一种钢丝网架墙体及其制造设备制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，具体地讲公开了一种钢丝网架墙体及其制造设备。其构成上述钢丝网架墙体制造设备的技术方案包括有机架，设置于机架中间的上钢网层的支撑层，泡沫板保温隔热层支撑层和下钢网层支撑层；在机架上设置有导轨框架及安装的连接筋上、下焊机和连接筋斜插机构，在机架的两侧设置的牵引机构和操作的控制机构。利用该设备可以实现钢丝网架墙体的机械化制造，并且制造出的钢丝网架墙体具有良好的稳固性，可有效防止钢丝网架墙体在使用过程中出现变型。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
，尤其涉及一种钢丝网架墙体及其制 造设备。
技术介绍
钢丝网架墙体是用来替代红砖墙体的一种墙体建筑材料，具有质轻、保 温和安装方便的优点，目前正在房屋的建筑工程中广泛推广使用。如图l所示，该钢丝网架墙体的结构包括有泡沫板构成的保温隔热层3、设置其两侧 的用于提高其机械强度起加强筋作用的上、下钢丝网层1、 4和连接两侧钢 丝网层的连接筋2构成。目前，上述结构的钢丝网架墙体只能进行手工生产 或进行半机械化生产。但对于用量极大的钢丝网架墙体远远不能满足庞大的 房屋建筑的市场需要。而且手工焊接出的使用于钢丝网架墙体中的钢丝网架 的结构如图2a所示，其中连接筋2的结构只能是单根连接型，该结构的钢 丝网架在使用过程中存在着容易变形的缺陷，并导致钢丝网架墙体的变型。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种钢丝网架墙体及其制造设备。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种钢丝网架墙体，包括泡沫板保温隔热层、设置于其两侧上、下钢丝 网层和将该上、下钢丝网层连接为一体结构的连接筋，所述的连接筋为"V" 型状结构。其中，所述的"V"型状结构连接筋端部和交叉处分别与构成钢丝网架 的上、下钢丝网层中经纬筋的交叉处焊接在一起。 制备上述钢丝网架墙体设备的技术方案为一种钢丝网架墙体制造设备，包括有机架，在该机架中间连接有上钢网网层支撑层；在机架的上端设 置有导轨框架，该导轨框架上安装有可以滑动的连接筋上焊机和连接筋斜插机构；在机架的下侧设置有固定下焊机的下焊机导轨；在机架上设置有用于 牵引上钢网层、下钢网层和泡沫板保温隔热层同步步进的牵引机构及实现所 述的牵引机构、连接筋上焊机、下焊机和连接筋斜插机构操作的控制机构。另外，所述的连接筋插接机构的结构由两个呈交叉状的连接筋插接枪构 成；所述的连接筋插接枪的结构包括中部开有窗口套筒式插筋管，在其窗口 部设置有连接筋盒，在其端部设置有由动力带动的插筋顶针构成的插筋推进 机构；所述的连接筋盒与套筒式插筋管的窗口的连接部为只能容单根连接筋 筋棒的形状；所述的牵引机构为设置于所述的上钢网层、下钢网层和泡沫板 保温隔热层两侧机架上的步进电机和由其传动的滚轮构成。本技术所提供的一种钢丝网架墙体，与现有技术相比，由于构成该 墙体两侧上、下钢丝网层的连接筋为"V"型状结构并且，"V"型状结构连 接筋端部和交叉处分别与构成钢丝网架的上、下钢丝网层中经纬筋的交叉处 焊接在一起，因此构成的钢丝网架墙体具有良好的稳固性，有效防止钢丝网 架墙体的出现变形的缺陷。所提供的制造设备能够对钢丝网架墙体进行连续 化的机械化生产，具有生产效率高的优点，能够最大程度的满足市场需求。附图说明图1为钢丝网架墙体板的结构示意图2a为现有技术钢丝网架墙体中的钢丝网架的结构示意图2b为图1钢丝网架墙体中的钢丝网架的结构示意图3为钢丝网架墙体板的制造设备的结构示意图4为图3钢丝网架墙体板的A^A截面的结构示意图5为连接筋插接枪的结构示意图6为连接筋斜插机构的结构示意图7为图6所示连接筋斜插机构的的B—B截面的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术提供的一种钢丝网架墙体及其制造设备的 结构做进一步详细说明。如图1所示，为一种钢丝网架墙体的结构示意图。