氨逃逸取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氨逃逸取样技术领域，具体公开了一种氨逃逸取样装置，包括取样管，还包括前端管、套管和螺纹接头；所述前端管的后端通过螺纹接头连接套管前端；所述取样管的前端套设在套管内；所述取样管后端连接吸收瓶一；所述吸收瓶一上端出气口连接烟尘采样仪。与现有技术相比，通过螺纹接头的设置，能够将取样管设置在套管内，利用空预器处的环境温度加热套管，防止烟气中的水分发生冷凝，取消了加热装置的设置，简化了操作；设置合适长度的前端管对不同位置处进行取样。取样后的烟气经吸收瓶一进入烟尘采样仪进行分析。瓶一进入烟尘采样仪进行分析。瓶一进入烟尘采样仪进行分析。

【技术实现步骤摘要】
氨逃逸取样装置


[0001]本技术涉及氨逃逸取样
，具体公开了一种氨逃逸取样装置。

技术介绍

[0002]氨逃逸指的是在生产过程中氨量多于实际使用量，在反应器中反应后多余的氨随着排污口排放。大气的二次污染、与烟气中SO2反应生成具有强腐蚀性硫酸氢铵和硫酸铵、堵塞催化剂层等等这些都是过量的氨带来的危害，因此，需要一种方式监测喷氨量。
[0003]根据GB/T156157《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》,氨逃逸取样时，为了防止烟气中的水分发生冷凝影响测试数据，需要在取样管外增加套管式加热器，根据现场经验，利用加热器上的温度控制仪控制加热到200℃以上时测试数据准确度高，但是该取样装置操作比较繁琐，且不方便携带。再者，取样管受限于套管式加热器的长度，长度固定，导致取样管不能对合适位置处取样。
[0004]而在火电厂优化调整测试时，氨逃逸测点一般在脱硝之后空预器位置，此处温度均大于200℃，因此考虑简化取样装置，方便测试操作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种氨逃逸取样装置，以解决在火电厂优化调整测试时，取样管受限于套管式加热器的长度，长度固定，导致取样管不能对合适位置处取样的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0007]本技术所述的氨逃逸取样装置，包括取样管，还包括前端管、套管和螺纹接头；所述前端管的后端通过螺纹接头连接套管前端；所述取样管的前端套设在套管内；所述取样管后端连接吸收瓶一；所述吸收瓶一上端出气口连接烟尘采样仪。通过螺纹接头的设置，能够将取样管设置在套管内，利用空预器处的环境温度加热套管，防止烟气中的水分发生冷凝，取消了加热装置的设置，简化了操作；设置合适长度的前端管对不同位置处进行取样。取样后的烟气经吸收瓶一进入烟尘采样仪进行分析。
[0008]优选地，所述螺纹接头包括外螺纹接头和内螺纹套筒；所述外螺纹接头一端连接前端管，另一端外壁设置外螺纹；所述内螺纹套筒一端连接套管，另一端设置内螺纹；所述外螺纹接头螺纹设置在内螺纹套筒内。外螺纹接头和内螺纹套筒的设置，方便拆装，且方便在螺纹连接处设置密封。
[0009]优选地，所述外螺纹接头和内螺纹套筒之间放置石英棉，过滤烟气中的粉尘。
[0010]优选地，所述外螺纹接头与前端管同轴设置；所述内螺纹套筒与套管同轴设置，方便操作。
[0011]优选地，所述外螺纹接头包括底板和圆管；所述底板一端连接前端管，另一端连接圆管；所述圆管外壁设置外螺纹；所述前端管贯穿底板设置。
[0012]优选地，所述底板外壁上均匀设置多个切面；所述内螺纹套筒前端的外壁上均匀
设置多个切面；方便利用扳手拆装。
[0013]优选地，所述取样管外壁配合套管的尾端套设橡胶塞；保证取样管在套管内设置的稳定，且增加密封性。
[0014]优选地，所述取样管的尾端套设软管一端；所述软管另一端设置在吸收瓶一内下部。
[0015]优选地，所述吸收瓶一的上端出气口通过管路连接吸收瓶二。
[0016]优选地，所述吸收瓶二上端出气口通过管路连接干燥器的进气口；所述干燥器的出气口连接烟尘采样仪。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]本技术通过螺纹接头的设置，能够将取样管设置在套管内，利用空预器处的环境温度加热套管，防止烟气中的水分发生冷凝，取消了加热装置的设置，简化了操作；设置合适长度的前端管对不同位置处进行取样。取样后的烟气经吸收瓶一进入烟尘采样仪进行分析。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的前端管和外螺纹接头的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的内螺纹套筒和套管的结构示意图。
[0022]图中：1
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取样管，2
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前端管，3
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套管，4
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螺纹接头，5
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吸收瓶一，6
