一种过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种过滤器，壳体具有第一液口和第二液口；过滤组件，轴向设置于壳体内部，过滤组件包括中心杆和套设于中心杆外侧的若干过滤单元，过滤单元内部与中心杆内部连通，中心杆的端部具有第一端件和第二端件，第一端件包括隔离部和设置于隔离部上的限位部，隔离部与第一液口间隔设置且密封隔离第一液口和中心杆内部，以使液体在径向上远离中心杆，限位部朝向第一液口延伸并可与第一壳体限位固定。本实用新型专利技术的过滤器能够通过第一端件和第二端件对中心杆形成轴向固定和径向限位，保证中心杆能够在安装和使用过程中均保证与壳体的轴向基本共线或平行，不仅提高了中心杆的稳定性，还能保证第一端件和第二端件之间的若干过滤单元的密封性。若干过滤单元的密封性。若干过滤单元的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器


[0001]本技术涉及过滤
，特别是一种过滤器。

技术介绍

[0002]现有技术专利US6168722B1公开了一种过滤器，如图1所示，滤筒10由胶囊壳体18限定，胶囊外壳18具有大致半球形的上部外壳部分20和大致半球形的下部外壳部分22，胶囊壳体18内部具有若干过滤单元和安装柱42，过滤单元套设在安装柱外周，在安装柱的底端通过保持环67并与之接合时安装柱42被轴向固定，且若干过滤单元被压缩。安装柱42的上端设有四个径向间隔开的突出66，有助于在组装滤筒10期间容易地操纵安装柱42。
[0003]这样的安装柱存在一些缺陷：安装柱与壳体为轴向支撑，当设有多个过滤单元时安装柱径向限位不足，在液体的不均匀的冲击力或者过滤单元的不均匀的膨胀力的作用下，安装柱可能会发生径向倾斜进而影响过滤单元在轴向上的稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种过滤器，利用中心杆端部的端件与壳体径向定位，解决了现有技术中的中心轴缺乏径向限位的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种过滤器，包括，
[0007]壳体，包括第一壳体、与所述第一壳体密封连接的第二壳体，所述第一壳体具有第一液口，所述第二壳体具有第二液口；
[0008]过滤组件，轴向设置于所述壳体内部，所述过滤组件包括中心杆和套设于中心杆外侧的若干过滤单元，所述过滤单元内部与所述中心杆内部连通，
[0009]所述中心杆的第一端部与所述第一液口相对且设有第一端件，所述第一端件包括隔离部和设置于所述隔离部上的限位部，所述隔离部与所述第一液口间隔设置且密封隔离所述第一液口和所述中心杆内部，以使液体在径向上远离所述中心杆，所述限位部朝向所述第一液口延伸并可与所述第一壳体限位固定；
[0010]所述中心杆的第二端部与所述第二液口相对，且设有连通所述中心杆的内部与所述第二液口的第二端件，所述第二端件与所述第二壳体密封固定；
[0011]若干所述过滤单元密封夹持于所述第一端件和所述第二端件之间，并置于连通所述第一液口和所述第二液口的流道中。
[0012]本技术的过滤器中，将中心杆的第二端部通过第二端件与第二壳体密封固定，同时将中心杆的第一端部通过第一端件的限位部能够与第一壳体限位固定，实现中心杆与壳体的轴向和径向限位，防止中心杆相对壳体径向偏移带动过滤组件晃动影响过滤效果，同时第一端件在轴向上不易脱离中心杆，从而防止过滤单元轴向位移影响过滤效果。另外，第一端件包括密封隔离第一液口和中心杆内部的隔离部，使得液体经过隔离部时会沿径向远离中心杆，基于不同使用场景可选择不同的液体流道走向：若第一液口为进液口，第
二液口为出液口，则液体从进液口进入后冲击到隔离部上进而在径向上进行分散，由于过滤单元密封夹持于第一端件和第二端件之间，液体从过滤单元的外表面进入过滤单元内部形成滤液，滤液再汇集进入中心杆内部，而后从第二端件进入出液口；若第二液口为进液口，第一液口为出液口，则液体从第二端件进入中心杆内部，并从中心杆上分散进入过滤单元内部，经过过滤单元过滤后从外表面流出，形成滤液流向第一端件，由于隔离部隔离了第一液口和中心杆内部，且所述过滤单元密封夹持于所述第一端件和所述第二端件之间，滤液不会返回中心杆内部，最后汇总从第一液口排出。
[0013]优选地，所述第一壳体的内表面开设连通所述第一液口的凹槽，所述限位部包括自所述隔离部的上表面向所述第一液口的方向延伸的若干限位爪，若干所述限位爪位于所述凹槽内且围合的区域与所述第一液口对准，限位爪的顶端位于凹槽的内侧，与凹槽的内壁抵靠以径向限位配合，凹槽的内壁受力限制限位爪径向偏移，从而实现对中心杆的径向限位，相邻的所述限位爪之间形成有用于连通所述第一液口和所述过滤单元外表面的第一通液口，以使液体能够从第一液口流向过滤单元的外表面，或者从过滤单元的外表面流向第一液口。
