹板2上构造有与活动槽401滑动相切的柱杆402，驱动杆3的一端通过轴杆转动安装在承载架1上，两个夹板2之间安装有连动件7，当其中一个夹板2移动时，通过连动件7以使另一个夹板2以相反的方向移动，当转动驱动杆3时，因为柱杆402位于活动槽401内，所以驱动杆3转动时，相对于驱动杆3，柱杆402在活动槽401内移动且沿自身轴线转动，从而迫使夹板2滑动，再配合连动件7使得另一个夹板2以相反的方式移动，从而实现两个夹板2相互靠近或远离来实现对线路板的夹持，柱杆402与活动槽401的配合使得驱动杆3只需要转动很小的角度即可使得夹板2移动较大的位置，从而使用时更加的方便。
[0024]如图1和图2所示，在一些实施例中，连动件7包括转动安装在承载架1上的传动杆701，传动杆701位于两个夹板2之间，传动杆701具有两个自由端，且传动杆701的两端均铰接有连动杆702，两个连动杆702的自由端分别铰接在两个夹板2上，当其中一个夹板2移动时会带动与其铰接的连动杆702移动，因为连动杆702的一端铰接在传动杆701上，所以传动杆701会转动，从而通过另一个连动杆702使得另一个夹板2移动，以实现两个夹板2相互靠近或远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线路板夹具，其特征在于，包括承载架(1)，所述承载架(1)顶部为平面且对称水平滑动安装有两个用于夹持线路板的夹板(2)，所述承载架(1)上水平转动安装有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)上安装有作用于两个所述夹板(2)的连动组件(4)，当所述驱动杆(3)转动时，通过所述连动组件(4)以使两个所述夹板(2)相互靠近或远离，所述驱动杆(3)上滑动安装有滑动套(5)，所述驱动杆(3)上安装有作用于所述滑动套(5)的止锁件(6)，当移动所述滑动套(5)时，通过所述止锁件(6)以将所述驱动杆(3)转动位置限位或解除限位。2.根据权利要求1所述的线路板夹具，其特征在于，所述连动组件(4)包括开设在所述驱动杆(3)一侧上的活动槽(401)，其中一个所述夹板(2)上构造有与所述活动槽(401)滑动相切的柱杆(402)，所述驱动杆(3)的一端通过轴杆转动安装在所述承载架(1)上，两个所述夹板(2)之间安装有连动件(7)，当其中一个所述夹板(2)移动时，通过所述连动件(7)以使另一个所述夹板(2)以相反的方向移动。3.根据权利要求2所述的线路板夹具，其特征在于，所述连动件(7)包括转动安装在所述承载架(1)上的传动杆(701)，所述传动杆(701)位于两个所述夹板(2)之间，所述传动杆(701)具有两个自由端，且所述传动杆(701)的两端均铰接有连动杆(702)，两个所述连动杆(702)的自由端分别铰接在两个所述夹板(2)上。4.根据权利要求3所述的线路板夹具，其特征在于，所述止锁件(6)包括固定安装在所述轴杆上的从动齿轮(601)，所述驱动杆(3)上竖直滑动安装有驱动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉东，陈凤，
申请(专利权)人：深圳市吉昌盛电路技术有限公司，
类型：新型
国别省市：