一种适用于模架的可调托撑制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，具体为一种适用于模架的可调托撑，包括放置架，所述放置架表面对称设有支撑座，所述支撑座两侧表面呈斜面结构，所述支撑座的斜面结构表面滑动设有升降斜板，所述升降斜板表面一体成型有支撑架，所述支撑架表面贯穿开设有螺纹贯穿孔，所述螺纹贯穿孔内腔螺纹贯穿连接有调节丝杆，所述调节丝杆端部安装有齿轮箱，所述齿轮箱内腔设有蜗轮；本新型调节丝杆两端表面分别通过正丝纹和反丝纹可推动两组支撑架相互靠近或者远离，支撑架在移动时，升降斜板底部通过导向座在导向槽内移动，从而可使升降斜板沿着支撑座的斜面移动，可实现对托板的高度进行调节，以满足对模具支撑高度的调节。以满足对模具支撑高度的调节。以满足对模具支撑高度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于模架的可调托撑


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种适用于模架的可调托撑。

技术介绍

[0002]专利号：CN104842332B：公开了一种存放器具
本专利技术要解决的技术问题是：现有的模具放置架结构简单，使用成本高，工人的劳动强度大，工作效率低，具有结构合理，使用成本低，有利于节省空间，降低工人的劳动强度。
[0003]现有的模具放置架在使用的过程中，托撑的高度固定，模具底部开设有安装槽，在放置不同型号的模具时，托撑插入安装槽内的深度也不相同，托撑插入过深时，模具腔壁底部将与载体表面接触，容易对模具底部造成损伤，同时也不方便对模具的拿放，为解决上述问题，本申请中提出一种适用于模架的可调托撑。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种适用于模架的可调托撑，调节丝杆两端表面分别通过正丝纹和反丝纹可推动两组支撑架相互靠近或者远离，支撑架在移动时，升降斜板底部通过导向座在导向槽内移动，从而可使升降斜板沿着支撑座的斜面移动，可实现对托板的高度进行调节，以满足对模具支撑高度的调节。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种适用于模架的可调托撑，包括放置架，所述放置架表面对称设有支撑座，所述支撑座两侧表面呈斜面结构，所述支撑座的斜面结构表面滑动设有升降斜板，所述升降斜板表面一体成型有支撑架，所述支撑架顶部焊接有托板；
[0008]所述支撑架表面贯穿开设有螺纹贯穿孔，所述螺纹贯穿孔内腔螺纹贯穿连接有调节丝杆，所述调节丝杆端部安装有齿轮箱，所述齿轮箱内腔设有蜗轮，所述蜗轮与调节丝杆端部相连，所述蜗轮一侧传动连接有蜗杆。
[0009]优选的，所述调节丝杆一端开设有正丝纹，所述调节丝杆另一端表面开设有反丝纹。
[0010]优选的，所述支撑座的斜面表面开设有导向槽，所述升降斜板下表面一体成型有导向座，所述导向座与导向槽滑动相连。
[0011]优选的，所述调节丝杆两端设有伸缩支撑架，所述齿轮箱安装在伸缩支撑架。
[0012]优选的，所述托板表面设有旋转座，所述旋转座表面转动连接有旋转板。
[0013]优选的，所述旋转板表面对称设有定位柱。
[0014]优选的，所述托板下表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的自由端抵接在旋转板表面。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术，手轮带动齿轮箱内的蜗杆进行转动，蜗杆驱动蜗轮带动调节丝杆进行转动，调节丝杆两端表面分别通过正丝纹和反丝纹可推动两组支撑架相互靠近或者远离，支撑架在移动时，升降斜板底部通过导向座在导向槽内移动，从而可使升降斜板沿着支撑座的斜面移动，可实现对托板的高度进行调节，以满足对模具支撑高度的调节。
[0017]本技术，旋转板表面的定位柱插接在模具下表面的定位孔内，使模具固定更加精准和稳定，通过旋转座可对旋转板进行转动，可对模具的固定角度进行调节，角度调节后通过锁紧丝杆进行锁定。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的升降斜板驱动结构示意图；
[0021]图4为本技术的升降斜板安装分解结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、放置架；2、支撑座；3、升降斜板；4、支撑架；5、托板；6、调节丝杆；7、齿轮箱；8、蜗轮；9、蜗杆；10、伸缩支撑架；11、导向槽；12、导向座；13、旋转座；14、旋转板；15、定位柱。