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烟尘采样仪，7
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橡胶塞，8
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软管，9
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吸收瓶二，10
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干燥器，11
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空预器壁板；
[0023]401
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外螺纹接头，402
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内螺纹套筒；4011
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底板，4012
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圆管。
具体实施方式
[0024]以下结合实施例对本技术做进一步描述。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，所述的氨逃逸取样装置，包括取样管1，还包括前端管2、套管3和螺纹接头4；前端管2的后端通过螺纹接头4连接套管3前端；取样管1的前端套设在套管3内；取样管1的尾端套设软管8一端；软管8另一端设置在吸收瓶一5内下部，吸收瓶一5的上端出气口通过管路连接吸收瓶二9，吸收瓶二9上端出气口通过管路连接干燥器10的进气口；干燥器10的出气口连接烟尘采样仪6；通过螺纹接头4的设置，能够将取样管1设置在套管3内，利用空预器处的环境温度加热套管3，防止烟气中的水分发生冷凝，取消了加热装置的设置，简化了操作；设置合适长度的前端管2对不同位置处进行取样。取样后的烟气经吸收瓶一5和吸收瓶二9，排除烟气中的其他成分，然后经干燥器10干燥，最后进入烟尘采样仪6进行分析。其中，取样管1外壁配合套管3的尾端套设橡胶塞7，保证取样管1在套管3内设置的稳定，且增加密封性。
[0027]如图2、3所示，螺纹接头4包括外螺纹接头401和内螺纹套筒402；外螺纹接头401一端连接前端管2，另一端外壁设置外螺纹；内螺纹套筒402一端连接套管3，另一端设置内螺纹；外螺纹接头401螺纹设置在内螺纹套筒402内。外螺纹接头401和内螺纹套筒402的设置，方便拆装，且方便在螺纹连接处设置密封。外螺纹接头401包括底板4011和圆管4012；底板
4011一端连接前端管2，另一端连接圆管4012；圆管4012外壁设置外螺纹；前端管2贯穿底板4011设置。底板4011外壁上均匀设置六个切面；内螺纹套筒402前端的外壁上均匀设置六个切面，方便利用扳手拆装。
[0028]上述设置中，外螺纹接头401和内螺纹套筒402之间放置石英棉，过滤烟气中的粉尘。外螺纹接头401与前端管2同轴设置；内螺纹套筒402与套管3同轴设置，方便操作。
[0029]使用时，将该氨逃逸取样装置提前插入在空预器壁板11的烟道5
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10分钟后，即可取样。
[0030]经现场测试数据对比，测试数据稳定，数据如表1和表2。
[0031]表1魏桥某电厂氨逃逸测试数据
[0032][0033]表2大唐某机组氨逃逸测试数据
[0034]
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨逃逸取样装置，包括取样管(1)，其特征在于，还包括前端管(2)、套管(3)和螺纹接头(4)；所述前端管(2)的后端通过螺纹接头(4)连接套管(3)前端；所述取样管(1)的前端套设在套管(3)内；所述取样管(1)后端连接吸收瓶一(5)；所述吸收瓶一(5)上端出气口连接烟尘采样仪(6)。2.根据权利要求1所述的氨逃逸取样装置，其特征在于，所述螺纹接头(4)包括外螺纹接头(401)和内螺纹套筒(402)；所述外螺纹接头(401)一端连接前端管(2)，另一端外壁设置外螺纹；所述内螺纹套筒(402)一端连接套管(3)，另一端设置内螺纹；所述外螺纹接头(401)螺纹设置在内螺纹套筒(402)内。3.根据权利要求2所述的氨逃逸取样装置，其特征在于，所述外螺纹接头(401)和内螺纹套筒(402)之间放置石英棉。4.根据权利要求2所述的氨逃逸取样装置，其特征在于，所述外螺纹接头(401)与前端管(2)同轴设置；所述内螺纹套筒(402)与套管(3)同轴设置。5.根据权利要求2所述的氨逃逸取样装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：路洪兴，张晓威，汪敏，史元通，
申请(专利权)人：山东天璨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：