一种用于充填料浆的安全耐磨液压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于充填料浆的安全耐磨液压阀，包括电动液压驱动机、PLC单片机、远程控制平台；电动液压驱动机的前端连接有液压推杆，液压推杆的前端连接活塞柱，活塞柱活动连接有缸筒，缸筒的侧壁上设有贯通口，贯通口连通入料管道，活塞柱的长度大于贯通口的直径；PLC单片机与远程控制平台电性连接，当搅拌设备制浆工作开始时，远程控制平台控制PLC单片机驱动电动液压驱动机运行，电动液压驱动机带动液压推杆朝向缸筒的方向推动活塞柱，使活塞柱嵌入缸筒内，并将贯通口遮挡，达到改变贯通口打开的面积大小的作用，实现对料浆输送流量的有效调控，避免发生漏浆风险，导致不合格的料浆从贯通口流出。不合格的料浆从贯通口流出。不合格的料浆从贯通口流出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于充填料浆的安全耐磨液压阀


[0001]本技术涉及阀门的
，尤其涉及一种用于充填料浆的安全耐磨液压阀。

技术介绍

[0002]在矿山进行充填工作时，充填站中搅拌设备将料浆充分搅拌，然后料浆从搅拌设备的底部流入到下面的充填泵，两个设备中间一般是用夹板阀与软管进行连接。搅拌设备的制浆工作是处于间歇状态，其在制浆时为防止不合格的料浆下漏至充填泵，通过夹板阀对中间的软管进行挤压使阀门关闭；由于夹板阀对软管进行长时间且反复挤压，所以会导致软管的磨损较大，可能发生软管破裂漏浆的风险，严重影响充填效率，软管成为了易损件需定期(2个月)更换，增加了材料成本；而且夹板阀只有开和闭两种工作状态，不能调控料浆流量大小。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种便于调控料浆流量的用于充填料浆的安全耐磨液压阀。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于充填料浆的安全耐磨液压阀，包括电动液压驱动机、PLC单片机、远程控制平台；所述电动液压驱动机的前端连接有液压推杆，所述液压推杆的前端连接活塞柱，所述活塞柱活动连接有缸筒，所述缸筒的侧壁上设有贯通口，所述贯通口连通入料管道，所述活塞柱的长度大于所述贯通口的直径；所述PLC单片机与所述远程控制平台电性连接，当搅拌设备制浆工作开始时，所述远程控制平台控制所述PLC单片机驱动所述电动液压驱动机运行，所述电动液压驱动机带动所述液压推杆朝向所述缸筒的方向推动所述活塞柱，使所述活塞柱嵌入所述缸筒内，并将所述贯通口遮挡。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述电动液压驱动机的内部设有开度调节器，所述开度调节器与所述PLC单片机通过第一信号传输线连接。
[0008]所述PLC单片机通过第二信号传输线与所述远程控制平台连接。
[0009]所述活塞柱的外壁设有高耐磨层。
[0010]所述缸筒呈“T”型。
[0011]所述液压推杆的外周间隔环绕布置有支架，所述支架的一端与所述电动液压驱动机固定，所述液压推杆与所述活塞柱之间设有用于与所述支架的另一端固定的固定片。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]本技术的一种用于充填料浆的安全耐磨液压阀，当搅拌设备制浆工作开始时，通过远程控制平台控制PLC单片机驱动电动液压驱动机，将活塞柱朝向缸筒的方向移动，通过活塞柱将缸筒上的贯通口遮挡，达到改变贯通口打开的面积大小的作用，实现对料
浆输送流量的有效调控，避免发生漏浆风险，导致不合格的料浆从贯通口流出。
附图说明
[0014]图1是本技术的用于充填料浆的安全耐磨液压阀的立体结构示意图。
[0015]图2是本技术的用于充填料浆的安全耐磨液压阀的主视结构示意图。
[0016]图3是本技术的用于充填料浆的安全耐磨液压阀的俯视结构示意图。
[0017]图4是本技术的用于充填料浆的安全耐磨液压阀的内部电路示意图。
[0018]图中各标号表示：
