焊接送丝机的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接送丝机技术领域，公开了一种焊接送丝机的辅助装置，包括支撑座、悬臂杆、驱动件以及防坠件。支撑座固定于地面上，悬臂杆的一端铰接于支撑座的上端，另一端设置有送丝机，送丝机用于输送焊丝；驱动件能够实现悬臂杆在焊接送丝位置和焊丝更换位置之间摆动，当需要更换焊丝时，驱动件的输出端收回，以方便更换焊丝；而当驱动件驱动悬臂杆调节至焊接送丝位置后，防坠件用于锁定悬臂杆和支撑座。该焊接送丝机的辅助装置的悬臂杆能够在焊接送丝位置和焊丝更换位置之间进行位置切换，以实现方便更换焊丝和进行焊丝输送；当悬臂杆转动至焊接送丝位置后，防坠件能够将悬臂杆和支撑座锁定，以提高安全性。以提高安全性。以提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
焊接送丝机的辅助装置


[0001]本技术涉及焊接送丝机
，尤其涉及一种焊接送丝机的辅助装置。

技术介绍

[0002]焊接工艺过程常使用到CO2焊机，CO2焊机通过送丝机进行输送焊丝，焊接工人操作焊枪来实现焊接作业。现有技术中，送丝机的辅助装置包括支撑座和悬臂杆，支撑座固定设置于地面上，悬臂杆一端与支撑座的上端固定连接，悬臂杆的另一端设置有送丝机，送丝机上设置有焊丝，该结构在更换焊丝时，由于悬臂杆高度较高，焊接工人在更换焊丝时需要举升至一定的高度，更换不方便。
[0003]针对上述问题，也有人提出一种悬臂杆可升降的送丝机辅助装置，悬臂杆转动设置于支撑座的上端，悬臂杆的一端设置卷扬机，另一端设置送丝机，卷扬机的钢丝绳的端部与悬臂杆设置送丝机的一端连接，卷扬机通过收放钢丝绳来实现悬臂杆的升降以实现在方便更换焊丝以及更换完成后将悬臂杆抬升至焊接送丝位置。该结构较为复杂，且钢丝绳磨损后不易检查，一旦钢丝绳断开，悬臂杆在自重作用下坠落，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接送丝机的辅助装置，焊丝更换方便，且焊接工人进行焊接工作时安全性高。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]焊接送丝机的辅助装置，包括：
[0007]支撑座；
[0008]悬臂杆，一端铰接于所述支撑座的上端，另一端设置有送丝机，所述送丝机用于输送焊丝；
[0009]驱动件，所述驱动件设置于所述支撑座和所述悬臂杆之间，以所述支撑座的上端为支点，所述驱动件能够实现所述悬臂杆在所述送丝机的焊接送丝位置和焊丝更换位置之间摆动；
[0010]防坠件，所述驱动件驱动所述悬臂杆摆动至所述焊接送丝位置后，所述防坠件用于锁定所述悬臂杆和所述支撑座。
[0011]作为一种可选方案，所述防坠件包括第一杆、第二杆和第一插销，所述第一杆具有空腔，且一端铰接于所述支撑座，所述第二杆滑动插接于所述第一杆的空腔内，所述第二杆背离所述第一杆的一端铰接于所述悬臂杆，所述第二杆沿其径向设置有第一插接孔，所述第一插销能够插接于所述第一插接孔内，以使所述悬臂杆锁定于所述焊接送丝位置。
[0012]作为一种可选方案，所述第一插接孔设置有多个，多个所述第一插接孔沿所述第二杆的轴线方向间隔设置。
[0013]作为一种可选方案，所述第一插销的一端沿其径向设置有第一加长杆。
[0014]作为一种可选方案，所述防坠件包括上铰接座和第二插销，所述上铰接座设置在
所述支撑座的上端，所述悬臂杆铰接于所述上铰接座，所述上铰接座沿所述支撑座的径向设置有第二插接孔，所述第二插销插接于所述第二插接孔内时，所述悬臂杆支撑于所述第二插销以使所述悬臂杆锁定于所述焊接送丝位置。
[0015]作为一种可选方案，所述第二插销的一端沿其径向设置有第二加长杆。
[0016]作为一种可选方案，所述驱动件为油缸，所述油缸的两端分别铰接于所述支撑座和所述悬臂杆。
[0017]作为一种可选方案，所述油缸上设置有气动助力器，所述气动助力器能够通过气源实现所述油缸的动作。
[0018]作为一种可选方案，所述支撑座包括底座和竖直杆，所述底座沿其轴向设置有旋转腔，所述竖直杆转动设置于所述旋转腔内，所述悬臂杆铰接于所述竖直杆背离所述底座的上端。
