一种带防尘功能的填料部件制造技术

本实用新型专利技术提供一种带防尘功能的填料部件，包括上阀盖和阀杆，在上阀盖上还设有安装槽，阀杆从安装槽内伸出，在安装槽内填充有填料部件，阀杆上套设有填料压板，上阀盖上还设有限位组件，限位组件用于对填料压板轴向限位，在阀杆上还套设有填料压盖，填料压盖位于安装槽与填料部件之间，填料压盖的一端伸入对应的安装槽内，填料压盖与填料压板之间设有弹性件，该弹性件用于挤压填料压盖对填料部件施压。采用本方案的有益效果是，在填料压盖与填料压板之间设置弹性件，利用弹性件的弹力对填料施压，使得填料能在弹性件的挤压下始终保持与阀杆的紧密接触，使得密封效果稳定可靠。使得密封效果稳定可靠。使得密封效果稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种带防尘功能的填料部件


[0001]本技术涉及阀门防尘
，特别是涉及一种带防尘功能的填料部件。

技术介绍

[0002]阀门在管路中主要用于切断、分配和改变介质的流动方向，阀杆一般是裸露在外的，对于工况恶劣的阀门缺乏保护装置，灰尘和砂石等硬质颗粒进入阀杆与填料压盖的配合处时，在阀杆的上下动作很容易会拉伤阀杆，造成填料密封失效，管道内的介质通过填料出外漏，同时由于阀杆的行程，防尘套需要设计相应的行程和高度，导致和常规的阀门阀杆相比需增加阀杆的长度，同时对相应的产品进行改进，增加了生产成本和备货周期，同时阀杆在长期的使用过程中，会使得填料在使用过程中与阀杆产生间隙，造成阀门在长期使用和关闭过程中密封失效的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种带防尘功能的填料部件用于解决现有技术中阀杆在长期的使用过程中，出现密封失效的技术问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种带防尘功能的填料部件，包括：
[0005]上阀盖，在所述上阀盖上还设有安装槽；
[0006]阀杆，所述阀杆从所述安装槽内伸出，在所述安装槽内填充有填料部件；
[0007]所述阀杆上套设有填料压板，所述上阀盖上还设有限位组件，所述限位组件用于对所述填料压板轴向限位；
[0008]在所述阀杆上还套设有填料压盖，所述填料压盖位于所述安装槽与所述填料部件之间，所述填料压盖的一端伸入对应的所述安装槽内，所述填料压盖与所述填料压板之间设有弹性件，该弹性件用于挤压所述填料压盖对填料部件施压。
[0009]可选地，利用在填料压盖与所述填料压板之间设置弹性件，利用弹性件的弹力对填料施压，使得填料能在弹性件的挤压下始终保持与阀杆的紧密接触，使得密封效果稳定可靠。
[0010]可选地，所述阀杆上还套设有连接盘和卡接环，所述连接盘与所述阀杆螺纹连接，所述填料压板位于所述连接盘与所述上阀盖之间，所述填料压板所述卡接环和所述连接盘之间，所述连接盘上安装有防尘套，所述防尘套的一端与所述连接盘的外圈边缘连接，所述防尘套的另一端与卡接环的外圈边缘连接，所述填料压板用于对所述卡接环进行轴向限位。
[0011]可选地，所述填料压盖为圆筒状，所述填料压盖外圈边缘上还设有限位环，所述限位环的外径大于所述安装槽的槽口直径。
[0012]可选地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与所述填料压板抵靠，所述弹簧的另一端与所述限位环抵靠。
[0013]可选地，围绕所述填料压盖的外壁还设有第一密封槽，所述第一密封槽内嵌设有第一密封圈，所述第一密封圈伸出对应的所述第一密封槽，所述第一密封圈用于对所述填料压盖外壁与所述安装槽内壁之间进行密封。
[0014]可选地，围绕所述填料压盖的内壁还设有第二密封槽，所述第二密封槽内还嵌设有第二密封圈，所述第二密封圈伸出对应的所述第二密封槽，所述第二密封圈用于对所述填料压盖与所述阀杆之间进行密封。
[0015]可选地，所述防尘套为硅橡胶材质制造。
[0016]可选地，所述限位组件包括多个导向杆，所述上阀盖上还设有多个定位孔，所述填料压板上设有多个导向孔，所述导向杆与所述定位孔一一对应，所述导向杆的一端与所述定位孔连接，所述导向杆的另一端设有限位螺母，所述填料压板通过所述导向孔滑动安装在对应的所述导向杆上。
