一种BOPP仿纸膜及其制造方法技术

一种BOPP仿纸膜，所述BOPP仿纸膜为四层共挤机构膜，包括上层、中下层、芯层和下层；所述上层和下层为抗菌剂层，所述中上层为增挺剂层，所述芯层为发泡剂层，所述芯层覆盖在所述下层上，所述中上层覆盖在所述芯层上，所述上层覆盖在所述中上层上。以及提供了一种BOPP仿纸膜的制造方法。本发明专利技术提供了一种有效满足文档印刷需要、纸化效果良好的BOPP仿纸膜及其制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种仿纸膜及其制造方法。
技术介绍
仿纸膜(合成纸)进入市场已有30多年历史，广泛应用于各种领域，我们在客户回访中发现，仿纸膜大量应用在文件、档案、古籍、考古、科研技术资料、技术图纸、保密资料以及工艺资料等需要长期保持的资料。基层的文档资料由于存放条件的限制，都采用放在橱柜中或放在铁箱内，几十年下来，在潮湿闷热、空气不流通的田间下，库房内的空气微粒积聚在仿纸膜表面，致使发生霉变。打开资料就闻到霉味很重，霉迹布满仿纸膜表面以及装订成册的封面上。现在发现尚有许多真菌，本身具有侵蚀塑料和皮革的本领，因此给仿纸膜印刷资料长期保存又带来新的挑战。 作为文档专用的仿纸膜，现有的产品存在如下缺点不能满足文档印刷的需要，现有纸膜太薄，光亮度太亮，容易引起目眩。纸化效果差，挺度不够、容易起皱，不能适应喷墨打印效果。
技术实现思路
为了克服现有的仿纸膜的不能满足文档印刷的需要、纸化效果差的不足，本专利技术提供了一种有效满足文档印刷需要、纸化效果良好的BOPP仿纸膜及其制造方法。本专利技术采用的技术方案是一种BOPP仿纸膜，所述BOPP仿纸膜为四层共挤机构膜，包括上层、中下层、芯层和下层；所述上层和下层为抗菌剂层，所述中上层为增挺剂层，所述芯层为发泡剂层，所述芯层覆盖在所述下层上，所述中上层覆盖在所述芯层上，所述上层覆盖在所述中上层上；所述BOPP仿纸膜中，所述的上层质量含量为5 15%，所述中上层的质量含量为8 20%，所述芯层的质量含量为58 80%，所述的下层为5 15% ；所述的上层和下层均包括均聚PP、抗菌母料、抗静电母料和消光母料，四个组份的质量份数比为均聚PPlO份，抗菌母料0. fo. 6份，抗静电母料0. 2 1份，消光母料0. ri. 8份；所述的中上层包括均聚PP和增挺母料，两个组份的质量份数比为均聚PPlO份，增挺母料I. 5^4份；所述芯层包括均聚PP、白/珠光母料和抗氧剂，三个组份的质量份数比为均聚PPlO份，白/珠光母料I. 5 3份，抗氧剂0. I I. 5份。一种BOPP仿纸膜的制造方法，所述制造包括以下步骤(I )、原料配制B0PP仿纸膜中，所述BOPP仿纸膜为四层共挤机构膜，包括上层、中下层、芯层和下层；所述上层和下层为抗菌剂层，所述中上层为增挺剂层，所述芯层为发泡剂层；所述的上层质量含量为5 15%，所述中上层的质量含量为8 20%，所述芯层的质量含量为58 80%，所述的下层为5 15% ；所述的上层和下层均包括均聚PP、抗菌母料、抗静电母料和消光母料，四个组份的质量份数比为均聚PPlO份，抗菌母料0. fo. 6份，抗静电母料0. 2 1份，消光母料0. ri. 8份；所述的中上层包括均聚PP和增挺母料，两个组份的质量份数比为均聚PPlO份，增挺母料I. 5^4份；所述芯层包括均聚PP、白/珠光母料和抗氧剂，三个组份的质量份数比为均聚PPlO份，白/珠光母料I. 5 3份，抗氧剂0. I I. 5份。按照配方要求，把各层所需的配料计量后，采用振动输送机和螺旋输送机，进行组合配料，使其均匀一致，然后按照不同层数，送入各层料箱后进入挤出机；(2)、制膜工序(2. I)挤出各层配好的混合料，经各层料斗送入四台挤出机，四层挤出机经熔融 状态挤出，经多层过滤器过滤进入T型模头，熔体经自动可调的模唇口均匀流出，呈片状长卷熔体挤出；(2. 2)流涎所述片状长卷熔体在气力作用下，紧贴骤冷辊表面，在骤冷辊和水浴、导向辊的联合作用下，形成流涎膜流出；(2. 3)拉伸流涎膜在纵向机的不同辊速的拉伸辊，以及数对加热辊的作用下，纵向进行拉伸；流涎膜在进入横向机时，机器上的链条夹具夹住薄膜两边，沿着逐渐变宽的轨道自动向前移动，经过加热区和定型区，将薄膜宽度拉伸越来越大；经过纵横两个方向双向拉伸，薄膜达到所需的厚度；(2. 4)牵引收卷薄膜引出后，切除两边被夹具夹住未拉伸的膜边，经自动测厚仪器测厚，将薄膜卷成筒状膜卷。进一步，所述制膜工序还包括(2. 5)时效处理用行车把筒状膜卷运到时效处理区，放在收卷架上进行时效处理24小时；(2. 