一种套筒式圆柱电池电芯结构制造技术

技术编号:38647155 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-02 22:38
本实用新型专利技术公开一种套筒式圆柱电池电芯结构,包括电芯本体,电芯本体的外侧连接有对电芯本体外侧进行防护的防护外衣,电芯本体包括外套筒电芯和内圆筒电芯,内圆筒电芯的内侧与外套筒电芯的外侧连接,防护外衣包括阻燃防护膜和阻燃内垫,且阻燃内垫的一侧与阻燃防护膜的内壁固定连接,电芯本体的顶部设有端盖,防护外衣的外侧套设有便于拿取电芯本体的绝缘圈垫,且绝缘圈垫的内侧与防护外衣的阻燃防护膜相连接,本实用新型专利技术一种套筒式圆柱电池电芯结构,使用过程中电芯本体的外侧设置防护外衣,防护外衣由阻燃防护膜和阻燃内垫组成,对电芯本体的外侧表面进行双重防火阻燃,提高了电芯本体使用中的阻燃性能。电芯本体使用中的阻燃性能。电芯本体使用中的阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
一种套筒式圆柱电池电芯结构


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种套筒式圆柱电池电芯结构。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,锂电池已经成为主流。电池电芯指单个含有正、负极的电化学电芯,一般不直接使用,区别于电池含有保护电路和外壳,可以直接使用。锂离子二次充电电池的组成是这样的:电芯+保护电路板,充电电池去除保护电路板就是电芯了。
[0003]现有的套筒式圆柱电池电芯通常是直接在外侧包裹外壳等器件进行使用,电芯本身的阻燃性较差,进而在外界着火时电芯起火会导致电池的报废,缩短了电池的使用寿命。
[0004]鉴于此,实有必要提供一种套筒式圆柱电池电芯结构以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种套筒式圆柱电池电芯结构,旨在改善现有的套筒式圆柱电池电芯通常是直接在外侧包裹外壳等器件进行使用,电芯本身的阻燃性较差,进而在外界着火时电芯起火会导致电池的报废,缩短了电池的使用寿命的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供一种套筒式圆柱电池电芯结构,包括电芯本体,所述电芯本体的外侧连接有对电芯本体外侧进行防护的防护外衣,所述电芯本体包括外套筒电芯和内圆筒电芯,所述内圆筒电芯的内侧与外套筒电芯的外侧连接,所述防护外衣包括阻燃防护膜和阻燃内垫,且所述阻燃内垫的一侧与阻燃防护膜的内壁固定连接,所述电芯本体的顶部设有端盖,所述防护外衣的外侧套设有便于拿取电芯本体的绝缘圈垫,且所述绝缘圈垫的内侧与防护外衣的阻燃防护膜相连接。
[0007]在一个优选实施方式中,所述防护外衣的尺寸与电芯本体的尺寸相匹配,所述防护外衣罩设在电芯本体的外表面,防护外衣对电芯本体的外侧进行保护。
[0008]在一个优选实施方式中,所述阻燃内垫远离阻燃防护膜的一侧与电芯本体的表面相接触,所述阻燃内垫由玻璃纤维制成,采用玻璃纤维制成阻燃效果好。
[0009]在一个优选实施方式中,所述端盖处于防护外衣顶部的中心,且所述端盖与电芯本体的正极对应设置。
[0010]在一个优选实施方式中,所述外套筒电芯的尺寸与内圆筒电芯的尺寸相匹配,且所述外套筒电芯套设在内圆筒电芯的外侧。
[0011]在一个优选实施方式中,所述阻燃防护膜包括基材层、绝缘层和防水层,所述基材层的一侧与绝缘层的一侧连接,所述基材层的另一侧与防水层的一侧连接,防水层减少外侧向电芯本体的渗水现象。
[0012]在一个优选实施方式中,所述绝缘层远离基材层的一侧连接有第一防火层,所述防水层远离基材层的一侧连接有第二防火层,所述第一防火层和第二防火层均由阻燃胶制
成。
[0013]在一个优选实施方式中,所述基材层由pvc制成,所述绝缘层由聚氯乙烯制成,所述防水层由聚氨酯制成,绝缘层保证防护外衣的绝缘效果。
[0014]本技术提供的套筒式圆柱电池电芯结构,使用过程中电芯本体的外侧设置防护外衣,防护外衣由阻燃防护膜和阻燃内垫组成,阻燃防护膜和阻燃内垫对电芯本体的外侧表面进行双重防火阻燃,提高了电芯本体使用中的阻燃性能,延长了电池的使用寿命,使用效果好。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术电芯本体结构图;
[0018]图3为本技术防护外衣的结构图;
[0019]图4为本技术阻燃防护膜的组成结构图。
[0020]图中:1、电芯本体;2、防护外衣;3、端盖;4、绝缘圈垫;5、外套筒电芯;6、内圆筒电芯;7、阻燃防护膜;8、阻燃内垫;9、基材层;10、绝缘层;11、防水层;12、第一防火层;13、第二防火层。
【具体实施方式】
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术,并不是为了限定本技术。
[0022]还应当理解,在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0023]还应当进一步理解,在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
[0024]请参阅图1

