本实用新型专利技术公开了电池正极耳擦拭装置，包括支撑板和吸附组件，所述支撑板的顶部后端连接有安装连接块，所述缓冲支撑组件包括固定连接板、转动轴、活动调节板和挤压弹簧，所述固定连接板的底部连接有转动轴，所述活动调节板的顶部中端连接有挤压弹簧，所述吸附组件设置于活动调节板的底部。该电池正极耳擦拭装置，与现有的电池正极耳擦拭装置相比，缓冲支撑组件连接吸附组件对擦拭后的电池正极耳进行再次吸附，提高擦拭效率，避免影响后续焊接效果，转动组件对擦拭组件的便捷卡合后连接，提高安装效率，避免影响后续的擦拭工作，宽度调节组件对滑动槽的宽度进行调节，便于多个尺寸的电池进行传输擦拭，提高设备的实用性。提高设备的实用性。提高设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
电池正极耳擦拭装置
[0001]本技术涉及电池生产
，具体为电池正极耳擦拭装置。
技术介绍
[0002]圆柱锂离子电池随着行业发展，逐渐从单极耳形式转变为全极耳形式，圆柱全极耳锂电池在注液后，电解液会在正极耳上残留，正极耳上残留的电解液会导致正极耳与上盖帽焊接时出现虚焊或焊接失败等情况，所以需要通过正极耳擦拭装置进行擦拭。
[0003]如公开号CN216928678U的专利文件公开了电池正极耳擦拭装置，在使用过程中，该装置包括：定位机构、压紧机构以及擦拭机构；所述定位机构用于将电芯固定于擦拭工位，所述电芯的一端具有正极集流盘，所述正极集流盘包括正极集流盘主体和正极耳，所述正极耳垂直设于所述正极集流盘主体的一端；所述压紧机构和所述擦拭机构设于所述擦拭工位；所述压紧机构用于对所述正极集流盘主体施加压力，在所述压紧机构与所述正极集流盘主体相抵接的情况下，所述擦拭机构擦拭所述正极耳。该技术的电池正极耳擦拭装置，在对正极耳进行擦拭的过程中，能够有效避免正极集流盘主体与正极集流体端面之间的焊点出现撕裂、断开的问题，有利于保障电池的质量。
[0004]现有的电池正极耳在对电解液进行擦拭过程中，一般采用人工擦拭，效率较低，且电解液具有一定的腐蚀性，如果未正确佩戴安全防护设备，还可能对人体造成一定的损害，上述可通过机械擦拭，但是也只能进行擦拭，不能对电解液进行吸附，导致擦拭不够彻底，影响后续的焊接效果，针对上述情况，现在提供电池正极耳擦拭装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供电池正极耳擦拭装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电池正极耳擦拭装置，包括支撑板和吸附组件，所述支撑板的顶部后端连接有安装连接块，且安装连接块的前端连接有缓冲支撑组件，所述缓冲支撑组件包括固定连接板、转动轴、活动调节板和挤压弹簧，所述固定连接板的底部连接有转动轴，且转动轴的内侧连接有活动调节板，所述活动调节板的顶部中端连接有挤压弹簧，所述吸附组件设置于活动调节板的底部。
[0007]进一步的，所述吸附组件包括磁吸块和吸附海绵，且磁吸块的底部连接有吸附海绵。
[0008]进一步的，所述支撑板的内部设置有传输组件，且传输组件包括滑动槽和传输带，所述滑动槽的内部中端设置有传输带。
[0009]进一步的，所述安装连接块的顶部连接有电机，且电机的前端安装有转动组件。
[0010]进一步的，所述转动组件包括转动杆和卡接头，且转动杆的外侧连接有卡接头。
[0011]进一步的，所述转动杆的前端连接有擦拭组件，且擦拭组件包括安装连接筒、擦拭棉布和紧固连接头，所述安装连接筒的后端上下两侧均设置有紧固连接头，且安装连接筒
的外部连接有擦拭棉布。
[0012]进一步的，所述支撑板的顶部前端连接有伸缩限位杆，所述滑动槽的内部前后两端均设置有宽度调节组件，且宽度调节组件包括宽度卡接板和卡接限位板，所述宽度卡接板的顶部连接有卡接限位板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置缓冲支撑组件连接吸附组件对擦拭后的电池正极耳进行再次吸附，可以提高擦拭效率，避免影响后续焊接效果，通过设置转动组件对擦拭组件的便捷卡合后连接，可以提高安装效率，避免影响后续的擦拭工作，通过设置宽度调节组件可以对滑动槽的宽度进行调节，便于多个尺寸的电池进行传输擦拭，提高设备的实用性。
[0014]1.本技术在使用过程中，电池正极耳经过一次擦拭后，会随着传输带的传输到吸附海绵的下端，然后通过吸附海绵对电池正极耳进行再次吸附，在吸附的过程中，是会先挤压磁吸块连接的活动调节板，然后活动调节板在转动轴的连接下进行转动，并通过挤压弹簧进行支撑缓冲，可以让吸附海绵与电池正极耳贴附的更加紧密，提高吸附效果，通过此设置可以在使用过程中对擦拭后的电池正极耳进行再次吸附，可以提高擦拭效率，避免影响后续焊接效果。