[0019]1、电动液压驱动机；2、开度调节器；3、液压推杆；4、活塞柱；5、高耐磨层；6、缸筒；7、支架；8、入料管道；9、贯通口；10、出料口；11、PLC单片机；12、第一信号传输线；13、第二信号传输线；14、远程控制平台。
具体实施方式
[0020]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0021]图1至图4示出了本技术用于充填料浆的安全耐磨液压阀的一种实施例，包括电动液压驱动机1、PLC单片机11、远程控制平台14；电动液压驱动机1的前端连接有液压推杆3，液压推杆3的前端连接活塞柱4，活塞柱4活动连接有缸筒6，缸筒6的侧壁上设有贯通口9，贯通口9连通入料管道8，活塞柱4的长度大于贯通口9的直径；PLC单片机11与远程控制平台14电性连接，当搅拌设备制浆工作开始时，远程控制平台14控制PLC单片机11驱动电动液压驱动机1运行，电动液压驱动机1带动液压推杆3朝向缸筒6的方向推动活塞柱4，使活塞柱4嵌入缸筒6内，并将贯通口9遮挡，且直至活塞柱4将贯通口9完全遮挡；当搅拌设备制浆工作完成后，再由远程控制平台14控制PLC单片机11驱动电动液压驱动机1运行，电动液压驱动机1带动液压推杆3带动活塞柱4沿远离缸筒6的方向移动，使贯通口9打开，使合乎要求的料浆开始输送。该用于充填料浆的安全耐磨液压阀，当搅拌设备制浆工作开始时，通过远程控制平台14控制PLC单片机11驱动电动液压驱动机1，将活塞柱4朝向缸筒6的方向移动，通过活塞柱4将缸筒6上的贯通口9遮挡，达到改变贯通口9打开的面积大小的作用，实现对料浆输送流量的有效调控，避免发生漏浆风险，导致不合格的料浆从贯通口9流出。
[0022]本实施例中，PLC单片机11的型号为EN8F676，电动液压驱动机1的内部设有开度调节器2，开度调节器2与PLC单片机11通过第一信号传输线12连接，PLC单片机11通过第二信号传输线13与远程控制平台14连接。
[0023]本实施例中，活塞柱4的外壁密封涂抹一层高耐磨材料，形高耐磨层5，避免活塞柱4由于频繁来回移动，对活塞柱4的外表面过快磨损，延长活塞柱4的使用寿命。
[0024]本实施例中，缸筒6为由混凝土泵输送缸相同高耐磨性材质制成的T型结构，且贯通口9设于缸筒6靠近活塞柱4的一侧，活塞柱4的长度大于贯通口9的直径，小于缸筒6的长度，确保活塞柱4能将贯通口9完全遮挡，防止未达要求的料浆下漏，缸筒6远离活塞柱4的一端设有出料口10。
[0025]液压推杆3的外周间隔环绕布置有支架7，支架7的一端与电动液压驱动机1固定，液压推杆3与活塞柱4之间设有用于与支架7的另一端固定的固定片，用于对电动液压驱动机1、液压推杆3进行限位，确保在驱动活塞柱4移动的过程中，只活塞柱4前后移动，电动液
压驱动机1和液压推杆3的位置保持不变。
[0026]本实施例中出现的电器元件均与外界的主控器及220V电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于充填料浆的安全耐磨液压阀，其特征在于：包括电动液压驱动机(1)、PLC单片机(11)、远程控制平台(14)；所述电动液压驱动机(1)的前端连接有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的前端连接活塞柱(4)，所述活塞柱(4)活动连接有缸筒(6)，所述缸筒(6)的侧壁上设有贯通口(9)，所述贯通口(9)连通入料管道(8)，所述活塞柱(4)的长度大于所述贯通口(9)的直径；所述PLC单片机(11)与所述远程控制平台(14)电性连接，当搅拌设备制浆工作开始时，所述远程控制平台(14)控制所述PLC单片机(11)驱动所述电动液压驱动机(1)运行，所述电动液压驱动机(1)带动所述液压推杆(3)朝向所述缸筒(6)的方向推动所述活塞柱(4)，使所述活塞柱(4)嵌入所述缸筒(6)内，并将所述贯通口(9)遮挡。2.根据权利要求1所述的一种用于充填料浆的安全耐磨液压阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，姚银佩，李鑫，刘逸舒，曾建红，耿亮，
申请(专利权)人：长沙矿冶研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：