一种火电厂燃料输送装置制造方法及图纸

技术编号:38648188 阅读:25 留言:0更新日期:2023-09-02 22:38
本实用新型专利技术涉及火电厂技术领域,且公开了一种火电厂燃料输送装置,包括罐体,罐体的四周通过支架固定在地面上,罐体的底部对称设有立板,两立板均为倾斜设置,且立板的底部通过支腿固定在地面上,立板之间设有传送带,传送带的两端均设有动力轴,动力轴的两端通过轴承固定在立板上,且动力轴的一端连接有电机,电机通过电动机支架固定在立板上,罐体的底部安装有防尘罩,防尘罩底部固定在立板上,罐体的两端均安装有固定板。本申请通过防尘罩可减小燃料落在传送带上导致的粉尘飘散面积,再通过扁嘴吸头可将飘散的粉尘吸附到滤筒内进行过滤处理,防止粉尘飘散到外部环境中,提高使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂燃料输送装置


[0001]本技术涉及火电厂
,具体为一种火电厂燃料输送装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂,是利用煤,石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,基本生产过程是将燃料在锅炉中燃烧加热水使得水成水蒸气,蒸汽推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机旋转,进行发电。
[0003]火电厂在发电时,一般通过胶带输送机进行输送燃料,将燃料处理好后排放到胶带输送机上,通过胶带输送机将燃料输送到锅炉中进行燃烧。
[0004]传统的火电厂燃料输送装置在输送燃料时,由于煤落在传送带上时会产生大量的粉尘,粉尘飘散到工作环境中会污染空气,对工作人员的健康造成危害,而火电厂一般通过喷淋设备进行降尘处理,由于再降尘处理过程中,粉尘已经飘散到空气中,防尘效果不够理想,使用效果较差,为此,我们提出一种火电厂燃料输送装置。