6)分切将实现处理后的卷膜运到分切区，按照供货要求规格进行分切；(2. 7)包装入库将分切后的小卷料，送至检验区进行复检，合格产品称重后入库。本专利技术的有益效果主要体现在I、良好的抗菌性和防霉性对黑曲霉、黄曲霉、球毛壳霉、出芽短梗霉、杂色曲霉、拟青霉和绿色卡霉等测试，达到防霉(Tl级标准。2、高效光谱的抗菌性经国外检测机构检测，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌等致病性细节，抗菌率达到99.92^99. 93%。3、安全无毒。4、抗菌和防霉效果长效薄膜自带抗菌和防霉功能，薄膜存在一天，则抗菌效果不会衰退，洗涤和浸泡均不影响效果。说明书附I是BOPP仿纸膜结构示意图。图2是BOPP仿纸膜制造方法工艺流程图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步描述，但本专利技术的保护范围并不仅限于此实施例I参照附图说明图1，一种BOPP仿纸膜，所述BOPP仿纸膜为四层共挤机构膜，包括上层、中下 层、芯层和下层；所述上层和下层为抗菌剂层，所述中上层为增？剂层，所述芯层为发泡剂层，所述芯层覆盖在所述下层上，所述中上层覆盖在所述芯层上，所述上层覆盖在所述中上层上；所述BOPP仿纸膜中，所述的上层质量含量为5 15%，所述中上层的质量含量为8 20%，所述芯层的质量含量为58 80%，所述的下层为5 15% ；所述的上层和下层均包括均聚PP、抗菌母料、抗静电母料和消光母料，四个组份的质量份数比为均聚PPlO份，抗菌母料0. fo. 6份，抗静电母料0. 2 1份，消光母料0. ri. 8份；所述的中上层包括均聚PP和增挺母料，两个组份的质量份数比为均聚PPlO份，增挺母料I. 5^4份；所述芯层包括均聚PP、白/珠光母料和抗氧剂，三个组份的质量份数比为均聚PPlO份，白/珠光母料I. 5 3份，抗氧剂0. I I. 5份。本实施例的BOPP仿纸膜中，所述的上层质量含量为5%，所述中上层的质量含量为8%，所述芯层的质量含量为80%，所述的下层为7%。所述的上层和下层中，四个组份的质量份数比为均聚PPlO份，生产企业为中国石油化工集团；抗菌母料0. I份，生产企业为上海维来新材料公司，型号为PP-BMFZ ;抗静电母料0. 2份，生产企业为广东塑兴母料公司，型号为BAS1012 ;消光母料0. 4份，生产企业为德国C0NSTAB公司，型号为MAT2450 ；所述的中上层中，两个组份的质量份数比为均聚PPlO份，生产企业为中国石油化工集团；增挺母料I. 5份，生产企业为德国C0NSTAB公司，型号为MA0936PP ；所述芯层中，三个组份的质量份数比为均聚PPlO份，生产企业为中国石油化工集团；白/珠光母料I. 5份生产企业为德国CONST公司，型号为FK8010SPP ;抗氧剂0. I份，生产企业为广州力国有限公司，型号为BHT。本实施例中的抗菌母料PP-BMFZ，采用分子组装技术，采用化学方法，在基本树脂聚丙烯的分子链上，组装经过优选，挑选出具有光谱活性且对人体无毒的、耐热性良好的抗菌功能团，制得聚丙烯抗菌母料，它是一种多胺和胺盐的聚合物质，即含胺盐聚合物，属于一种具有良好的防霉作用和抗菌消毒作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种BOPP仿纸膜，其特征在于：所述BOPP仿纸膜为四层共挤机构膜，包括上层、中下层、芯层和下层；所述上层和下层为抗菌剂层，所述中上层为增挺剂层，所述芯层为发泡剂层，所述芯层覆盖在所述下层上，所述中上层覆盖在所述芯层上，所述上层覆盖在所述中上层上；所述BOPP仿纸膜中，所述的上层质量含量为5~15%，所述中上层的质量含量为8~20%，所述芯层的质量含量为58~80%，所述的下层为5~15%；所述的上层和下层均包括均聚PP、抗菌母料、抗静电母料和消光母料，四个组份的质量份数比为：均聚PP10份，抗菌母料0.1~0.6份，抗静电母料0.2~1份，消光母料0.4~1.8份；所述的中上层包括均聚PP和增挺母料，两个组份的质量份数比为：均聚PP10份，增挺母料1.5~4份；所述芯层包括均聚PP、白/珠光母料和抗氧剂，三个组份的质量份数比为：均聚PP10份，白/珠光母料1.5~3份，抗氧剂0.1~1.5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞刚，寿祖康，郭加义，
申请(专利权)人：浙江大东南包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：