抗菌BOPP/PP食品复合包装膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种抗菌ＢＯＰＰ／ＰＰ食品复合包装膜，所述的抗菌ＢＯＰＰ／ＰＰ食品复合包装膜由抗菌ＢＯＰＰ膜和抗菌ＰＰ膜经复合机胶合而成，所述抗菌ＢＯＰＰ膜包括上层抗菌剂层、下层抗菌剂层和位于上层抗菌剂层及下层抗菌剂层之间的中间ＰＰ层；所述的抗菌ＰＰ膜包括上层ＰＰ层和下层抗菌表层；所述的抗菌ＢＯＰＰ膜的上层抗菌剂层或下层抗菌剂层与抗菌ＰＰ膜的上层ＰＰ层相贴合。本发明专利技术的有益效果主要体现在：本发明专利技术设计的抗菌食品包装膜有五层结构，采用抗菌层与ＰＰ层相间的结构，既保证的产品抗菌性能、产品拉伸强度，又减小了抗菌母料的用料，降低了生产成本，并且本发明专利技术所述的抗菌ＢＯＰＰ／ＰＰ食品复合包装膜的抗菌性能特别强，其货架保质期较现有的产品有很大的提高，最长的可达三年。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抗菌BOPP/PP食品复合包装膜。特别是节省材料高 效的抗菌食品包装膜。(二)
技术介绍
目前，国内用量最大的食品和药品复合包装膜，均采用普通的BOPP 膜(双向拉伸聚丙烯塑料薄膜)和PP膜(聚丙烯吹膜)复合而成。该复 合膜由于价格便宜，制作方便，深受包装行业的欢迎。但是，由于BOPP膜和PP膜本身存在着的微量透气性和透水性，对 于存放货架时间较长的食品和药品，有很大隐患，容易使之受到霉菌和微 生物的侵蚀。为了降低透气性和透水性，现有技术通常采取把成本低的 PP膜更换成高档的透气性透水性极低的真空镀铝膜，与BOPP膜进行复 合。但真空镀铝膜成本很高，导致产品的包装成本增加。因此，开发成本 低廉、包装效果好、透气透水性低的复合包装膜成为迫切的需求。(三)
技术实现思路
本专利技术提供了 一种抗菌BOPP/PP食品复合包装膜。 本专利技术采用的技术方案是一种抗菌BOPP/PP食品复合包装膜，所述的抗菌BOPP/PP食品复合 包装膜由抗菌BOPP膜和抗菌PP膜经复合机胶合而成，所述抗菌BOPP 膜包^Ji层抗菌剂层、下层抗菌剂层和位于上层抗菌剂层及下层抗菌剂层之间的中间PP层；所述的抗菌PP膜包括上层PP层和下层抗菌表层；所 述的抗菌BOPP膜的上层抗菌剂层或下层抗菌剂层与抗菌PP膜的上层PP 层相贴合；所述的抗菌BOPP膜的组成如下基于所述的两层抗菌剂层和中间 PP层，所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为5 10%， 所述的中间PP层80~90%;所述的抗菌PP膜的组成如下基于所述的上层PP层和下层抗菌表 层，所述的上层PP层质量含量为85-95%,所述的下层抗菌表层的质量 含量为5~15%;所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层及下层抗菌表层各自独立由聚丙 烯、纳米碳酸4丐和抗菌母料以质量比为67~85: 10 25; 5-10组合而成； 所述的中间PP层、上层PP层各自独立由聚丙烯、纳米碳酸4丐以质量比 为75~90: 10 25组合而成。所述抗菌BOPP膜和抗菌PP膜的厚度比通 常为3: 2。所述的抗菌BOPP/PP食品复合包装膜，所述的上层抗菌剂层、下层 抗菌剂层及下层抗菌表层各自由聚两烯、纳米碳酸钙和抗菌母料以质量比 推荐为67~80: 15 25: 5 8。所述的抗菌BOPP/PP食品复合包装膜中的，基于所述的上层抗菌剂 层、下层抗菌剂层和中间PP层，各层质量含量配比优选如下上层抗菌 剂层质量含量为5%,所述的中间PP层质量含量90。/。，所迷的下层抗菌 剂层质量含量为5%。 '所述的抗菌PP膜的组成，基于所述的上层PP层和下层抗菌表层， 各层质量含量配比优选如下所述的上层PP层质量含量为90%,所述的 下层抗菌表层的质量含量为10%;本专利技术所述的抗菌BOPP/PP食品复合包装膜，所述的抗菌母料为6PP-BMFZ，本专利技术用的PP-BMFZ由上海维来新材料科技有限公司生产。 具体的，本专利技术所述抗菌BOPP/PP食品复合包装膜各层的质量组成 优选如下上层抗菌剂层5份、中间PP层90份、下层抗菌剂层5份； 上层PP层90份，下层抗菌表层10份。本专利技术所述的抗菌BOPP/PP食品复合包装膜的方法，优选按以下步 骤进行(1)取配方量的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层和中间PP层原料 以挤出挤出，通过三层共挤膜头将上层抗菌剂层、中间PP层、下层抗菌 剂层通过流延机、冷却系统冷却定型后，再纵向拉伸、横向拉伸以平膜法 制成抗菌BOPP膜；(2 )取配方量的上层PP层和下层抗菌表层原料以挤 出机各自挤出，再上层PP层和下层抗菌表层二层共挤吹膜加工成抗菌PP 膜；(3 )抗菌BOPP膜与抗菌PP膜的上层PP层涂覆胶粘剂贴合，经复 合机50 60。C复合制成抗菌BOPP/PP食品复合包装膜。本专利技术所用的粘 胶剂为LH-7755A (江苏金坛市粘胶剂厂)。