开关盒及开关盒的传动组件制造技术

本实用新型专利技术涉及开关盒及开关盒的传动组件。阀控制器包括限定内部容积的壳体、以及至少部分地设置在壳体的内部容积中的传动组件。传动组件包括耦接到凸轮子组件的轴，凸轮子组件包括第一侧和与第一侧相对的第二侧、第一凸轮、以及耦接到第一凸轮的第二凸轮。第一凸轮和第二凸轮中的每个凸轮包括被布置为接收轴的孔以及凸部。第一凸轮的凸部和第二凸轮的凸部至少部分共面。第一开关和第二开关设置在壳体的内部容积中并且邻近传动组件。第一凸轮的凸部被布置为激活第一开关，并且第二凸轮的凸部被布置为激活第二开关。部被布置为激活第二开关。部被布置为激活第二开关。

【技术实现步骤摘要】
开关盒及开关盒的传动组件


[0001]本公开涉及开关盒，并且更确切地，涉及用于阀控制器或具有开关的开关盒的致动机械装置。

技术介绍

[0002]控制阀用于过程控制系统中以通过响应于接收源自系统中的一个或多个阀控制器的信号而完全地或部分地打开或关闭从而控制诸如流量、压力、温度、和/或液位的状态。通常，阀控制器可操作地耦合到设置在系统内的一个或多个传感器或开关，或者阀控制器包括设置在系统内的一个或多个传感器或开关，从而允许阀控制器将一个或多个“设定点”与对应的“过程变量”进行比较，该“过程变量”的值由开关或传感器提供。控制阀的打开或关闭通常由电气、液压、或气动致动器来自动地实现。此外，定位器可用来基于例如从阀控制器接收的电气或气动信号来控制致动器的打开或关闭。
[0003]开关，其可以是电气地、磁性地(例如，接近开关)、或机械地操作的(例如，限位开关)，普遍地用于阀控制器中的位置指示。典型地，磁性接近开关组件包括目标和接近开关，其中接近开关包括开关电路。开关电路可包括元件，诸如杠杆，由接近开关的壳体中包含的永久性磁体将其偏置于第一位置。当杠杆处于该第一位置时，接近开关保持在第一状态，在这一状态下，例如，常闭触点与公共触点接触。当目标经过接近开关的预定范围内时，目标磁体所产生的磁通量使得开关电路的杠杆从第一状态改变偏移到第二状态，在这一状态下，例如，常开触点与公共触点接触。在机械操作的限位开关中，目标可以是凸轮，其与限位开关物理地接触来改变操作状态。
[0004]在一些应用中，一个或多个凸轮以及一个或多个开关可以设置在外壳内，从而保护开关免受损坏。当开关组件用于危险环境中时，诸如核、油、气、制药、化学以及一般处理或废水应用，这种配置是普遍的。在这样的应用中，外壳旨在承受在核设施处安全壳事故或LOCA(冷却剂丧失事故)期间发生的高温和高压。此外，由于在地震中可能发生的负荷，部件诸如开关和/或将目标固定到轴的组件必须适当地固定在外壳内，从而防止由于地震负荷的结果可能发生的意外位移。
[0005]图1和图2示出了已知的开关盒10，其设置在开关盒外壳12内并且可操作地耦合到具有轴16的致动器，诸如旋转致动器(未示出)。通常，轴16垂直地设置在外壳12内，并且当凸轮18和凸轮20相对于固定的开关22和开关24随轴16旋转时，轴16支撑一个或多个凸轮18和凸轮20。通常，轴16的底部延伸穿过开关盒12的底部孔口并且通常耦接到阀元件，例如控制阀的旋转杆。当阀旋转轴16时可以检测到杆的旋转，并且因此在外壳12内设置的开关22和开关24的预定范围内旋转凸轮18和凸轮20，从而指示控制阀处于特定位置。替代地，控制阀的旋转杆可使凸轮18和凸轮20移动出开关22和开关24的预定范围以外，从而指示控制阀已经从特定位置移开。为了设定开关盒组件10在致动器旋转的某一点触发，致动器以及这种情况下的轴16旋转到该期望的点。当轴16旋转时，凸轮18和凸轮20旋转从而使凸轮18和凸轮20移动到靠近或接触开关22和开关24。当凸轮18和凸轮20中的每个凸轮触发开关22和
开关24中的一个或多个开关(例如，进入针对接近开关的预定激活区域内，或机械地接触限位开关)，开关22和开关24中的一个或多个开关改变状态。
[0006]如图1和图2所示，第一凸轮18和第二凸轮20在彼此的上方堆叠，并且被布置在阀旋转的不同点触发第一开关22和第二开关24。开关22和开关24设置为与对应的凸轮18和凸轮20相似的高度。