[0014]优选地，所述凹槽内具有向所述第二壳体方向轴向延伸的环状体，所述限位爪至少部分伸入所述环状体内，与环状体的内侧壁径向限位配合。环状体的轴向高度可设置成大于或小于凹槽的轴向深度，当环状体的轴向长度小于凹槽的轴向深度，从而使得环状体的内侧壁与凹槽的内侧壁形成不同位置的径向限位，对应不同型号的第一端件；对于较大直径的第一端件且中心杆的高度较小，可与凹槽的内侧壁进行径向限位；对于直径较小的第一端件且中心杆的高度较大，可与环状体的内侧壁径向限位，此外当第一端件与环状体内壁径向限位不牢靠时，外侧的凹槽内壁也能进行二重防护径向限位。中心杆还可利用第一端件和第二端件与壳体形成轴向固定，进一步保证中心杆的稳定。
[0015]优选地，所述隔离部的直径大于所述中心杆的内径，所述隔离部的下表面与最靠近所述第一端部的过滤单元的外表面压接密封。过滤单元位于中心杆外围的区域与隔离部需要进行密封，以保证液体只能通过过滤单元的外内表面进出过滤单元，避免滤液与未过滤的液体混合，而为了方便安装，最靠近第一端部的过滤单元的外表面无需设置额外的密封件，可利用隔离部同时实现对中心杆内部和第一液口的隔离以及对该过滤单元外表面的密封。
[0016]优选地，所述隔离部的下表面具有向所述中心杆延伸的若干第一卡爪，所述第一卡爪与所述第一端部卡接以限制所述第一端件相对所述中心杆转动，以将第一端件固定在中心杆的端部，进而通过第一端件与上壳的配合对中心杆起到径向限位。
[0017]优选地，所述过滤单元的中心具有供所述中心杆轴向贯穿的中心孔，所述中心杆的侧壁上设有连通过滤单元内部的第二通液口，所述中心孔与所述第二通液口连通，液体穿过过滤单元进行过滤后滤液由第二通液口汇集到中心杆内部；
[0018]相邻所述过滤单元之间设有环形垫片，所述环形垫片位于所述中心孔的外围，所述环形垫片的上下表面均设有第一环形压筋，所述第一环形压筋用于对相邻的所述过滤单元的外表面进行挤压密封，环形垫片分隔开相邻两个过滤单元，第一环形压筋一般需要嵌入过滤单元外表面中，实现对相邻的过滤单元的挤压密封，避免液体从相邻的过滤单元之间由中心孔直接流入中心杆内部或者直接从中心杆内部未经过滤单元直接流至过滤单元
之间。
[0019]优选地，所述第二端件上具有朝向中心杆延伸的第二卡爪，所述第二卡爪与所述第二端部卡接以限制所述第二端件相对所述中心杆转动，实现第二端件与中心杆的快速固定，方便安装；
[0020]所述第二端件的上表面且位于所述中心孔外围具有第二环形压筋，所述第二环形压筋用于与最靠近所述第二端部的过滤单元的外表面挤压密封，而该过滤单元无需额外设置密封件，安装步骤更少，省时省力；
[0021]所述第二端件的下表面与所述第二壳体焊接固定，以保证第二端件与第二壳体的稳定连接，进而保证中心杆与壳体的稳定性，也无需依靠若干过滤单元的轴向膨胀力将第一端件和第二端件顶在第一壳体和第二壳体的内表面之间，安装更方便，提升牢固性，同时配合第一端件与凹槽或环状体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器，包括，壳体，包括第一壳体、与所述第一壳体密封连接的第二壳体，所述第一壳体具有第一液口，所述第二壳体具有第二液口；过滤组件，轴向设置于所述壳体内部，所述过滤组件包括中心杆和套设于中心杆外侧的若干过滤单元，所述过滤单元内部与所述中心杆内部连通，其特征在于，所述中心杆的第一端部与所述第一液口相对且设有第一端件，所述第一端件包括隔离部和设置于所述隔离部上的限位部，所述隔离部与所述第一液口间隔设置且密封隔离所述第一液口和所述中心杆内部，以使液体在径向上远离所述中心杆，所述限位部朝向所述第一液口延伸并可与所述第一壳体限位固定；所述中心杆的第二端部与所述第二液口相对，且设有连通所述中心杆的内部与所述第二液口的第二端件，所述第二端件与所述第二壳体密封固定；若干所述过滤单元密封夹持于所述第一端件和所述第二端件之间，并置于连通所述第一液口和所述第二液口的流道中。2.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述第一壳体的内表面开设连通所述第一液口的凹槽，所述限位部包括自所述隔离部的上表面向所述第一液口的方向延伸的若干限位爪，若干所述限位爪位于所述凹槽内且围合的区域与所述第一液口对准，相邻的所述限位爪之间形成有用于连通所述第一液口和所述过滤单元外表面的第一通液口。3.如权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述凹槽内具有向所述第二壳体方向轴向延伸的环状体，所述限位爪至少部分伸入所述环状体内。4.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述隔离部的直径大于所述中心杆的内径，所述隔离部的下表面与最靠近所述第一端部的过滤单元的外表面压接密封。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建东，范雷，张艳蕾，
申请(专利权)人：杭州科百特过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：