上述所述的步骤(1)中，中间PP层制膜时挤出机温度控制在 220~255°C,上层抗菌剂层、下层抗菌剂层制膜时挤出机温度控制在 215 245°C,三层共挤膜头温度控制在235-255。C,冷却系统通过的水温控 制在18 30°C。上述所述的步骤(1 )中，推荐所述的纵向拉伸温度控制在95~190°C， 拉伸比例为1.3 5.8倍；横向拉伸温度控制在150~190°C,拉伸比例为 7.5~10.5倍。本专利技术方法所述的步骤(2)中通常推荐如下技术参数挤出机温度 上层PP层和下层抗菌表层控制在145~185°C,模头温度控制在 150 200°C;模口温度控制在140~180°C,共挤吹膜的线速度为32~42米/ 分钟。本专利技术的有益效果主要体现在本专利技术设计的抗菌食品包装膜有五层7结构，采用抗菌层与PP层相间的结构，既保证的产品抗菌性能、产品拉 伸强度，又减小了抗菌母料的用料，降低了生产成本，并且本专利技术所述的抗菌BOPP/PP食品复合包装膜的抗菌性能特别强，其货架保质期较现有的产品有很大的提高，最长的可达三年，减少了因食品包装膜的霉变或微 生物的侵蚀而引起的损失。由于本专利技术的抗菌食品包装膜的抗菌性能卓 越，可代替部份昂贵的真空镀铝膜来使用，可大大降低许多产品的包装成本。(四) 说明书附图附图说明图1抗菌BOPP/PP食品复合包装膜结构示意图图2抗菌BOPP膜制备方法工艺流程图图3抗菌PP膜制备方法工艺流程图图4抗菌BOPP/PP食品复合包装膜制备方法工艺流程图(五) 具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步描述,但本专利技术的保护范围 并不仅限于此实施例1:一种抗菌BOPP/PP食品复合包装膜，由抗菌BOPP膜和抗菌PP膜 经复合机胶合而成，所述抗菌BOPP膜包括上层抗菌剂层①、下层抗菌 剂层③和位于上层抗菌剂层及下层抗菌剂层之间的中间PP层②；所述的 抗菌PP膜包括上层PP层④和下层抗菌表层⑤；所述的抗菌BOPP膜的 上层抗菌剂层或下层抗菌剂层与抗菌PP膜的上层PP层相贴合；见附图1所述的抗菌BOPP膜的组成如下基于所述的两层抗菌剂层和中间 PP层，所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为5%,所 述的中间PP层90。/。；所述的抗菌PP膜的组成如下基于所述的上层PP层和下层抗菌表 层，所述的上层PP层质量含量为90%,所述的下层抗菌表层的质量含量 为10%;所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层及下层抗菌表层各自独立由聚丙 烯(也称PP母料)、纳米碳酸4丐和抗菌母料以质量比为85: 10: 5组合 而成；所述的中间PP层、上层PP层各自独立由聚丙烯(也称PP母料)、 纳米石友酸钓以质量比为80: 20组合而成。具体制备方法如下① 取42.5Kg聚丙烯、5Kg纳米碳酸钓(由东莞市荣晟颜料有限公司 生产，下同、和2.5Kg抗菌母料PP-BMFZ (由上海维来东村料科技有限 公司生产,下同)，于220。C在挤出机上挤出制膜，制得上层抗菌剂层。② 取42.5Kg聚丙烯、5Kg纳米碳酸钓和2.5Kg抗菌母料PP-BMFZ， 于215r在挤出机上挤出制模，制得下层抗菌剂层。③ 取825Kg聚丙烯、17.5Kg纳米碳酸4丐，于220。C在挤出机上挤出 制模，制得中间PP层。④ 将上层抗菌剂层、中间PP层、下层抗菌剂层通过三层共才齐膜头， 于23(T本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌ＢＯＰＰ／ＰＰ食品复合包装膜，其特征在于所述的抗菌ＢＯＰＰ／ＰＰ食品复合包装膜由抗菌ＢＯＰＰ膜和抗菌ＰＰ膜经复合机胶合而成，所述抗菌ＢＯＰＰ膜包括上层抗菌剂层、下层抗菌剂层和位于上层抗菌剂层及下层抗菌剂层之间的中间ＰＰ层；所述的抗菌ＰＰ膜包括上层ＰＰ层和下层抗菌表层；所述的抗菌ＢＯＰＰ膜的上层抗菌剂层或下层抗菌剂层与抗菌ＰＰ膜的上层ＰＰ层相贴合；　所述的抗菌ＢＯＰＰ膜的组成如下：基于所述的两层抗菌剂层和中间ＰＰ层，所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含量各自独立 为５～１０％，所述的中间ＰＰ层８０～９０％；　所述的抗菌ＰＰ膜的组成如下：基于所述的上层ＰＰ层和下层抗菌表层，所述的上层ＰＰ层质量含量为８５～９５％，所述的下层抗菌表层的质量含量为５～１５％；　所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层及 下层抗菌表层各自独立由ＰＰ母料、纳米碳酸钙和抗菌母料以质量比为６７～８５∶１０～２５；５～１０组合而成；所述的中间ＰＰ层、上层ＰＰ层各自独立由聚丙烯、纳米碳酸钙以质量比为７５～９０∶１０～２５组合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄水寿，
申请(专利权)人：浙江大东南包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]