一种纳米氧化锌抗菌母粒生产设备及其生产方法技术

本发明专利技术涉及纳米氧化锌抗菌母粒生产技术领域，尤其涉及一种纳米氧化锌抗菌母粒生产设备及其生产方法。现有抗菌纺织品的生产技术，不仅操作繁琐，并且整体耗时过长，严重影响抗菌纺织品的生产效率。技术方案为：一种纳米氧化锌抗菌母粒生产设备，包括有安装架、搅拌筒和第一转轴等；安装架安装有搅拌筒；搅拌筒设置有入料口；搅拌筒设置有出料口；搅拌筒转动连接有第一转轴。在抗菌剂从上一层滤网掉落至下一层第一滤网时，可通过转动的连接板对存在团聚情况的抗菌剂打散，使抗菌剂从团聚状态转变成分散状态，从而顺利的穿过下层的第一滤网，使抗菌剂的送入量接近实际混合量，使得抗菌剂的利用率达到最大，同时增加纤维切片中的抗菌剂含量。抗菌剂含量。抗菌剂含量。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米氧化锌抗菌母粒生产设备及其生产方法


[0001]本专利技术涉及纳米氧化锌抗菌母粒生产
，尤其涉及一种纳米氧化锌抗菌母粒生产设备及其生产方法。

技术介绍

[0002]抗菌纺织品的生产方法，通常直接将抗菌剂添加到化纤原料中通过熔融纺丝获得抗菌纤维，再经过纺纱、织造等步骤获得抗菌功能的面料。直接将抗菌剂添加到化纤原料中熔融纺丝获得的抗菌纤维及纺织品，抗菌剂和纤维之间黏附力强，耐洗涤性能好因此成为抗菌纤维及纺织品的主要发展方向；现有中国专利：改性纳米氧化锌抗菌剂、抗菌化学纤维母粒及其制备方法（CN112144132A）；其目的主要是解决纳米氧化锌的团聚，将团聚的纳米氧化锌打散并阻隔开来，防止再次团聚，以及均匀的分散到化学纤维切片中，通过熔融挤出造粒得到适合纺丝的纳米氧化锌抗菌母粒；然而，该方法需要经过混合、乳化、多次研磨、喷雾干燥等一系列的操作，才能得到不易团聚的改性纳米氧化锌抗菌剂，不仅操作繁琐，并且整体耗时过长，严重影响抗菌母粒的生产效率；并且，使用上述方法所配制的抗菌剂，若是未及时使用完毕，便需要及时对其进行存储，然而，在其存储、运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米氧化锌抗菌母粒生产设备，包括有安装架（1）、搅拌筒（2）和第一转轴（3）；安装架（1）安装有搅拌筒（2）；搅拌筒（2）设置有入料口（2a）；搅拌筒（2）设置有出料口；搅拌筒（2）转动连接有第一转轴（3），第一转轴（3）位于搅拌筒（2）内部；其特征是，还包括有扇形网框（4）、转杆（5）、第一滤网（6）、连接板（9）、搅拌机构和喷丝机构；第一转轴（3）固接有若干个扇形网框（4）；扇形网框（4）分为两个直部和两个弧部；每个扇形网框（4）的两个直部各设置有一个转杆（5）；每个扇形网框（4）上的两个转杆（5）之间共同设置有一个第一滤网（6）；每相邻的两个扇形网框（4）之间共同安装有一个连接板（9）；搅拌筒（2）下部设置有喷丝机构，通过喷丝机构向搅拌筒（2）中喷出化学纤维切片；第一转轴（3）下部设置有搅拌机构，通过搅拌机构对抗菌剂和化学纤维切片进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌抗菌母粒生产设备，其特征是，还包括有凸轮（7）和凸块（8）；转杆（5）与扇形网框（4）为转动连接，且转杆（5）与扇形网框（4）通过扭簧连接；第一滤网（6）与扇形网框（4）的两个弧部为滑动连接；每个靠近连接板（9）的转杆（5）各设置一个凸轮（7）；搅拌筒（2）内部设置有若干个竖向阵列分布的凸块（8）组，凸块（8）组的数量与扇形网框（4）的数量相匹配，每个凸块（8）组由若干个环形阵列分布的凸块（8）组成。3.根据权利要求2所述的一种纳米氧化锌抗菌母粒生产设备，其特征是，连接板（9）靠近扇形网框（4）一侧和远离扇形网框（4）一侧各设置有若干个出风槽（9a）；第一转轴（3）为中空结构，且第一转轴（3）与连接板（9）相连通，第一转轴（3）外接有泵机；靠近扇形网框（4）一侧的出风槽（9a）为倾斜朝上设置，远离扇形网框（4）一侧的出风槽（9a）为倾斜朝下设置。4.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌抗菌母粒生产设备，其特征是，入料口（2a）设置有多个。5.根据权利要求3所述的一种纳米氧化锌抗菌母粒生产设备，其特征是，搅拌机构包括有锥型网架（101）、第二滤网（102）和搅拌器（103）；第一转轴（3）固接有锥型网架（101），且锥型网架（101）位于扇形网框（4）的下方；锥型网架（101）设置有若干个第二滤网（102），且第二滤网（102）为倾斜设置；第一转轴（3）固接有搅拌器（103）。6.根据权利要求5所述的一种纳米氧化锌抗菌母粒生产设备，其特征是，喷丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宏业，吴康，唐晶花，唐伟皓，
申请(专利权)人：东莞市盛帝罗电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：