一种钢材剥皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材剥皮机，包括工作台，所述工作台上端一侧焊接有侧板，所述侧板之间等间隔安装有转轴，所述转轴上固定有限位环，所述工作台远离所述侧板的一端固定有清理箱，所述清理箱两侧壁上开设有通腔，所述清理箱内壁之间安装有导向轴，所述清理箱上端通过螺栓连接有茄饼，所述气泵上连接气管，所述气管的出气端连接有清理环，所述清理环一侧壁上分布有气孔。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置清理、毛刷、气泵、气管和气孔，在清理过程中，气泵产生的高压气体经气管以及清理环上的透气孔喷出，同时配合毛刷可将钢材表面残留的铁屑进行清理，有效提高装置的清理效果，保证装置使用性能，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材剥皮机


[0001]本技术涉及剥皮机
，具体涉及一种钢材剥皮机。

技术介绍

[0002]钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；而在钢管加工过程中需要通过剥皮机对其表面进行去毛刺。
[0003]专利号为CN202122177579.7公开了一种钢管剥皮机，其包括基座板，所述基座板的顶部固定安装有两组对称的支架，其中一组所述支架之间转动安装有主动转轴，另一组所述支架之间转动安装有从动转轴，且所述主动转轴和从动转轴之间缠绕有输送带，所述输送带的两侧均固定安装有柔韧性板，两个所述柔韧性板相互靠近的一侧均固定安装有多个等距分布的伸缩杆，所述伸缩杆远离柔韧性板的一端固定安装有夹持皮带，所述伸缩杆的表面活动套接有弹簧，所述基座板位于支架侧面的顶部固定安装有剥皮设备，所述剥皮设备的侧面活动插接有铁屑收集箱。
[0004]上述专利在使用过程中虽说能够通过铁屑收集箱内的风扇可以形成一个吸力，进而可以将剥皮产生的碎屑吸入铁屑收集箱内，但是在实际清理过程中，由于风扇的吸力有限，并且吸力的方向与钢管移动的方向一致，导致装置的清理效果不佳，影响装置的使用性能，降低装置实用性。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种通过气泵以及毛刷相结合的方式，保证清理效果以及铁屑收集效果的钢材剥皮机。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种钢材剥皮机，包括工作台，所述工作台上端一侧焊接有侧板，所述侧板之间等间隔安装有转轴，所述转轴上固定有限位环，所述工作台远离所述侧板的一端固定有清理箱，所述清理箱两侧壁上开设有通腔，所述清理箱内壁之间安装有导向轴，所述清理箱上端通过螺栓连接有气泵，所述气泵上连接有气管，所述气管的出气端连接有清理环，所述清理环一侧壁上分布有气孔，所述清理环上安装有毛刷，所述清理环与所述气孔相对的一侧壁上固定有支架，所述清理环下方安装有收集板，所述收集板两侧均连接有导轨，所述收集板一侧壁上通过螺钉连接有拉柄所述清理箱与所述侧板之间设置有剥皮箱。
[0009]进一步的，所述转轴与所述侧板转动连接，所述限位环与所述转轴通过螺钉连接。
[0010]通过采用上述技术方案，所述限位环可对需要加工的钢材进行限位，同时所述转
轴便于工作人员推动钢材移动。
[0011]进一步的，所述清理箱与所述工作台通过螺栓连接，所述通腔成型于所述清理箱上，所述导向轴与所述清理箱转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述通腔为钢材提供贯穿空间，所述导向轴对钢材移动过程中对其进行支撑导向。
[0013]进一步的，所述气管一端与所述气泵通过螺纹连接，所述气管为L型结构，所述气管贯穿所述清理箱，所述气管另一端与所述清理环通过螺纹连接，所述气孔成型于所述清理环上。
[0014]通过采用上述技术方案，在清理过程中，所述气泵产生的高压气体经所述气管以及所述清理环上的所述透气孔喷出，同时配合所述毛刷可将钢材表面残留的铁屑进行清理，有效提高装置的清理效果。
[0015]进一步的，所述毛刷与所述清理环通过螺钉连接，所述支架与所述清理环以及所述清理箱均通过螺钉连接，所述支架为L型结构。
[0016]通过采用上述技术方案，所述毛刷可对钢材表面的铁屑进行清理，所述支架对所述清理环进行固定。
[0017]进一步的，所述导轨与所述清理箱通过螺钉连接，所述收集板与所述导轨滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述收集板可将清理的铁屑进行收集，所述导轨便于将所述收集板拉出进行清理。
