一种多机组并联的闭式冷液系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多机组并联的闭式冷液系统，冷液机组包括控制系统、储液箱系统、增泄压系统、冷液系统；多个冷液机组的供液口并联后与热负载的进液口连接，多个冷液机组的回液口并联后与热负载的出液口连接，由此构成冷液循环；所述储液箱系统中存储有冷却液，储液箱系统通过增泄压系统与冷液系统连接，由储液箱系统通过增泄压系统向冷液系统输送冷却液，或者由储液箱系统容纳冷液系统通过增泄压系统释放的冷却液；所述控制系统与增泄压系统、冷液系统电连接，所述控制系统控制冷液系统工作，且控制系统获取冷液系统中冷却液压力数据，并由控制系统基于获取的冷却液压力数据控制增泄压系统工作。本发明专利技术可避免未启动冷液机组串液、漏液问题。漏液问题。漏液问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多机组并联的闭式冷液系统


[0001]本专利技术涉及冷液系统领域，具体是一种多机组并联的闭式冷液系统。

技术介绍

[0002]一般闭式冷液系统多机组并联时，各机组的供液口并联后向负载输出冷却液，回液口并联后输入负载返回的冷却液，当同时存在有的机组启动工作有的机组未启动工作时，未启动工作的机组由于已启动工作的机组运行水路压力传导，使未启动工作的机组内部的水路压力会达到泄压触发值，造成未启动工作的机组会启动泄压工作，进而已启动工作机组的冷却液通过并联管路源源不断的往未启动工作的机组内释放，最终造成系统漏液。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种多机组并联的闭式冷液系统，以解决现有多机组并联的闭式冷液系统存在的未启动机组漏液的问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种多机组并联的闭式冷液系统，冷液机组包括控制系统、储液箱系统、增泄压系统、冷液系统；多个冷液机组的供液口并联后与热负载的进液口连接，多个冷液机组的回液口并联后与热负载的出液口连接，由此构成冷液循环；所述储液箱系统中存储有冷却液，储液箱系统通过增泄压系统与冷液系统连接，由储液箱系统通过增泄压系统向冷液系统输送冷却液，或者由储液箱系统容纳冷液系统通过增泄压系统释放的冷却液；所述控制系统与增泄压系统、冷液系统电连接，所述控制系统控制冷液系统工作，且控制系统获取冷液系统中冷却液压力数据，并由控制系统基于获取的冷却液压力数据控制增泄压系统工作。
[0005]进一步的，还包括上位机，所述上位机与冷液机组的控制系统电连接。
[0006]进一步的，所述的控制系统还获取冷液系统的运行信息。
[0007]与现有技术相比，本专利技术优点为：本专利技术的有益效果：1、本专利技术中，控制系统基于冷液系统中冷却液压力，控制冷液系统通过增泄压系统向储液箱系统释放冷却液，或者控制储液箱系统通过增泄压系统向冷液系统输送冷却液，由此可避免未启动工作的冷液机组受已启动工作的机组运行水路压力传导影响达到泄压触发值，进而避免未启动冷液机组串液、漏液问题。
[0008]2、本专利技术结构简单、易于制造、安全可靠；3、本专利技术适用范围广，可广泛应用于并联闭式冷液系统。
附图说明
[0009]图1是本专利技术实施例冷液机组结构原理图。
[0010]图2是本专利技术实施例冷液机组并联结构原理图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]如图1所示，本实施例公开了一种多机组并联的闭式冷液系统，包括上位机、控制系统、储液箱系统、增泄压系统、冷液系统。
[0013]上位机通过通讯电缆与控制系统通讯连接，控制系统通过电缆线路分别与储液箱系统、增泄压系统、冷液系统电连接。储液箱系统通过水路管路与增泄压系统相连，所述的增泄压系统通过水路管路与冷液系统相连。
[0014]如图2所示，多个冷液机组的供液口并联后与热负载的进液口连接，多个冷液机组的回液口并联后与热负载的出液口连接，由此构成冷却液循环。
[0015]控制系统收集冷液系统的冷却液压力数据、运行状态信息，并由控制系统生成操作指令发送至储液箱系统、增泄压系统、冷液系统。上位机收集控制系统上报的冷液机组运行状态信息，控制系统接收上位机发送的并联系统运行信息。
