本实用新型专利技术涉及碳分子筛冷却技术领域，公开了一种碳分子筛样品的冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒的内部套装有内筒，所述内筒的左端螺纹连接有内筒盖，所述内筒盖的内部开设有内筒盖腔，所述底板的上表面固定安装有鼓风机，所述内筒盖腔的内部安设有第一转动挡板，所述冷却筒盖的右侧壁贯通开设有筒底贯穿孔，所述筒底贯穿孔的内部设有第二转动挡板，所述冷却筒的右端螺纹连接有冷却筒盖，所述冷却筒盖的内部开设有冷却筒盖腔。通过鼓风机吸入氮气，氮气作为保护气体，对碳分子筛起到保护作用，通过设置翻转板可以对碳分子筛样品进行翻转，从而在氮气的通入过程中可以将碳分子筛样品之间的热量带走，提高碳分子筛样品的冷却效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种碳分子筛样品的冷却装置
[0001]本技术涉及碳分子筛冷却
，具体是一种碳分子筛样品的冷却装置。
技术介绍
[0002]碳分子筛的主要成分是碳元素，外观是黑色柱状固体，因含有大量直径为4埃的微孔，该微孔对氧分子的瞬间亲和力较强，可以用来分离空气中的氧气和氮气，工业上利用变压吸附装置制取氮气，现有的碳分子筛的制备方法包括原料配比、烘干、粉碎、成型、冷却等一系列步骤，最终得到成品碳分子筛。
[0003]现有的碳分子筛在加工的过程中，会先取出部分样品进行冷却处理，但是现有技术中对碳分子筛进行冷却处理是常温自然冷却，冷却效率低下，使得对样品进行检测的时间较长。因此，本领域技术人员提供了一种碳分子筛样品的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种碳分子筛样品的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种碳分子筛样品的冷却装置，包括冷却筒和底板，所述冷却筒固定安装于所述底板的上表面，所述冷却筒的内部套装有内筒，所述内筒的左端螺纹连接有内筒盖，所述内筒盖的内部开设有内筒盖腔，所述内筒盖腔将所述内筒的内部和外部相互连通，所述底板的上表面固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端贯穿所述冷却筒并延伸到所述内筒盖腔的内部，所述内筒盖腔的内部安设有第一转动挡板，且所述第一转动挡板位于所述冷却筒输出端的右侧，所述内筒的右侧壁贯通开设有筒底贯穿孔，所述筒底贯穿孔的内部设有第二转动挡板，所述冷却筒的右端螺纹连接有冷却筒盖，所述冷却筒盖的内部开设有冷却筒盖腔，所述冷却筒盖的右侧面固接有外把手。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一转动挡板和所述筒底贯穿孔均为单向转动的挡板，且所述第一转动挡板和所述筒底贯穿孔偏转的方向只能由竖直方向朝向右侧偏转。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述鼓风机输入端输出的气体为氮气。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述冷却筒的上表面固定安装有电机，所述电机的驱动端固接有齿轮，所述冷却筒的外表面套接有第一轴承，且所述第一轴承的外环固接有齿环，所述齿环为内外均设有齿环，且所述齿环的内环延伸到所述冷却筒的内部，所述齿环的外环啮合齿和所述齿轮相互啮合，所述内筒的表面设置有齿部，所述齿部和所述齿环的内环齿相互卡合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述内筒的内壁等距固接有翻转板，所述内筒的内壁竖直固接有过滤网，所述过滤网位于所述翻转板的右侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述内筒的右侧面固接有内把手。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述冷却筒的内部安装有第二轴承，所述第二轴承位于所述第一轴承的左侧，所述内筒的外侧壁搭靠于所述第二轴承的内圈处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、由于碳分子筛中的微孔对氧分子的瞬间亲和力较强，可以吸附空气中的氧气，通过鼓风机吸入氮气，氮气作为保护气体，可以避免空气中的氧气作用到碳分子筛样品中，对碳分子筛起到保护作用。
[0015]2、通过设置齿环，并在内筒的表面设置与齿环内齿相互卡合的齿部，在将电机开启后，通过齿轮使得齿环转动，进而齿部跟随齿环转动，碳分子筛样品将在内筒的内部转动，并通过翻转板可以翻转，从而在氮气的通入过程中可以将碳分子筛样品之间的热量带走，提高碳分子筛样品的冷却效率。
附图说明
[0016]图1为一种碳分子筛样品的冷却装置的结构示意图；
[0017]图2为一种碳分子筛样品的冷却装置展开后的结构示意图；
[0018]图3为一种碳分子筛样品的冷却装置的对半剖结构示意图；