技术实现思路

[0007]本公开的阀控制器或开关盒允许凸轮子组件能够磁性地、机械地、或以其它方式激活或触发开关板的两个或多个分离的开关，开关板作为控制阀，其连接到阀控制器，围绕旋转轴旋转预定的角度数。
[0008]根据第一方面，一种开关盒或阀控制器可以包括：限定内部容积的壳体；以及传动组件，其至少部分地设置在所述壳体的所述内部容积中。所述传动组件可以包括耦接到凸轮子组件的轴。所述凸轮子组件可以包括第一侧和与所述第一侧相对的第二侧、第一凸轮、以及耦接到所述第一凸轮的第二凸轮。所述第一凸轮和所述第二凸轮中的每个凸轮可以包括被布置为接收所述轴的孔以及凸部(lobe)。所述第一凸轮的所述凸部和所述第二凸轮的所述凸部可以至少部分共面。第一开关和第二开关可以设置在所述壳体的所述内部容积中并且可邻近所述传动组件。所述第一凸轮的所述凸部被布置为激活所述第一开关，并且所述第二凸轮的所述凸部被布置用于激活所述第二开关。
[0009]根据第二方面，一种开关盒或阀控制器的传动组件可以包括：轴；第一凸轮，其包括第一表面、与所述第一表面相对的第二表面的、连接所述第一表面和所述第二表面的孔、以及凸部。所述轴可设置为穿过所述第一凸轮的所述孔。第二凸轮可包括第一表面、与所述第一表面相对的第二表面、连接所述第一表面和所述第二表面的孔、以及凸部。所述轴可设置为穿过所述第二凸轮的所述孔。当所述第一凸轮的所述第一表面接合所述第二凸轮的所述第一表面时，所述第一凸轮的所述凸部的部分可以与所述第二凸轮的所述凸部的部分共面。
[0010]根据第三方面，一种组装用于与开关盒或阀控制器一起使用的传动组件的方法可包括：设置轴穿过包括第一凸轮和第二凸轮的凸轮子组件、并且穿过锁定构件的孔。所述凸轮子组件可包括第一侧和与所述第一侧相对的第二侧。所述锁定构件的第一表面可面对所述凸轮子组件的所述第一侧。所述方法可包括在所述凸轮子组件的所述第二侧和轮毂之间放置弹簧。所述轮毂可操作地耦接到所述轴。所述方法还可包括使所述锁定构件的所述第一表面与所述凸轮子组件的所述第一侧脱离。所述方法可包括使所述第一凸轮和所述第二凸轮相对于所述轴从初始位置移动到第一位置。所述方法还可包括将所述凸轮子组件的所述第一侧与所述锁定构件的所述第一表面接合。
[0011]进一步根据第一、第二、第三方面中的任何一个方面，开关盒或阀控制器、传动组件、和/或组装用于与开关盒或阀控制器一起使用的传动组件的方法可包括以下形式中的任何一个或多个。
[0012]在一个形式中，所述第一凸轮的第一表面可接合所述第二凸轮的第一表面。
[0013]在一些形式中，所述传动组件可包括锁定构件，其可操作地耦接到所述凸轮子组件的所述第一侧和所述轴，以使得当所述锁定构件接合所述凸轮子组件的所述第一侧时，
所述凸轮子组件相对于所述轴不旋转。
[0014]在另一个形式中，所述锁定构件可包括配合表面，其被布置为与所述凸轮子组件的所述第一侧的对应配合部分连接。
[0015]在这些或其它示例中，所述锁定构件的所述配合表面通过摩擦的方式夹持所述凸轮子组件的所述对应配合部分。
[0016]在一些形式中，所述锁定构件可包括非圆形孔，其尺寸适于接收所述轴的非圆形部分。
[0017]在替代的形式中，所述锁定构件可包括被布置为将所述锁定构件牢固地耦接到所述轴的圆形孔和套环。
[0018]在一些示例中，所述传动组件可包括偏置构件和轮毂。
[0019]在一些形式中，所述偏置构件可设置在所述凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关盒，其特征在于，包括：壳体，其限定内部容积；传动组件，其至少部分地设置在所述壳体的所述内部容积中，所述传动组件包括耦接到凸轮子组件的轴，所述凸轮子组件包括第一侧和与所述第一侧相对的第二侧、第一凸轮、以及耦接到所述第一凸轮的第二凸轮，所述第一凸轮和所述第二凸轮中的每个凸轮包括被布置为接收所述轴的孔以及凸部，所述第一凸轮的所述凸部和所述第二凸轮的所述凸部至少部分共面；第一开关和第二开关，其设置在所述壳体的所述内部容积中并且邻近所述传动组件；其中，所述第一凸轮的所述凸部被布置为激活所述第一开关，并且所述第二凸轮的所述凸部被布置为激活所述第二开关。2.根据权利要求1所述的开关盒，其特征在于，所述第一凸轮的第一表面接合所述第二凸轮的第一表面。3.根据权利要求1所述的开关盒，其特征在于，所述传动组件包括锁定构件，其能够操作地耦接到所述凸轮子组件的所述第一侧和所述轴，以使得当所述锁定构件接合所述凸轮子组件的所述第一侧时，所述凸轮子组件相对于所述轴不旋转。4.根据权利要求3所述的开关盒，其特征在于，所述锁定构件包括配合表面，其被布置为与所述凸轮子组件的所述第一侧的对应配合部分连接。5.根据权利要求4所述的开关盒，其特征在于，所述锁定构件的所述配合表面通过摩擦的方式夹持所述凸轮子组件的所述对应配合部分。6.根据权利要求3所述的开关盒，其特征在于，所述锁定构件包括非圆形孔，其尺寸适于接收所述轴的非圆形部分。7.根据权利要求3所述的开关盒，其特征在于，所述锁定构件包括被布置为将所述锁定构件牢固地耦接到所述轴的圆形孔和套环。8.根据权利要求1所述的开关盒，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：B，
申请(专利权)人：通用设备和制造公司，
类型：新型
国别省市：