[0019]作为一种可选方案，所述底座沿其径向设置有与所述旋转腔贯通的螺纹孔，螺钉能够旋入螺纹孔内并抵接所述竖直杆。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术提供的一种焊接送丝机的辅助装置，包括支撑座、悬臂杆、驱动件以及防坠件。其中，支撑座固定于地面上，悬臂杆的一端铰接于支撑座的上端，另一端设置有送丝机，送丝机用于输送焊丝，以供焊接工人实现焊接操作；驱动件设置于支撑座和悬臂杆之间，驱动件能够实现悬臂杆在焊接送丝位置和焊丝更换位置之间摆动，焊接送丝位置为高位，焊丝更换位置为低位，当需要更换焊丝时，驱动件的输出端收回，悬臂杆以支撑座为支点摆动至低位，以方便焊接工人更换焊丝；而当驱动件驱动悬臂杆调节至焊接送丝位置后，防坠件用于锁定悬臂杆和支撑座，以防止驱动件失去支撑力而意外坠落。该焊接送丝机的辅助装置的悬臂杆能够在焊接送丝位置和焊丝更换位置之间进行位置切换，以实现方便更换焊丝和进行焊丝输送；且当悬臂杆摆动至焊接送丝位置后，防坠件能够将悬臂杆和支撑座锁定，以提高安全性。
附图说明
[0022]图1和图2分别是本技术实施例一所提供的焊接送丝机的辅助装置的主视图和侧视图；
[0023]图3是本技术实施例一所涉及的油缸的工作原理图；
[0024]图4和图5分别是本技术实施例二所提供的焊接送丝机的辅助装置的主视图和侧视图。
[0025]图中：
[0026]100、送丝机；
[0027]1、支撑座；11、底座；12、竖直杆；
[0028]2、悬臂杆；
[0029]3、驱动件；31、手动杆；32、第一活塞；33、第一活塞筒；34、第一单向阀；35、第二单向阀；36、蓄油池；37、泄压阀；
[0030]4、防坠件；41、第一杆；42、第二杆；421、第一插接孔；43、第一插销；431、第一加长杆；44、上铰接座；45、第二插销；451、第二加长杆；
[0031]5、气动助力器；51、进气口；52、排气口；53、气动塞；54、第二活塞；55、第二活塞筒；56、第三单向阀；57、第四单向阀；
[0032]6、螺钉。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0037本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接送丝机的辅助装置，其特征在于，包括：支撑座(1)；悬臂杆(2)，一端铰接于所述支撑座(1)的上端，另一端设置有送丝机(100)，所述送丝机(100)用于输送焊丝；驱动件(3)，所述驱动件(3)设置于所述支撑座(1)和所述悬臂杆(2)之间，以所述支撑座(1)的上端为支点，所述驱动件(3)能够实现所述悬臂杆(2)在所述送丝机(100)的焊接送丝位置和焊丝更换位置之间摆动；防坠件(4)，所述驱动件(3)驱动所述悬臂杆(2)摆动至所述焊接送丝位置后，所述防坠件(4)用于锁定所述悬臂杆(2)和所述支撑座(1)。2.根据权利要求1所述的焊接送丝机的辅助装置，其特征在于，所述防坠件(4)包括第一杆(41)、第二杆(42)和第一插销(43)，所述第一杆(41)具有空腔，且一端铰接于所述支撑座(1)，所述第二杆(42)滑动插接于所述第一杆(41)的空腔内，所述第二杆(42)背离所述第一杆(41)的一端铰接于所述悬臂杆(2)，所述第二杆(42)沿其径向设置有第一插接孔(421)，所述第一插销(43)能够插接于所述第一插接孔(421)内，以使所述悬臂杆(2)锁定于所述焊接送丝位置。3.根据权利要求2所述的焊接送丝机的辅助装置，其特征在于，所述第一插接孔(421)设置有多个，多个所述第一插接孔(421)沿所述第二杆(42)的轴线方向间隔设置。4.根据权利要求2所述的焊接送丝机的辅助装置，其特征在于，所述第一插销(43)的一端沿其径向设置有第一加长杆(431)。5.根据权利要求1所述的焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓泳，余绪坚，李军，乔杨星，黄轶春，滕有能，
申请(专利权)人：柳州柳工挖掘机有限公司，
类型：新型
国别省市：