[0019]图4为图3中A
‑
A方向的结构示意图。
[0020]图中：1、冷却筒；2、底板；3、鼓风机；4、电机；5、冷却筒盖；6、外把手；7、齿轮；8、第一轴承；9、齿环；10、内筒；11、内筒盖；12、齿部；13、内把手；14、内筒盖腔；15、第一转动挡板；16、第二轴承；17、筒底贯穿孔；18、第二转动挡板；19、冷却筒盖腔；20、翻转板；21、过滤网。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种碳分子筛样品的冷却装置，包括冷却筒1，冷却筒1固定安装于底板2的上表面，冷却筒1的内部套装有内筒10，内筒10的左端螺纹连接有内筒盖11，内筒盖11的内部开设有内筒盖腔14，内筒盖腔14将内筒10的内部和外部相互连通，底板2的上表面固定安装有鼓风机3，鼓风机3的输出端贯穿冷却筒1并延伸到内筒盖腔14的内部，内筒盖腔14的内部安设有第一转动挡板15，且第一转动挡板15位于冷却筒1输出端的右侧，内筒10的右侧壁贯通开设有筒底贯穿孔17，筒底贯穿孔17的内部设有第二转动挡板18，冷却筒1的右端螺纹连接有冷却筒盖5，冷却筒盖5的内部开设有冷却筒盖腔19，冷却筒盖5的右侧面固接有外把手6。
[0022]优选的，第一转动挡板15和筒底贯穿孔17均为单向转动的挡板，且第一转动挡板15和筒底贯穿孔17偏转的方向只能由竖直方向朝向右侧偏转，左侧通入气体后，能够使得第一转动挡板15和筒底贯穿孔17朝右侧偏转，而气体能够将热量从内筒10的内部带出，从而使得碳分子筛样品达到快速冷却的效果。
[0023]优选的，鼓风机3输入端输出的气体为氮气，由于碳分子筛中的微孔对氧分子的瞬间亲和力较强，可以吸附空气中的氧气，使用氮气作为保护气，可以避免空气中的氧气作用到碳分子筛样品中，对碳分子筛起到保护作用。
[0024]优选的，冷却筒1的上表面固定安装有电机4，电机4的驱动端固接有齿轮7，冷却筒
1的外表面套接有第一轴承8，且第一轴承8的外环固接有齿环9，齿环9为内外均设有齿环，且齿环9的内环延伸到冷却筒1的内部，齿环9的外环啮合齿和齿轮7相互啮合，内筒10的表面设置有齿部12，齿部12和齿环9的内环齿相互卡合，内筒10的内壁等距固接有翻转板20，内筒10的内壁竖直固接有过滤网21，过滤网21位于翻转板20的右侧，通过将电机4开启，使得齿轮7转动，而齿轮7本身和齿环9啮合，从而齿环9转动，而齿环9内环齿和齿部12相互卡合，从而使得内筒10发生转动，碳分子筛样品将在内筒10的内部转动，并通过翻转板20可以翻转，从而在氮气的通入过程中可以将碳分子筛样品之间的热量带走，提高碳分子筛样品的冷却效率，设置过滤网11可以避免鼓风机3的风力过大时，部分碳分子筛样品从筒底贯穿孔17和冷却筒盖腔19处吹出。
[0025]优选的，内筒10的右侧面固接有内把手13，用于将内筒10从冷却筒1的内部抽出。
[0026]优选的，冷却筒1的内部安装有第二轴承16，第二轴承16位于第一轴承8的左侧，内筒10的外侧壁搭靠于第二轴承16的内圈处，用于承载内筒10的左端，当内筒10在转动时，使得内筒10转动得更稳定。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳分子筛样品的冷却装置，包括冷却筒(1)和底板(2)，其特征在于：所述冷却筒(1)固定安装于所述底板(2)的上表面，所述冷却筒(1)的内部套装有内筒(10)，所述内筒(10)的左端螺纹连接有内筒盖(11)，所述内筒盖(11)的内部开设有内筒盖腔(14)，所述内筒盖腔(14)将所述内筒(10)的内部和外部相互连通，所述底板(2)的上表面固定安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的输出端贯穿所述冷却筒(1)并延伸到所述内筒盖腔(14)的内部，所述内筒盖腔(14)的内部安设有第一转动挡板(15)，且所述第一转动挡板(15)位于所述冷却筒(1)输出端的右侧，所述内筒(10)的右侧壁贯通开设有筒底贯穿孔(17)，所述筒底贯穿孔(17)的内部设有第二转动挡板(18)，所述冷却筒(1)的右端螺纹连接有冷却筒盖(5)，所述冷却筒盖(5)的内部开设有冷却筒盖腔(19)，所述冷却筒盖(5)的右侧面固接有外把手(6)。2.根据权利要求1所述的一种碳分子筛样品的冷却装置，其特征在于：所述第一转动挡板(15)和所述筒底贯穿孔(17)均为单向转动的挡板，且所述第一转动挡板(15)和所述筒底贯穿孔(17)偏转的方向只能由竖直方向朝向右侧偏转。3.根据权利要求1所述的一种碳分子筛样品的冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建森，牛明明，骆雪尧，
申请(专利权)人：宁国富星新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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