[0017]可选地，所述限位环与所述填料压盖为一体成型。
[0018]可选地，所述第一密封圈和所述第二密封圈均为橡胶圈。
[0019]如上所述，本技术的一种带防尘功能的填料部件，具有以下有益效果：在填料压盖与所述填料压板之间设置弹性件，利用弹性件的弹力对填料施压，使得填料能在弹性件的挤压下始终保持与阀杆的紧密接触，使得密封效果稳定可靠。
附图说明
[0020]图1显示为本技术一个实施例中的剖面结构示意图。
[0021]零件标号说明
[0022]1上阀盖
[0023]1a填料部件
[0024]2阀杆
[0025]3填料压板
[0026]3a弹性件
[0027]4填料压盖
[0028]4a第一密封圈
[0029]4b第二密封圈
[0030]5连接盘
[0031]5a卡接环
[0032]6防尘套
具体实施方式
[0033]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0034]请参阅图1。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数
目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0035]如图1所示，本技术提供一种带防尘功能的填料部件，包括：
[0036]上阀盖1，在所述上阀盖1上还设有安装槽；
[0037]阀杆2，所述阀杆2从所述安装槽内伸出，在所述安装槽内填充有填料部件1a；
[0038]所述阀杆2上套设有填料压板3，所述上阀盖1上还设有限位组件，所述限位组件用于对所述填料压板3轴向限位；
[0039]在所述阀杆2上还套设有填料压盖4，所述填料压盖4的一端伸入对应的所述安装槽内，所述填料压盖4与所述填料压板3之间设有弹性件3a，该弹性件3a用于挤压所述填料压盖4对填料部件施压。
[0040]还需要说明的是，在填料压盖4与所述填料压板之间设置弹性件3a，利用弹性件3a的弹力对填料施压，使得填料能在弹性件3a的挤压下始终保持与阀杆2的紧密接触，使得密封效果稳定可靠。
[0041]示例性的，所述阀杆2上还套设有连接盘5和卡接环5a，所述连接盘5与所述阀杆2螺纹连接，所述填料压板3位于所述连接盘5与所述上阀盖1之间，所述填料压板3所述卡接环5a和所述连接盘5之间，所述连接盘5上安装有防尘套6，所述防尘套6的一端与所述连接盘5的外圈边缘连接，所述防尘套6的另一端与卡接环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防尘功能的填料部件，其特征在于，包括：上阀盖，在所述上阀盖上还设有安装槽；阀杆，所述阀杆从所述安装槽内伸出，在所述安装槽内填充有填料部件；所述阀杆上套设有填料压板，所述上阀盖上还设有限位组件，所述限位组件用于对所述填料压板轴向限位；在所述阀杆上还套设有填料压盖，所述填料压盖位于所述安装槽与所述填料部件之间，所述填料压盖的一端伸入对应的所述安装槽内，所述填料压盖与所述填料压板之间设有弹性件，该弹性件用于挤压所述填料压盖对填料部件施压。2.根据权利要求1所述的一种带防尘功能的填料部件，其特征在于：所述阀杆上还套设有连接盘和卡接环，所述连接盘与所述阀杆螺纹连接，所述填料压板位于所述连接盘与所述上阀盖之间，所述填料压板所述卡接环和所述连接盘之间，所述连接盘上安装有防尘套，所述防尘套的一端与所述连接盘的外圈边缘连接，所述防尘套的另一端与卡接环的外圈边缘连接，所述填料压板用于对所述卡接环进行轴向限位。3.根据权利要求2所述的一种带防尘功能的填料部件，其特征在于：所述填料压盖为圆筒状，所述填料压盖外圈边缘上还设有限位环，所述限位环的外径大于所述安装槽的槽口直径。4.根据权利要求3所述的一种带防尘功能的填料部件，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与所述填料压板抵靠，所述弹簧的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠云，郝娇山，蒋永兵，何武，史沫，金辉，王伟波，刘兰，郭志权，
申请(专利权)人：重庆川仪调节阀有限公司，
类型：新型
国别省市：