一种起绒机的出料装置制造方法及图纸

技术编号:38648937 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-02 22:38
本实用新型专利技术属于皮革加工设备技术领域,具体地涉及一种起绒机的出料装置,起绒机包括机架、刷辊、刷辊变频电机、从动辊、主动辊和喂料变频电机,出料装置包括出料辊组件和传送组件,出料辊组件包括两个侧板以及转动连接在两个侧板之间的出料辊,出料辊平行设置在主动辊的下方、且与主动辊和刷辊之间的间隙相对应,出料辊一端的辊轴与刷辊变频电机的输出轴传动连接,出料辊用于将皮革向传送组件传送,传送组件设置在出料辊的下方,用于将出料辊传送来的皮革输送出去。本实用新型专利技术是将原有的出料板改装成出料辊组件和传送组件,利用出料辊的导向作用和皮带输送机的牵引作用,避免了夹皮现象的发生,既保护了皮面,又提高了加工效率。又提高了加工效率。又提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种起绒机的出料装置


[0001]本技术属于皮革加工设备
,具体地涉及一种起绒机的出料装置。

技术介绍

[0002]皮革在加工过程中,需要筛选、清洗、鞣制、烘干、染色等工艺,染色前,皮革的反面(无毛面)由于鞣制等工艺处理后,表面产生了一定硬化,触感不好,也影响染色效果。为增加皮革反面的柔软度和舒适度,常采用起绒机对皮革的反面进行辊压起绒。
[0003]现有的起绒机,如公开号为CN209162099U的中国专利,公开了“一种皮革反面起绒机”,包括起绒机本体、喂料机构和控制面板,起绒机本体包括机架、机箱、刷辊和刷辊变频电机,机箱包括箱体、工作台、出料板和刷辊罩,箱体包括底板和连接在底板上的左箱板、右箱板及后箱板,底板连接在机架上,刷辊罩铰接在箱体的后箱板上,刷辊设置在箱体内且其转轴的两端分别与左箱板和右箱板相连接,转轴的驱动端与设在箱体外侧的刷辊变频电机相连接,工作台固定在箱体顶部的前端,出料板固定在工作台和刷辊的下端,喂料机构设置于工作台与刷辊之间,控制面板连接在工作台的一侧并与刷辊变频电机和喂料机构的喂料变频电机电连接。上述方案中的起绒机在使用过程中,刷辊在将皮革输送到出料板上时,皮革的下端常会被刷辊卷到刷辊和出料板之间,而出现夹皮现象,这样既容易损伤皮面,又影响工作效率。
[0004]为此,亟需加以改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的上述缺陷,本技术提供了一种起绒机的出料装置,起绒机包括机架、用于对皮革进行起绒处理的刷辊、用于驱动刷辊转动的刷辊变频电机、用于将皮革向刷辊传送的从动辊和主动辊以及用于驱动主动辊转动的喂料变频电机;其中,从动辊和主动辊上下相对设置,主动辊和刷辊前后相对设置;出料装置包括出料辊组件和传送组件,出料辊组件包括固定在机架左右两侧的两个侧板以及转动连接在两个侧板之间的出料辊,出料辊平行设置在主动辊的下方、且与主动辊和刷辊之间的间隙相对应,出料辊一端的辊轴与刷辊变频电机的输出轴传动连接,出料辊用于将皮革向传送组件传送,传送组件设置在出料辊的下方,用于将出料辊传送来的皮革输送出去。
[0006]可选地,传送组件采用倾斜设置的皮带输送机,皮带输送机的进料端与出料辊的底部相对应,皮带输送机的出料端低于进料端,且出料端位于进料端的前方。
[0007]可选地,皮带输送机的前后两端均设有滚筒,且各滚筒均与出料辊相平行。
[0008]本技术还包括能够使一种起绒机的出料装置正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如起绒机等。
[0009]本技术的工作原理是,工人将皮革反面朝上投入从动辊和主动辊的间隙中,主动辊和从动辊将皮革向刷辊传送,同时利用从动辊对皮革的反面进行初步起绒,随后皮
革进入主动辊和刷辊的间隙中,刷辊对皮革反面进行进一步起绒后将皮革向下输送,经出料辊的导向输送后,皮革的下端接触到皮带输送机进料端的传送带,并在传送带的牵引作用下,皮革被输送出去。
[0010]本技术的有益效果是,在现有起绒机的基础上,将原有的出料板改装成出料辊组件和传送组件,利用出料辊的导向输送作用和皮带输送机的牵引作用,避免了夹皮现象的发生,既保护了皮面,又提高了加工效率。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为实施例中皮革在起绒机中传送时的示意图。
[0014]图中:1.机架,2.刷辊,3.刷辊变频电机,4.从动辊,5.主动辊,6.喂料变频电机,7.侧板,8.出料辊,9.皮带输送机,10.皮革。
具体实施方式
[0015]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
[0016]实施例
[0017]如图1

2所示,本技术实施例提供了一种起绒机的出料装置,起绒机包括机架1、用于对皮革10进行起绒处理的刷辊2、用于驱动刷辊2转动的刷辊变频电机3、用于将皮革10向刷辊2传送的从动辊4和主动辊5以及用于驱动主动辊5转动的喂料变频电机6;其中,从动辊4和主动辊5上下相对设置,主动辊5和刷辊2前后相对设置;出料装置包括出料辊8组件和传送组件,出料辊8组件包括固定在机架1左右两侧的两个侧板7以及转动连接在两个侧板7之间的出料辊8,出料辊8平行设置在主动辊5的下方、且与主动辊5和刷辊2之间的间隙相对应,出料辊8一端的辊轴与刷辊变频电机3的输出轴传动连接,出料辊8用于将皮革10向传送组件传送,传送组件设置在出料辊8的下方,用于将出料辊8传送来的皮革10输送出去。
[0018]传送组件采用倾斜设置的皮带输送机9,皮带输送机9的进料端与出料辊8的底部相对应,皮带输送机9的出料端低于进料端,且出料端位于进料端的前方。
[0019]皮带输送机9的前后两端均设有滚筒,且各滚筒均与出料辊8相平行。
[0020]本技术的工作原理是,工人将皮革10反面朝上投入从动辊4和主动辊5的间隙中,主动辊5和从动辊4将皮革10向刷辊2传送,同时利用从动辊4对皮革10的反面进行初步起绒,随后皮革10进入主动辊5和刷辊2的间隙中,刷辊2对皮革10反面进行进一步起绒后将皮革10向下输送,经出料辊8的导向输送后,皮革10的下端接触到皮带输送机9进料端的传送带,并在传送带的牵引作用下,皮革10被输送出去。
[0021]以上已经描述了本技术的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起绒机的出料装置,起绒机包括机架、用于对皮革进行起绒处理的刷辊、用于驱动刷辊转动的刷辊变频电机、用于将皮革向刷辊传送的从动辊和主动辊以及用于驱动主动辊转动的喂料变频电机;其中,从动辊和主动辊上下相对设置,主动辊和刷辊前后相对设置;出料装置包括出料辊组件和传送组件,其特征在于:出料辊组件包括固定在机架左右两侧的两个侧板以及转动连接在两个侧板之间的出料辊,出料辊平行设置在主动辊的下方、且与主动辊和刷辊之间的间隙相对应,出料辊一端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘增籍红侠王琳李鹏刘帅杨航仲济凯
申请(专利权)人:隆丰革乐美时尚有限公司
类型:新型
国别省市:

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