一种铅酸蓄电池极板架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池极板架，涉及铅酸蓄电池技术领域，该铅酸蓄电池极板架，包括四个固定杆，四个所述固定杆的相对侧固定连接有两个横杆，两个所述横杆的表面均固定连接有呈等距排列的角铁，四个所述固定杆的相对侧滑动连接有两个调节杆，两个所述调节杆的底部均固定连接有调节机构。通过调节机构的设置，使工作人员能够通过转双向螺纹杆对调节杆与横杆之间的距离进行调节，从而使装置能够根据铅酸蓄电池极板的尺寸进行具体的调节，进而方便了装置对不同尺寸的铅酸蓄电池极板的周转，避免了需要配备多规格的装置对铅酸蓄电池极板进行周转的情况，进而降低了铅酸蓄电池极板周转的成本，提高了装置的实用价值。提高了装置的实用价值。提高了装置的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池极板架


[0001]本技术涉及铅酸蓄电池
，特别涉及一种铅酸蓄电池极板架。

技术介绍

[0002]目前的电动自行车绝大多数是采用密封式铅酸电池，密封式铅酸电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离，当电解液充入电池盒内，电解液与正、负极板上的铅进行化学反应，极板在加工完成后需要进行固化处理，固化工艺在固化室进行，先将极板挂在固化架上，然后将固化架推入到固化室进行固化。
[0003]然而现有的极板架在使用过程中，由于极板架通常是由多根铁板相互焊接组成的，其尺寸是固定的，而由于铅酸蓄电池极板产品型号较多，外型尺寸差异较大，进而现有的极板架无法满足多种型号的铅酸蓄电池极板的固定和周转，需要配备较多的极板架，进而造成了铅酸蓄电池极板周转成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供铅酸蓄电池极板架，能够解决极板架无法适用于多种型号的铅酸蓄电池极板使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池极板架，包括四个固定杆，四个所述固定杆的截面均呈凸形，四个所述固定杆的相对侧固定连接有两个横杆，两个所述横杆的表面均固定连接有呈等距排列的角铁，所述角铁的截面呈三角形，两个所述横杆的表面放置有截面呈三角形的压板，所述压板的表面与角铁的表面相互贴合，四个所述固定杆的相对侧滑动连接有两个调节杆，两个所述调节杆的表面同样固定连接有呈等距排列的角铁，两个所述调节杆的表面放置有承载板，所述承载板的截面同样呈三角形，两个所述调节杆的底部均固定连接有调节机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面与固定杆的内部转动连接，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个移动板，两个所述移动板内部的螺纹分别与双向螺纹杆两端的螺纹相匹配，两个所述移动板的表面均转动连接有连接杆，两个所述连接杆呈相互倾斜设置，两个所述连接杆远离两个移动板的一端分别与调节杆的底部转动连接。
[0007]优选的，四个所述固定杆的上端均开设有插槽，四个所述固定杆的下端均能插入插槽中。
[0008]优选的，所述压板的下侧开设有呈等距排列的第一卡槽，所述承载板的上侧开设有呈等距排列的第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽相互对应。
[0009]优选的，所述压板的内壁固定连接有磁铁，所述磁铁与角铁的表面相互吸引，所述承载板的内壁同样固定连接有磁铁。
[0010]优选的，四个所述固定杆之间固定连接有呈凹陷状的收集板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该铅酸蓄电池极板架，通过调节机构的设置，使工作人员能够通过转双向螺纹杆对调节杆与横杆之间的距离进行调节，从而使装置能够根据铅酸蓄电池极板的尺寸进行具体的调节，进而方便了装置对不同尺寸的铅酸蓄电池极板的周转，避免了需要配备多规格的装置对铅酸蓄电池极板进行周转的情况，进而降低了铅酸蓄电池极板周转的成本，提高了装置的实用价值。
[0013](2)、该铅酸蓄电池极板架，通过磁铁的设置，便于工作人员对压板的位置进行调整，从而方便了工作人员根据铅酸蓄电池极板的型号对压板的位置进行调整。
[0014](3)、该铅酸蓄电池极板架，通过凹陷状收集板的设置，对悬挂的铅酸蓄电池极板在固化过程中掉落的铅颗粒和铅灰进行聚集和收集，从而方便了工作人员对铅颗粒和铅灰进行处理，进而尽量表面了铅颗粒和铅灰对环境进行污染。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种铅酸蓄电池极板架的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术压板表面结构示意图；
[0019]图4为本技术承载板表面结构示意图。
[0020]附图标记：1、固定杆；2、承载板；3、收集板；4、压板；5、横杆；6、角铁；7、调节杆；8、连接杆；9、双向螺纹杆；10、移动板；11、磁铁；12、第一卡槽；13、第二卡槽；14、插槽。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池极板架，包括四个固定杆1，四个固定杆1的截面均呈凸形，四个固定杆1的上端均开设有插槽14，四个固定杆1的下端均能插入插槽14中，进而通过插槽14和固定杆1截面呈凸形的设置，使装置整体能够
堆叠放置，从而能够节省铅酸蓄电池极板的固化空间，从而提高了装置的空间利用率，提高了装置的实用价值。
[0026]四个固定杆1之间固定连接有呈凹陷状的收集板3，用以对悬挂的铅酸蓄电池极板在固化过程中掉落的铅颗粒和铅灰进行聚集和收集，从而方便了工作人员对铅颗粒和铅灰进行处理，进而尽量表面了铅颗粒和铅灰对环境进行污染。
[0027]四个固定杆1的相对侧固定连接有两个横杆5，两个横杆5的表面均固定连接有呈等距排列的角铁6，角铁6的截面呈三角形，两个横杆5的表面放置有截面呈三角形的压板4，压板4的表面与角铁6的表面相互贴合，进而通过压板4与角铁6截面均呈三角形的设置，增加了压板4与角铁6之间的贴合面接，从而使压板4与角铁6之间连接更加紧密。
[0028]压板4的内壁固定连接有磁铁11，磁铁11与角铁6的表面相互吸引，进而通过磁铁11的设置，便于工作人员对压板4的位置进行调整，从而方便了工作人员根据铅酸蓄电池极板的型号对压板4的位置进行调整。
[0029]四个固定杆1的相对侧滑动连接有两个调节杆7，两个调节杆7的表面同样固定连接有呈等距排列的角铁6，两个调节杆7的表面放置有承载板2，承载板2的截面同样呈三角形，用以对铅酸蓄电池极板进行承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池极板架，包括四个固定杆，其特征在于：四个所述固定杆(1)的截面均呈凸形，四个所述固定杆(1)的相对侧固定连接有两个横杆(5)，两个所述横杆(5)的表面均固定连接有呈等距排列的角铁(6)，所述角铁(6)的截面呈三角形，两个所述横杆(5)的表面放置有截面呈三角形的压板(4)，所述压板(4)的表面与角铁(6)的表面相互贴合，四个所述固定杆(1)的相对侧滑动连接有两个调节杆(7)，两个所述调节杆(7)的表面同样固定连接有呈等距排列的角铁(6)，两个所述调节杆(7)的表面放置有承载板(2)，所述承载板(2)的截面同样呈三角形，两个所述调节杆(7)的底部均固定连接有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板架，其特征在于：所述调节机构包括双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的表面与固定杆(1)的内部转动连接，所述双向螺纹杆(9)的表面螺纹连接有两个移动板(10)，两个所述移动板(10)内部的螺纹分别与双向螺纹杆(9)两端的螺纹相匹配，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小涛，李雨辰，
申请(专利权)人：涿州益天泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：