[0016]储液箱系统其内部储存一定冷却液，用于冷液系统的增压使用，其内部空间用于冷液系统泄压时存放冷却液。增泄压系统在增压工作时，将储液箱系统内的冷却液输入到冷液系统，增加冷液系统内压力；增泄压系统在泄压工作时，将冷液系统中的冷却液释放到储液箱系统内，降低冷液系统内压力。
[0017]控制系统收集冷液系统的运行信息，由控制系统发送操作指令控制增泄压系统进行增压和泄压工作；控制系统还收集冷液系统中的冷却液压力数据；控制系统在冷液系统中的冷却液压力高于泄压触发值后，控制增泄压系统进行泄压工作，将冷液系统中的冷却液释放到储液箱系统中，直至冷液系统内的压力低于泄压停止值后，控制增泄压系统停止泄压工作。控制系统在冷液系统中的冷却液压力低于增压触发值后，控制增泄压系统进行增压工作，将储液箱系统内的冷却液输入到冷液系统中，直至冷液系统的压力高于增压停止值后，再控制增泄压系统停止增压工作。
[0018]具体工作过程如下：（1）当控制系统收集到冷液系统为未启动状态时，向上位机发送16#00字节；当控制系统收集到冷液系统为启动运行状态时，向上位机发送16#01字节。
[0019]（2）上位机接收各个冷液机组的控制系统发送的系统运行信息，当所有冷液机组上报的运行信息都为16#00字节时，上位机向所有冷液机组的控制系统都发送16#00字节信息，表示此时并联系统内的冷液机组均未开机工作；当只要有一个冷液机组上报的信息为16#01字节时，则上位机向所有冷液机组的控制系统发送16#11字节，表示此时并联系统内有冷液机组开启工作了。
[0020]（3）当冷液机组的控制系统接收到上位机信息为16#00字节时，控制系统允许增泄压系统增压泄压工作。
[0021]（4）当冷液机组的控制系统接收到上位机信息为16#11字节且控制系统检测到冷液系统为未启动工作状态时，控制系统不允许增泄压系统增压泄压工作。
[0022]（5）当冷液机组的控制系统检测到冷液系统为启动运行状态时，控制系统允许增泄压系统增压泄压工作。
[0023]（6）当控制系统允许增泄压系统增压泄压工作时，控制系统在冷液系统水路压力高于泄压触发值后，其控制增泄压系统进行泄压工作，将冷液系统内的冷却液释放到储液
箱系统中，直至冷液系统内的压力低于泄压停止值后，其控制增泄压系统停止泄压工作。
[0024]（7）当控制系统允许增泄压系统增压泄压工作时，控制系统在冷液系统水路压力低于增压触发值后，其控制增泄压系统进行增压工作，将储液箱系统内的冷却液输入到冷液系统中，直至冷液系统中的压力高于增压停止值后，其控制增泄压系统停止增压工作。
[0025]以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，本专利技术所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术构思和范围进行限定。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，这种组合只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0026]本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内以及不脱离本专利技术设计思想的前提下，本领域技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多机组并联的闭式冷液系统，其特征在于冷液机组包括控制系统、储液箱系统、增泄压系统、冷液系统；多个冷液机组的供液口并联后与热负载的进液口连接，多个冷液机组的回液口并联后与热负载的出液口连接，由此构成冷液循环；所述储液箱系统中存储有冷却液，储液箱系统通过增泄压系统与冷液系统连接，由储液箱系统通过增泄压系统向冷液系统输送冷却液，或者由储液箱系统容纳冷液系统通过增泄压系统释放的冷却液；所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍亚东，魏思国，李明，周锋，
申请(专利权)人：合肥天鹅制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：