技术实现思路

[0005]针对现有火电厂燃料输送装置的不足,本技术提供了一种火电厂燃料输送装置,具备通过气泵可在扁嘴吸头的作用下将燃料输送过程中产生的粉尘吸附干净,避免粉尘飘散到外部环境中,提高使用效果,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种火电厂燃料输送装置,包括罐体,罐体的四周通过支架固定在地面上,罐体的底部对称设有立板,两立板均为倾斜设置,且立板的底部通过支腿固定在地面上,立板之间设有传送带,传送带的两端均设有动力轴,动力轴的两端通过轴承固定在立板上,且动力轴的一端连接有电机,电机通过电动机支架固定在底座上;
[0007]罐体的底部安装有防尘罩,防尘罩底部固定在立板上,罐体的两端均安装有固定板,固定板上设有气泵,气泵出气口处位于外部环境中,气泵的进气口处连接有进气管,固定板的顶部靠近气泵的一侧安装有密封桶,进气管贯穿密封桶,密封桶内置有滤筒,密封桶顶部设有盖板,盖板上安装有吸附管,吸附管起始端贯穿盖板,并置于滤筒内,防尘罩的底部两端均延伸设有横板,横板的底部安装有扁嘴吸头,扁嘴吸头位于传送带上方,吸附管的末端贯穿横板,并与扁嘴吸头连接在一起。
[0008]优选的,罐体的底部设有出料管,出料管位于传送带上方,出料管上安装有阀门。
[0009]优选的,盖板的底部安装有密封环,密封环底部接触于滤筒顶部,并与滤筒密封配合。
[0010]优选的,防尘罩底部两端均开设有通槽,通槽位于传送带上方。
[0011]与现有火电厂燃料输送装置对比,本技术具备以下有益效果:通过防尘罩可减小燃料落在传送带上导致的粉尘飘散面积,再通过扁嘴吸头可将飘散的粉尘吸附到滤筒内进行过滤处理,防止粉尘飘散到外部环境中,提高使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术结构剖视图;
[0014]图3为本技术密封桶结构示意图。
[0015]图中:1、罐体;2、立板;3、传送带;4、动力轴;5、电机;6、防尘罩;7、固定板;8、气泵;9、进气管;10、密封桶;11、滤筒;12、盖板;13、吸附管;14、横板;15、扁嘴吸头;16、出料管;17、阀门;18、密封环;19、通槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,一种火电厂燃料输送装置,包括罐体1,罐体1的四周通过支架固定在地面上,罐体1的底部对称设有立板2,两立板2均为倾斜设置,且立板2的底部通过支腿固定在地面上,立板2之间设有传送带3,传送带3的两端均设有动力轴4,动力轴4的两端通过轴承固定在立板2上,且动力轴4的一端连接有电机5,电机5通过电动机支架固定在立板2上,通过电机5可在动力轴4的作用下带动传送带3移动,将罐体1内排放到传送带3上的燃料输送到发电锅炉内进行燃烧;
[0018]罐体1的底部安装有防尘罩6,防尘罩6底部固定在立板2上,通过防尘罩6可将传送带3和出料管16之间的间隙遮挡住,即可减小燃料输送过程中粉尘飘散的面积,提高使用效果;
[0019]罐体1的两端均安装有固定板7,固定板7上设有气泵8,气泵8出气口处位于外部环境中,气泵8的进气口处连接有进气管9,固定板7的顶部靠近气泵8的一侧安装有密封桶10,进气管9贯穿密封桶10,密封桶10内置有滤筒11,密封桶10顶部设有盖板12,盖板12上安装有吸附管13,吸附管13起始端贯穿盖板12,并置于滤筒11内,通过滤筒11可对吸附管13吸附的粉尘气体进行过滤,将气体中的粉尘过滤干净,避免粉尘飘散到大气中,而污染环境;
[0020]防尘罩6的底部两端均延伸设有横板14,横板14的底部安装有扁嘴吸头15,扁嘴吸头15位于传送带3上方,吸附管13的末端贯穿横板14,并与扁嘴吸头15连接在一起,通过气泵8可将密封桶10内的气体吸出,使得密封桶10内产生负压,从而可是吸附管13和扁嘴吸头15产生吸力,燃料输送过程中产生的粉尘吸附到滤筒11内进行过滤处理。
[0021]其中,罐体1的底部设有出料管16,出料管16位于传送带3上方,出料管16上安装有阀门17,通过阀门17可控制出料管16的开合,再通过出料管16可将罐体1内处理后的燃料排放到传送带3上,进行输送。
[0022]其中,盖板12的底部安装有密封环18,密封环18底部接触于滤筒11顶部,并与滤筒11密封配合,在密封环18和滤筒11的配合,可将滤筒11开口密封住,避免吸附管13排放的粉尘气体泄漏,以免影响除尘效果。
[0023]其中,防尘罩6底部两端均开设有通槽19,通槽19位于传送带3上方,在通槽19的作用下可使得防尘罩6和传送带3之间产生间隙,出料管16排放的燃料和燃料落在传送带3上
的粉尘沿着通槽19移出防尘罩6,在移出过程中粉尘被扁嘴吸头15吸附干净。
[0024]工作原理:使用时,打开出料管16,罐体1内处理后的燃料通过出料管16落在传送带3上,控制电机5工作,电机5通过动力轴4带动传送带3移动,将燃料穿过通槽19输送到发电锅炉中,在输送过程中,燃料落在传送带3上激起的粉尘沿着通槽19飘散,在粉尘穿过通槽19的同时,控制气泵8工作,气泵8通过进气管9将密封桶10内的气体吸出,使得密封桶10产生负压,从而使得吸附管13和扁嘴吸头15产生吸力,将粉尘吸附到滤筒11中进行过滤,即可避免粉尘飘散到外部环境中,提高使用效果。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂燃料输送装置,其特征在于:包括罐体(1),罐体(1)的四周通过支架固定在地面上,罐体(1)的底部对称设有立板(2),两立板(2)均为倾斜设置,且立板(2)的底部通过支腿固定在地面上,立板(2)之间设有传送带(3),传送带(3)的两端均设有动力轴(4),动力轴(4)的两端通过轴承固定在立板(2)上,且动力轴(4)的一端连接有电机(5),电机(5)通过电动机支架固定在立板(2)上;罐体(1)的底部安装有防尘罩(6),防尘罩(6)底部固定在立板(2)上,罐体(1)的两端均安装有固定板(7),固定板(7)上设有气泵(8),气泵(8)出气口处位于外部环境中,气泵(8)的进气口处连接有进气管(9),固定板(7)的顶部靠近气泵(8)的一侧安装有密封桶(10),进气管(9)贯穿密封桶(10),密封桶(10)内置有滤筒(11),密封桶(10)顶部设有盖板(12),盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙小敏李明宋鹏鹏燕松江荣庆国王滨周猛郑书文李玲李剑徐成赞
申请(专利权)人:华能辛店发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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