[0015]2.本技术在擦拭过程中，是通过滑动槽内部的传输带进行传输，带动电池进行移动，然后电池的正极耳会经过擦拭棉布的下端，由电机带动转动杆转动，进而带动擦拭棉布转动来进行擦拭，在擦拭一端时间后会产生一定的磨损，影响后续的擦拭效果，此时可拧下紧固连接头中的螺钉，让紧固连接头与卡接头转动脱离，然后再从转动杆中抽出安装连接筒进行更换即可，通过此便捷卡合后连接，可以提高安装效率，避免及时更换避免影响后续的擦拭工作。
附图说明
[0016]图1为本技术电池正极耳擦拭装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术电池正极耳擦拭装置的转动组件及擦拭组件局部侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术电池正极耳擦拭装置的缓冲支撑组件及吸附组件局部正视放大结构示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、安装连接块；3、传输组件；301、滑动槽；302、传输带；4、电机；5、转动组件；501、转动杆；502、卡接头；6、擦拭组件；601、安装连接筒；602、擦拭棉布；603、紧固连接头；7、缓冲支撑组件；701、固定连接板；702、转动轴；703、活动调节板；704、挤压弹簧；8、吸附组件；801、磁吸块；802、吸附海绵；9、伸缩限位杆；10、宽度调节组件；1001、宽度卡接板；1002、卡接限位板。
具体实施方式
[0020]如图1和图3所示，电池正极耳擦拭装置，包括支撑板1和吸附组件8，支撑板1的顶部后端连接有安装连接块2，且安装连接块2的前端连接有缓冲支撑组件7，缓冲支撑组件7包括固定连接板701、转动轴702、活动调节板703和挤压弹簧704，固定连接板701的底部连接有转动轴702，且转动轴702的内侧连接有活动调节板703，活动调节板703的顶部中端连
接有挤压弹簧704，吸附组件8设置于活动调节板703的底部，吸附组件8包括磁吸块801和吸附海绵802，且磁吸块801的底部连接有吸附海绵802在使用过程中，电池正极耳经过一次擦拭后，会随着传输带302的传输到吸附海绵802的下端，然后通过吸附海绵802对电池正极耳进行再次吸附，在吸附的过程中，是会先挤压磁吸块801连接的活动调节板703，然后活动调节板703在转动轴702的连接下进行转动，并通过挤压弹簧704进行支撑缓冲，可以让吸附海绵802与电池正极耳贴附的更加紧密，提高吸附效果，通过此设置可以在使用过程中对擦拭后的电池正极耳进行再次吸附，可以提高擦拭效率，避免影响后续焊接效果。
[0021]如图1和图2所示，支撑板1的内部设置有传输组件3，且传输组件3包括滑动槽301和传输带302，滑动槽301的内部中端设置有传输带302，安装连接块2的顶部连接有电机4，且电机4的前端安装有转动组件5，转动组件5包括转动杆501和卡接头502，且转动杆501的外侧连接有卡接头502，转动杆501的前端连接有擦拭组件6，且擦拭组件6包括安装连接筒601、擦拭棉布602和紧固连接头603，安装连接筒601本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电池正极耳擦拭装置，包括支撑板(1)和吸附组件(8)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部后端连接有安装连接块(2)，且安装连接块(2)的前端连接有缓冲支撑组件(7)，所述缓冲支撑组件(7)包括固定连接板(701)、转动轴(702)、活动调节板(703)和挤压弹簧(704)，所述固定连接板(701)的底部连接有转动轴(702)，且转动轴(702)的内侧连接有活动调节板(703)，所述活动调节板(703)的顶部中端连接有挤压弹簧(704)，所述吸附组件(8)设置于活动调节板(703)的底部。2.根据权利要求1所述的电池正极耳擦拭装置，其特征在于，所述吸附组件(8)包括磁吸块(801)和吸附海绵(802)，且磁吸块(801)的底部连接有吸附海绵(802)。3.根据权利要求1所述的电池正极耳擦拭装置，其特征在于，所述支撑板(1)的内部设置有传输组件(3)，且传输组件(3)包括滑动槽(301)和传输带(302)，所述滑动槽(301)的内部中端设置有传输带(302)。4.根据权利要求1所述的电池正...
【专利技术属性】
技术研发人员：向送求，周丽，
申请(专利权)人：广东博立盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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