一种抽纸自动分叠装置制造方法及图纸

技术编号:38650874 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-02 22:39
本实用新型专利技术涉及生活用纸生产技术领域,具体公开了一种抽纸自动分叠装置,包括从下至上依次设置的分叠组件、传动组件和驱动组件,驱动组件可控制传动组件在竖直方向上移动,驱动组件可带动传动组件控制分叠组件在水平方向上移动,分叠组件包括第一分叠板和第二分叠板,本方案通过驱动组件、传动组件和分叠组件,通过简单的机械传动即可将抽纸分叠,第一分叠板和第二分叠板与抽纸的接触面积较大,抽纸面受到的推力比较均匀,能够更容易地将抽纸分叠,能够避免因吹起装置把抽纸吹乱或吹弯,从而导致第一分叠针和第二分叠针将纸张分开时有可能将纸张扯坏的问题,提高分叠效率的同时保证了产品质量。保证了产品质量。保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种抽纸自动分叠装置


[0001]本技术涉及生活用纸生产
,尤其涉及一种抽纸自动分叠装置。

技术介绍

[0002]在面巾纸、抽纸和卫生纸等生活用纸的生产过程中,经复卷机复卷后的纸张堆叠在一起,后续需要按一定数量进行分组输送。由于纸张紧密地堆叠在一起,采用传统的分叠针很难精准地将其分开,经常出现针头戳破纸张的问题,以至于产生很多不良品或废品,因此有待改进。
[0003]现有公开号为CN216836274U的中国专利文件,公开了一种纸垛吹气分叠装置,包括驱动单元、第一分叠针、第二分叠针以及吹气单元,第一分叠针和第二分叠针均与驱动单元传动连接,且驱动单元带动第一分叠针和第二分叠针进行开合运动,吹气单元与第一分叠针或第二分叠针相邻或嵌入设置。此方案通过吹气单元对纸垛进行吹气,将两叠纸之间吹开一个缝隙,然后将第一分叠针和第二分叠针插入该缝隙中,同时驱动单元驱动第一分叠针和第二分叠针动作,将相邻两叠纸分开,以便于后续的输送及加工。相对于传统的分叠方式,能够有效避免分叠针破坏纸张,提高分叠效率的同时保证了产品质量。
[0004]但一般纸张的重量都很轻,通过上述一种纸垛吹气分叠装置的吹气单元吹气时,有把纸张吹乱或吹弯的可能,再通过第一分叠针和第二分叠针将纸张分开时,第一分叠针和第二分叠针可能会作用到同一纸张上,有将纸张扯坏的可能。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种抽纸自动分叠装置,以解决了吹气单元吹气时,有把纸张吹乱或吹弯的可能,从而导致第一分叠针和第二分叠针将纸张分开时有可能将纸张扯坏的问题。
[0006]为了达到上述目的,本技术的基础方案如下:一种抽纸自动分叠装置,包括驱动组件、分叠组件和传动组件,分叠组件、传动组件和驱动组件从下至上依次设置,驱动组件可控制传动组件在竖直方向上移动,分叠组件包括第一横板、第二横板、第一分叠杆、第二分叠杆、第一分叠板和第二分叠板,第一横板和第二横板位于同一水平面,且第一横板和第二横板均水平滑动连接在传动组件里,驱动组件可带动传动组件控制分叠组件里的第一横板和第二横板在水平方向上以相反的方向同步运动,第一分叠杆的一端固定安装在第一横板远离驱动组件一侧的表面上,第一分叠板固定安装在第一分叠杆的另一端上,第二分叠杆的一端固定安装在第二横板远离驱动组件一侧的表面上,第二分叠板固定安装在第二分叠杆的另一端上,第一分叠板和第二分叠板远离驱动组件一侧的表面位于同一水平面上,且第一分叠板和第二分叠板均竖直设置。
[0007]本技术的技术原理为:通过本装置分叠抽纸时,通过驱动组件带动传动组件向下运动,从而能够带动分叠组件向下运动,将第一分叠板和第二分叠板插入抽纸间的间隙中,再通过驱动组件带动传动组件控制第一横板和第二横板在水平方向运动,第一横板
带动第一分叠杆在水平方向运动,第一分叠杆带动第一分叠板在水平方向上运动,第二横板带动第二分叠杆在水平方向运动,第二分叠杆带动第二分叠板在水平方向上运动,第一横板和第二横板以相反方向运动时即可通过第一分叠板和第二分叠板将竖直设置堆叠的抽纸分叠。
[0008]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:通过驱动组件、传动组件和分叠组件,能够带动第一分叠板和第二分叠板直接插入到抽纸间的间隙中,第一分叠板和第二分叠板与抽纸的接触面积较大,抽纸面受到的推力比较均匀,能够更容易地将抽纸分叠,能够避免因吹起装置把抽纸吹乱或吹弯,从而造成将抽纸分开时有将抽纸扯坏的可能,提高分叠效率的同时保证了产品质量。
[0009]进一步,驱动组件包括固定板、第一气缸和若干第二气缸,第一气缸和若干第二气缸均包括缸筒和活塞杆,第一气缸和若干第二气缸的缸筒均竖直固定安装在固定板上,第一气缸的缸筒固定安装在固定板的中心,若干第二气缸的缸筒均布在固定板的四周,第一气缸和若干第二气缸均与传动组件固定连接,且第一气缸和若干第二气缸均可控制传动组件竖直方向上移动。
[0010]有益效果:固定板可安装第一气缸和若干第二气缸,第一气缸和若干第二气缸的活塞杆同时伸出能够带动传动组件竖直向下运动,当第一分叠板和第二分叠板到达抽之间的间隙时若干第二气缸均停止工作,第一气缸继续伸出,第一气缸可通过传动组件控制分叠组件在水平方向运动,从而能够将抽纸分叠。
[0011]进一步,传动组件包括传动杆、竖杆、若干竖直设置的连接杆以及水平设置的连接板,若干连接杆的一端一一对应固定安装在若干第二气缸活塞杆的伸出端上,若干连接杆的另一端均固定安装在连接板上,连接板上开有可滑动导向第一横板和第二横板的滑槽,滑槽底部开有可供第一分叠杆和第二分叠杆通过的通槽,竖杆竖直固定安装在第一气缸活塞杆的伸出端上,传动杆为两根,两根传动杆的一端分别转动连接在第一横板和第二横板上,两根传动杆的另一端均转动连接在竖杆远离第一气缸的一端上。
[0012]有益效果:第一气缸的伸出端可带动竖杆在竖直方向上运动,当第一气缸控制竖杆向下运动时两根传动杆远离竖杆的一端均向远离对方的一侧运动,两根传动杆同时会带动第一横板和第二横板在滑槽上向远离对方的一侧运动,第一横板和第二横板会分别带动第一分叠杆和第二分叠杆在通槽里向远离对方的一侧运动,从而能够带动第一分叠板和第二分叠板向远离对方的一侧运动,以此将抽纸分叠。
[0013]进一步,第一横板和第二横板远离驱动组件一侧的表面与连接板滑槽的底面均为摩擦系数范围为0.05