[0019]进一步的，所述剥皮箱与所述工作台通过螺钉连接。
[0020]通过采用上述技术方案，所述剥皮箱对钢材进行剥皮去毛刺，所述剥皮箱为现有技术产品，本申请不多做叙述。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]为解决目前现有的钢材剥皮机在实际清理过程中，由于风扇的吸力有限，并且吸力的方向与钢管移动的方向一致，导致装置的清理效果不佳，影响装置的使用性能，降低装置实用性的问题，本技术通过设置清理、毛刷、气泵、气管和气孔，在清理过程中，气泵产生的高压气体经气管以及清理环上的透气孔喷出，同时配合毛刷可将钢材表面残留的铁屑进行清理，有效提高装置的清理效果，保证装置使用性能，提高装置实用性。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种钢材剥皮机的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种钢材剥皮机中清理箱的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种钢材剥皮机中清理环的主视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、工作台；2、侧板；3、限位环；4、转轴；5、剥皮箱；6、气管；7、气泵；8、清理箱；9、通腔；10、拉柄；11、收集板；12、导轨；13、导向轴；14、毛刷；15、支架；16、气孔；17、清理环。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种钢材剥皮机，包括工作台1，工作台1上端一侧焊接有侧板2，侧板2之间等间隔安装有转轴4，转轴4上固定有限位环3，限位环3可对需要加工的钢材进行限位，同时转轴4便于工作人员推动钢材移动，工作台1远离侧板2的一端固定有清理箱8，清理箱8两侧壁上开设有通腔9，清理箱8内壁之间安装有导向轴13，通腔9为钢材提供贯穿空间，导向轴13对钢材移动过程中对其进行支撑导向，清理箱8上端通过螺栓连接有气泵7，气泵7上连接有气管6，气管6的出气端连接有清理环17，清理环17一侧壁上分布有气孔16，清理环17上安装有毛刷14，在清理过程中，气泵7产生的高压气体经气管6以及清理环17上的透气孔16喷出，同时配合毛刷14可将钢材表面残留的铁屑进行清理，有效提高装置的清理效果，清理环17与气孔16相对的一侧壁上固定有支架15，支架15对清理环17进行固定，清理环17下方安装有收集板11，收集板11两侧均连接有导轨12，收集板11可将清理的铁屑进行收集，导轨12便于将收集板11拉出进行清理，收集板11一侧壁上通过螺钉连接有拉柄10清理箱8与侧板2之间设置有剥皮箱5，剥皮箱5对钢材进行剥皮去毛刺。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，转轴4与侧板2转动连接，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材剥皮机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上端一侧焊接有侧板(2)，所述侧板(2)之间等间隔安装有转轴(4)，所述转轴(4)上固定有限位环(3)，所述工作台(1)远离所述侧板(2)的一端固定有清理箱(8)，所述清理箱(8)两侧壁上开设有通腔(9)，所述清理箱(8)内壁之间安装有导向轴(13)，所述清理箱(8)上端通过螺栓连接有气泵(7)，所述气泵(7)上连接有气管(6)，所述气管(6)的出气端连接有清理环(17)，所述清理环(17)一侧壁上分布有气孔(16)，所述清理环(17)上安装有毛刷(14)，所述清理环(17)与所述气孔(16)相对的一侧壁上固定有支架(15)，所述清理环(17)下方安装有收集板(11)，所述收集板(11)两侧均连接有导轨(12)，所述收集板(11)一侧壁上通过螺钉连接有拉柄(10)所述清理箱(8)与所述侧板(2)之间设置有剥皮箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢材剥皮机，其特征在于：所述转轴(4)与所述侧板(2)转动连接，所述限位环(3)与所述转轴(4)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢万刚，于庆章，
申请(专利权)人：大连成金特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：