4,在本技术的实施例中,提供一种套筒式圆柱电池电芯结构,包括电芯本体1,电芯本体1的外侧连接有对电芯本体1外侧进行防护的防护外衣 2,电芯本体1包括外套筒电芯5和内圆筒电芯 6,内圆筒电芯6的内侧与外套筒电芯5的外侧连接,防护外衣2包括阻燃防护膜7和阻燃内垫8,且阻燃内垫8的一侧与阻燃防护膜7的内壁固定连接,电芯本体1的顶部设有端盖3,防护外衣2的外侧套设有便于拿取电芯本体1的绝缘圈垫4,且绝缘圈垫4的内侧与防护外衣2的阻燃防护膜7相连接,本实施例中使用过程中电芯本体1的外侧设置防护外衣2,防护外衣2由阻燃防护膜7和阻燃内垫8组成,阻燃防护膜7和阻燃内垫
8对电芯本体1的外侧表面进行双重防火阻燃,提高了电芯本体1使用中的阻燃性能。
[0025]参阅图1

4,防护外衣2的尺寸与电芯本体1的尺寸相匹配,防护外衣2罩设在电芯本体1的外表面,阻燃内垫8远离阻燃防护膜7的一侧与电芯本体1的表面相接触,阻燃内垫8由玻璃纤维制成,端盖3处于防护外衣2顶部的中心,且端盖3与电芯本体1的正极对应设置,外套筒电芯5的尺寸与内圆筒电芯6的尺寸相匹配,且外套筒电芯5套设在内圆筒电芯6的外侧,本实施例中,使用过程中电芯本体1的外侧设置防护外衣2,防护外衣2紧贴在电芯本体1的外侧,对电芯本体1的外侧形成一层隔离防护。
[0026]参阅图1

4,阻燃防护膜7包括基材层9、绝缘层10和防水层11,基材层9的一侧与绝缘层10的一侧连接,基材层9的另一侧与防水层11的一侧连接,绝缘层10远离基材层9的一侧连接有第一防火层12,防水层11远离基材层9的一侧连接有第二防火层13,第一防火层12和第二防火层13均由阻燃胶制成,基材层9由pvc制成,绝缘层10由聚氯乙烯制成,防水层11由聚氨酯制成,本实施例中阻燃防护膜7包括基材层 9、绝缘层10和防水层11,且绝缘层 10、防水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒式圆柱电池电芯结构,包括电芯本体(1),其特征在于:所述电芯本体(1)的外侧连接有对电芯本体(1)外侧进行防护的防护外衣(2),所述电芯本体(1)包括外套筒电芯(5)和内圆筒电芯(6),所述内圆筒电芯(6)的内侧与外套筒电芯(5)的外侧连接,所述防护外衣(2)包括阻燃防护膜(7)和阻燃内垫(8),且所述阻燃内垫(8)的一侧与阻燃防护膜(7)的内壁固定连接,所述电芯本体(1)的顶部设有端盖(3),所述防护外衣(2)的外侧套设有便于拿取电芯本体(1)的绝缘圈垫(4),且所述绝缘圈垫(4)的内侧与防护外衣(2)的阻燃防护膜(7)相连接。2.如权利要求1所述的套筒式圆柱电池电芯结构,其特征在于,所述防护外衣(2)的尺寸与电芯本体(1)的尺寸相匹配,所述防护外衣(2)罩设在电芯本体(1)的外表面。3.如权利要求1所述的套筒式圆柱电池电芯结构,其特征在于,所述阻燃内垫(8)远离阻燃防护膜(7)的一侧与电芯本体(1)的表面相接触,所述阻燃内垫(8)由玻璃纤维制成。4.如权利要求1所述的套筒式圆柱电池电芯结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:周培荣王泽华刘建喜
申请(专利权)人:航天锂电科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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