0.1的表面。
[0014]有益效果:光滑面能够减小第一横板和第二横板与连接板滑槽底面的摩擦力,提高工作效率。
[0015]进一步,第一分叠杆和第一分叠板之间固定安装有第一加强板,第二分叠杆和第二分叠板之间固定安装有第二加强板。
[0016]有益效果:通过第一加强板和第二加强板能够加强本装置工作的稳定性。
[0017]进一步,第一分叠板和第二分叠板均为薄板。
[0018]有益效果:薄板能够减小第一分叠板和第二分叠板压在抽纸上的可能性,从而能够避免抽纸被扯坏,能够进一步降低不良品产生的概率。
[0019]进一步,第一分叠板表面和第二分叠板表面的摩擦系数范围均为0.05

0.1。
[0020]有益效果:光滑的第一分叠板和第二分叠板能够减小第一分叠板和第二分叠板和抽纸之间的摩擦力,减小抽纸与第一分叠板和第二分叠板之间摩擦力的作用,导致抽纸弯折,能够进一步避免不良产品的产生。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中一种抽纸自动分叠装置的轴侧图。
[0022]图2为本技术实施例中一种抽纸自动分叠装置的主视图。
[0023]上述附图中:1、驱动组件;101、固定板;102、第一气缸;103、第二气缸;2、传动组件;201、连接杆;202、连接板;2021、滑槽;2022、通槽;203、竖杆;204、传动杆;3、分叠组件;301、第一横板;302、第二横板;303、第一分叠杆;304、第二分叠杆;305、第一分叠板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽纸自动分叠装置,包括驱动组件,其特征在于:还包括分叠组件和传动组件,分叠组件、传动组件和驱动组件从下至上依次设置,驱动组件可控制传动组件在竖直方向上移动,所述分叠组件包括第一横板、第二横板、第一分叠杆、第二分叠杆、第一分叠板和第二分叠板,第一横板和第二横板位于同一水平面,且第一横板和第二横板均水平滑动连接在传动组件里,驱动组件可带动传动组件控制分叠组件里的第一横板和第二横板在水平方向上以相反的方向同步运动,第一分叠杆的一端固定安装在第一横板远离驱动组件一侧的表面上,第一分叠板固定安装在第一分叠杆的另一端上,第二分叠杆的一端固定安装在第二横板远离驱动组件一侧的表面上,第二分叠板固定安装在第二分叠杆的另一端上,第一分叠板和第二分叠板远离驱动组件一侧的表面位于同一水平面上,且第一分叠板和第二分叠板均竖直设置。2.如权利要求1所述的一种抽纸自动分叠装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定板、第一气缸和若干第二气缸,第一气缸和若干第二气缸均包括缸筒和活塞杆,第一气缸和若干第二气缸的缸筒均竖直固定安装在固定板上,第一气缸的缸筒固定安装在固定板的中心,若干第二气缸的缸筒均布在固定板的四周,第一气缸和若干第二气缸均与传动组件固定连接,且第一气缸和若干第二气缸均可控制传动组件竖直方向上移动。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:周祥廖志永徐兵徐强
申请(专利权)人:四川石化雅诗纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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