胶条切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶条切割设备，包括：机架，沿第一方向设置有两组第一平板，第一平板向上凸出形成有多个导向块，多个导向块沿第二方向间隔排列，形成导向通道，第一方向与第二方向相互垂直；压辊机构，设置在机架上，压辊机构设置在两组第一平板之间，压辊机构用于压紧并沿第一方向输送胶条；切割机构，设置在机架上，沿第一方向，压辊机构、第一平板和切割机构依次设置，切割机构用于将胶条切割成胶粒。通过将多条胶条逐条沿着导向通道伸进设备中，然后压辊机构压紧胶条，并将胶条沿第一方向输送到切割机构，通过切割机构将胶条切粒，形成胶粒，实现自动定位切割，降低安全风险，提高效率。高效率。高效率。

【技术实现步骤摘要】
胶条切割设备


[0001]本技术涉及胶条加工
，特别涉及一种胶条切割设备。

技术介绍

[0002]注塑机使用的胶粒是通过将冷却成型的胶条切割而成的，现时胶条成型后需要浸泡到冷水中，等温度降下来之后再将胶条送入到切割机，然后手动定位，再进行切割，但手动定位较为危险，且劳动强度较大，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种胶条切割设备，能够自动定位胶条，并将胶条切割成胶粒，降低安全风险提高，提高效率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的胶条切割设备，包括：机架，沿第一方向设置有两组第一平板，所述第一平板向上凸出形成有多个导向块，多个所述导向块沿第二方向间隔排列，形成导向通道，所述第一方向与所述第二方向相互垂直；压辊机构，设置在所述机架上，所述压辊机构设置在两组所述第一平板之间，所述压辊机构用于压紧并沿所述第一方向输送胶条；切割机构，设置在所述机架上，沿所述第一方向，所述压辊机构、所述第一平板和所述切割机构依次设置，所述切割机构用于将所述胶条切割成胶粒。
[0005]根据本技术实施例的胶条切割设备，至少具有如下有益效果：通过将多条胶条逐条沿着导向通道伸进设备中，然后压辊机构压紧胶条，并将胶条沿第一方向输送到切割机构，通过切割机构将胶条切粒，形成胶粒，实现自动定位切割，降低安全风险，提高效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述压辊机构包括有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊活动设置在所述机架，所述第一压辊设置在所述第二压辊的上方，所述第一压辊配合所述第二压辊压紧所述胶条。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述压辊机构还包括有活动组件，所述活动组件驱动所述第一压辊沿竖直方向运动。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述活动组件包括有两组第一传动单元和第一驱动件，两组所述第一传动单元对称设置在所述机架，所述第一传动单元包括有第一滑块和两根第一滑轨，所述第一滑轨竖直设置在所述机架上，两根所述第一滑轨对称设置，所述第一滑块均与两根所述第一滑轨滑动连接，所述第一压辊设置在所述第一滑块上，所述第一驱动件驱动所述第一滑块沿竖直方向运动。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述机架沿竖直方向设置有长形孔，所述第一滑块设置有与所述长形孔匹配的导向部，所述导向部伸进所述长形孔中，且能在所述长形孔内沿竖直方向运动。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述切割机构包括有第二驱动件、刀具和模具，所
述刀具和所述模具沿竖直设置，所述第二驱动件驱动所述刀具朝向所述模具运动，所述刀具和所述模具配合切割所述胶条。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述切割机构还包括有两组对称设置的第二传动单元，所述第二传动单元包括有第二滑块和两根第二滑轨，所述第二滑块竖直设置，两根所述第二滑轨对称设置，所述第二滑块均与两根所述第二滑轨滑动连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述模具朝向所述刀具的一侧设置有凹部，所述凹部内开设有与所述刀具匹配的插接槽，所述刀具与所述插接槽插接配合。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括有筛选机构，所述筛选机构包括有接料盘和振动组件，所述振动组件驱动所述接料盘振动，所述接料盘内水平设置有第二平板，所述第二平板将所述接料盘分隔出上半区和下半区，所述第二平板开设有第一出料口和多个筛选孔，所述第一出料口与所述上半区连通，所述筛选孔与所述上半区连通，所述接料盘的底部开设有与所述下半区连通的第二出料口。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述振动组件包括有电机、偏心轮和四个弹簧，所述电机设置在所述接料盘靠近所述切割机构的一端，所述电机驱动所述偏心轮转动，所述偏心轮的外缘与所述接料盘的底部抵接，四个所述弹簧对称设置在所述接料盘的下侧，且均与所述接料盘连接。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的胶粒切割设备的剖视图；
[0018]图2为本技术实施例的胶粒切割设备的俯视图；
[0019]图3为本技术实施例的胶粒切割设备中接料盘的剖视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]机架100、第一平板110、导向块111、导向通道112、压轮113、长形孔120、第一压辊211、第二压辊212、第一驱动件221、第一滑轨222、第一滑块223、导向部224；
[0022]第二驱动件310、第二滑轨321、第二滑块322、刀具330、模具340、凹部341、插接槽342；
[0023]接料盘410、第一出料口411、第二出料口412、上半区413、下半区414、第二平板415、筛选孔416、电机421、偏心轮422、弹簧423。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1，本技术的第一方面实施例的胶条切割设备，包括：机架100，沿第一方向设置有两组第一平板110，第一平板110向上凸出形成有多个导向块111，多个导向块111沿第二方向间隔排列，形成导向通道112，第一方向与第二方向相互垂直；压辊机构，设置在机架100上，压辊机构设置在两组第一平板110之间，压辊机构用于压紧并沿第一方向输送胶条；切割机构，设置在机架100上，沿第一方向，压辊机构、第一平板110和切割机构依次设置，切割机构用于将胶条切割成胶粒。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶条切割设备，其特征在于，包括：机架，沿第一方向设置有两组第一平板，所述第一平板向上凸出形成有多个导向块，多个所述导向块沿第二方向间隔排列，形成导向通道，所述第一方向与所述第二方向相互垂直；压辊机构，设置在所述机架上，所述压辊机构设置在两组所述第一平板之间，所述压辊机构用于压紧并沿所述第一方向输送胶条；切割机构，设置在所述机架上，沿所述第一方向，所述压辊机构、所述第一平板和所述切割机构依次设置，所述切割机构用于将所述胶条切割成胶粒。2.根据权利要求1所述的胶条切割设备，其特征在于，所述压辊机构包括有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊活动设置在所述机架，所述第一压辊设置在所述第二压辊的上方，所述第一压辊配合所述第二压辊压紧所述胶条。3.根据权利要求2所述的胶条切割设备，其特征在于，所述压辊机构还包括有活动组件，所述活动组件驱动所述第一压辊沿竖直方向运动。4.根据权利要求3所述的胶条切割设备，其特征在于，所述活动组件包括有两组第一传动单元和第一驱动件，两组所述第一传动单元对称设置在所述机架，所述第一传动单元包括有第一滑块和两根第一滑轨，所述第一滑轨竖直设置在所述机架上，两根所述第一滑轨对称设置，所述第一滑块均与两根所述第一滑轨滑动连接，所述第一压辊设置在所述第一滑块上，所述第一驱动件驱动所述第一滑块沿竖直方向运动。5.根据权利要求4所述的胶条切割设备，其特征在于，所述机架沿竖直方向设置有长形孔，所述第一滑块设置有与所述长形孔匹配的导向部，所述导向部伸进所述长形孔中...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭永康，
申请(专利权)人：江门市金耀新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：