即构成钢丝网架墙体 的结构包括有泡沫板保温隔热层3、设置其两侧的用于提高其机械强度起加强筋作用的上、下钢丝网层l、 4和连接两侧钢丝网层的如图2b所示呈"V" 型状的连接筋2构成，其中为了进一步提高钢丝网架墙体的机械强度提高其 稳定性，使"V"型状连接筋2的端部和交叉点分别与构成钢丝网架的上、 下钢丝网层l、 4中经纬筋的交叉点焊接在一起。如图3、 4所示，为制造钢丝网架墙体设备的结构示意图。即构成其设 备的结构包括有机架13，在该机架中间连接有上钢网层的支撑层9，泡沫板 保温隔热层支撑层10和下钢网层支撑层11;在机架的上端设置有导轨框架 7，该导轨框架上安装有可以滑动的连接筋上焊机5和连接筋斜插机构8;在 机架的下侧设置有固定下焊机6的下焊机导轨12;在机架的两侧设置有用于 牵引上钢网层、下钢网层和泡沫板保温隔热层同步步进的牵引机构14以及 实现上述的牵引机构、连接筋上焊机、下焊机和连接筋斜插机构按序操作的 微处理控制机构24。其中用于牵引上钢网层、下钢网层和泡沫板保温隔热层 同步步进的牵引机构14为设置于机架中的上钢网层、下钢网层和泡沫板保 温隔热层两侧的步进电机和由之传动的滚轮构成。其中连接筋插接机构、连接筋插接枪的结构分别如图5、 6、和7所示。 其中连接筋插接机构的结构由两个相对固定并呈交叉状的连接筋插接枪15 构成；其中连接筋插接枪的结构包括中部开有窗口 16套筒式插筋管17，在 套筒式插筋管的窗口部设置有用于储装连接筋筋棒18的连接筋盒19，该连 接筋盒与套筒式插筋管的窗口的连接部为只能容单根连接筋筋棒的形状，以 防止连接筋筋棒的杜塞，在连接筋盒的顶部设置有由弹簧19和压板20构成 的压簧机构，以保证向套筒式插筋管中压入连接筋筋棒，由动力22带动的 插筋顶针23构成的插筋推进机构固定于套筒式插筋管17的端部。利用上述设备制造钢丝网架墙体时，首先同时将泡沫板构成的保温隔热层、上、下钢丝网层分别置入在其支撑板上，然后启动实现牵引机构、连接 筋上焊机、下焊机和连接筋斜插机构按序操作的微处理控制机构，该设备实现启动牵引机构使保温隔热层、上、下钢丝网层同步步进至如图2所示的位 置，启动连接筋斜插机构中的两个连接筋插接枪同时向保温隔热层、上、下 钢丝网层中插入斜向连接筋，再启动上焊机和下焊机同时将斜向连接筋和 上、下钢丝网层焊接为一体的功能；并再分别启动牵引机构，同步牵引保温 隔热层、上、下钢丝网层步进至一定位置后，分别启动连接筋斜插机构和上 焊机和下焊机，进行插入斜向连接筋和焊接操作；依此类推从而制备出完整 的钢丝网架墙体。权利要求1、一种钢丝网架墙体，包括泡沫板保温隔热层、设置于其两侧上、下钢丝网层和将该上、下钢丝网层连接为一体结构的连接筋，其特征在于所述的连接筋为“V”型状结构。2、 如权利要求l所述的一种钢丝网架墙体，其特征在于所述的"V" 型状结构连接筋端部和交叉处分别与构成钢丝网架的上、下钢丝网层中经纬 筋的交叉处焊接在一起。3、 一种钢丝网架墙体制造设备，其特征在于包括有机架，在该机架 中间连接有上钢网层的支撑层，泡沫板保温隔热层支撑层和下钢网层支撑 层；在机架的上端设置有导轨框架，该导轨框架上安装有可以滑动的连接筋 上焊机和连接筋斜插机构；在机架的下侧设置有固定下焊机的下焊机导轨； 在机架上设置有用于牵引上钢网层、下钢网层和泡沫板保温隔热层同步步进 的牵引机构及实现所述的牵引机构、连接筋上焊机、下焊机和连接筋斜插机 构操作的控制机构。4、 如权利要求3所述的一种钢丝网架墙体，其特征在于所述的连接 筋插接机构的结构由两个呈交叉状的连接筋插接枪构成。5、 如权利要求3所述的一种钢丝网架墙体，其特征在于所述的连接筋插接枪的结构包括中部开有窗口套筒式插筋管，在其窗口部设置有连接筋 盒，在其端部设置有由动力带动的插筋顶针构成的插筋推进机构。6、 如权利要求5所述的一种钢丝网架墙体，其特征在于所述的连接筋盒与套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝网架墙体，包括泡沫板保温隔热层、设置于其两侧上、下钢丝网层和将该上、下钢丝网层连接为一体结构的连接筋，其特征在于：所述的连接筋为“Ｖ”型状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏殿秋，赵建兵，张延芳，于庆荣，苏志杰，苏志英，
申请(专利权)人：衡水市桃城区恒升建筑机械制造厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]