实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种适用于模架的可调托撑，包括放置架1，所述放置架1表面对称设有支撑座2，所述支撑座2两侧表面呈斜面结构，所述支撑座2的斜面结构表面滑动设有升降斜板3，所述升降斜板3表面一体成型有支撑架4，所述支撑架4顶部焊接有托板5；
[0026]所述支撑架4表面贯穿开设有螺纹贯穿孔，所述螺纹贯穿孔内腔螺纹贯穿连接有调节丝杆6，所述调节丝杆6端部安装有齿轮箱7，所述齿轮箱7内腔设有蜗轮8，所述蜗轮8与调节丝杆6端部相连，所述蜗轮8一侧传动连接有蜗杆9，所述调节丝杆6一端开设有正丝纹，所述调节丝杆6另一端表面开设有反丝纹。
[0027]需要说明的是，手轮带动齿轮箱7内的蜗杆9进行转动，蜗杆9驱动蜗轮8带动调节丝杆6进行转动，调节丝杆6两端表面分别通过正丝纹和反丝纹可推动两组支撑架4相互靠近或者远离，支撑架4在移动时，升降斜板3底部通过导向座12在导向槽11内移动，从而可使升降斜板3沿着支撑座2的斜面移动，可实现对托板5的高度进行调节，蜗轮8和蜗杆9相互配合具备自锁功能，可在对托板5高度调节后进行锁定。
[0028]如图4所示，所述支撑座2的斜面表面开设有导向槽11，所述升降斜板3下表面一体成型有导向座12，所述导向座12与导向槽11滑动相连。
[0029]需要说明的是，导向座12与导向槽11滑动相连可对升降斜板3的升降起到导向的作用。
[0030]如图3和图4所示，所述调节丝杆6两端设有伸缩支撑架10，所述齿轮箱7安装在伸缩支撑架10。
[0031]需要说明的是，伸缩支撑架10可对调节丝杆6两端进行固定，伸缩支撑架10可跟随支撑架4的升降进行伸缩。
[0032]如图1和图2所示，所述托板5表面设有旋转座13，所述旋转座13表面转动连接有旋转板14，所述旋转板14表面对称设有定位柱15，所述托板5下表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的自由端抵接在旋转板14表面。
[0033]需要说明的是，旋转板14表面的定位柱15插接在模具下表面的定位孔内，使模具固定更加精准和稳定，通过旋转座13可对旋转板14进行转动，可对模具的固定角度进行调节，角度调节后通过锁紧丝杆进行锁定。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：模具放置在旋转板14表面，旋转板14表面的定位柱15插接在模具下表面的定位孔内，使模具固定固更加精准和稳定，通过旋转座13可对旋转板14进行转动，可对模具的固定角度进行调节，角度调节后通过锁紧丝杆进行锁定，手轮带动齿轮箱7内的蜗杆9进行转动，蜗杆9驱动蜗轮8带动调节丝杆6进行转动，调节丝杆6两端表面分别通过正丝纹和反丝纹可推动两组支撑架4相互靠近或者远离，支撑架4在移动时，升降斜板3底部通过导向座12在导向槽11内移动，从而可使升降斜板3沿着支撑座2的斜面移动，可实现对托板5的高度进行调节，蜗轮8和蜗杆9相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于模架的可调托撑，包括放置架（1），其特征在于，所述放置架（1）表面对称设有支撑座（2），所述支撑座（2）两侧表面呈斜面结构，所述支撑座（2）的斜面结构表面滑动设有升降斜板（3），所述升降斜板（3）表面一体成型有支撑架（4），所述支撑架（4）顶部焊接有托板（5）；所述支撑架（4）表面贯穿开设有螺纹贯穿孔，所述螺纹贯穿孔内腔螺纹贯穿连接有调节丝杆（6），所述调节丝杆（6）端部安装有齿轮箱（7），所述齿轮箱（7）内腔设有蜗轮（8），所述蜗轮（8）与调节丝杆（6）端部相连，所述蜗轮（8）一侧传动连接有蜗杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种适用于模架的可调托撑，其特征在于，所述调节丝杆（6）一端开设有正丝纹，所述调节丝杆（6）另一端表面开设有反丝纹。3.根据权利要求1所述的一种适用于模架的可调托撑，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺泽丰，邵珂，刘紫阳，唐志峰，高镭，尹栋超，李岸旋，杨斯敏，
申请(专利权)人：湖南省第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：