一种犊牛饲喂槽的巴氏杀菌结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种犊牛饲喂槽的巴氏杀菌结构，属于饲喂槽巴氏杀菌结构领域，为了解决在饲喂犊牛时，挤出来的新鲜牛奶含有较多的细菌，很难对牛奶进行杀菌，直接喂养容易对犊牛的健康造成影响，容易影响犊牛的养殖的问题；本申请通过将牛奶从牛奶进入管投放至巴氏杀菌箱内，此时借助设置的操作开关能够控制加热板的启闭，加热板可以对牛奶进行加热，使得牛奶的温度变高，可以对牛奶中的细菌进行杀菌处理，杀菌处理后的牛奶更有利于犊牛饲喂的健康，开启第一泵体工作，利用引流管能够将牛奶从巴氏杀菌箱内抽取至排出管内，进入到内胆内，冷水通过衔接管、进水管和分流管进入空腔内，注入的冷水可以对牛奶进行降温，可以节省自动冷却的时间。自动冷却的时间。自动冷却的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种犊牛饲喂槽的巴氏杀菌结构


[0001]本技术涉及饲喂槽巴氏杀菌结构，更具体的说，涉及一种犊牛饲喂槽的巴氏杀菌结构。

技术介绍

[0002]饲喂槽是用于犊牛喂养的槽，可以在饲喂槽内部投放食物，用于供犊牛养殖，一般设在牛圈的北边护栏下端的外面。犊牛养殖是我国畜牧产业的主体之一，犊牛一般指出生4
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6月的小牛，饲养人员要对这几个月的小牛的健康情况尤为注意，犊牛的健康情况关系到整个犊牛养殖产业的经济效益，对于犊牛饲养，日前主要采用隔离人工饲养，人工饲喂过程中主要通过人工将牛奶加热后自然冷却或搅拌冷却至牛食用温度后，装入容器对犊牛进行饲喂，然而在饲喂犊牛时，挤出来的新鲜牛奶含有较多的细菌，很难对牛奶进行杀菌，直接喂养容易对犊牛的健康造成影响，容易影响犊牛的养殖。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中在饲喂犊牛时，挤出来的新鲜牛奶含有较多的细菌，很难对牛奶进行杀菌，直接喂养容易对犊牛的健康造成影响，容易影响犊牛的养殖，提供了一种犊牛饲喂槽的巴氏杀菌结构，以解决以上不足，方便使用。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0005]本技术的一种犊牛饲喂槽的巴氏杀菌结构，包括杀菌组件，所述杀菌组件包括杀菌机构和设置在杀菌机构一侧的冷却结构，并且杀菌机构和冷却结构的下端设置有支撑底板，支撑底板的上端还设置有用于喂养犊牛的喂养箱体，且喂养箱体位于冷却结构的一侧；
[0006]所述杀菌机构包括设置在支撑底板上端的巴氏杀菌箱和设置在巴氏杀菌箱上端用于牛奶进入的牛奶进入管，巴氏杀菌箱的前端设置有操作开关，巴氏杀菌箱的内部安装有加热板，加热板用于对牛奶进行加热，巴氏杀菌箱的外侧设置有第一泵体，且第一泵体的两端分别连接有引流管和排出管，引流管远离第一泵体的一端与巴氏杀菌箱相通，排出管远离第一泵体的一端与冷却结构相通，第一泵体的设置能够将加热杀菌后的牛奶从引流管抽出且通过排出管排出。
[0007]优选的，所述冷却结构包括冷却罐和设置在冷却罐内部的内胆，内胆用于储存加热后的牛奶，并且冷却罐的上端还设置有电机，电机的输出端与搅拌杆连接，且搅拌杆位于内胆的内部，电机工作时能够驱动搅拌杆进行转动。
[0008]优选的，所述冷却罐的内部还开设有空腔，空腔的内壁上均匀涂覆有用于防锈的防锈层，冷却罐的下端设置有排水管，且排水管与空腔相通，排水管的外侧设置有阀门，控制阀门能够将水排出。
[0009]优选的，所述冷却罐的上端设置有进水管，进水管用于冷水的进入，冷却罐的下端设置有收集框，且收集框位于排水管的下方，用于收集使用后的水。
[0010]优选的，所述进水管的上端设置有用于冷水进入的衔接管，且进水管的下端均匀分布有分流管，分流管与空腔相通，冷水从衔接管进入，经过进水管和分流管进入空腔内。
[0011]优选的，所述喂养箱体的侧壁上均匀开设有开口，开口的一侧设置有用于饲喂犊牛的分流喂养框，分流喂养框的下端还设置有角钢，角钢和螺栓的配合能够对分流喂养框的位置进行固定。
[0012]优选的，所述分流喂养框呈方形状结构，分流喂养框靠近开口的一侧设置有插块，且插块的外侧设置有用于密封的密封垫，密封垫位于插块与开口之间。
[0013]优选的，所述喂养箱体的上端连接有导入管，且导入管的另一端与第二泵体连接，第二泵体的一端连接有吸液管，且第二泵体和吸液管分布在内胆内部。
[0014]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016](1)本技术的一种犊牛饲喂槽的巴氏杀菌结构，通过设置的牛奶进入管、巴氏杀菌箱、加热板、第一泵体、引流管、排出管、内胆、衔接管、进水管、分流管、空腔、电机和搅拌杆，将牛奶从牛奶进入管投放至巴氏杀菌箱内，此时借助设置的操作开关能够控制加热板的启闭，加热板可以对牛奶进行加热，使得牛奶的温度变高，可以对牛奶中的细菌进行杀菌处理，杀菌处理后的牛奶更有利于犊牛饲喂的健康，而后开启第一泵体工作，利用引流管能够将牛奶从巴氏杀菌箱内抽取至排出管内，最后进入到内胆内，而后将冷水从衔接管进入，经过进水管和分流管进入空腔内，此时开启电机工作，促使搅拌杆转动，可以对牛奶进行搅动，使得牛奶具有流动性，并借助注入的冷水可以对牛奶进行降温，牛奶冷却较为均匀，可以节省自动冷却的时间，方便进行饲喂。
[0017](2)本技术的一种犊牛饲喂槽的巴氏杀菌结构，通过设置的分流喂养框、插块、开口、密封垫、角钢、第二泵体、吸液管和导入管，手持分流喂养框，将插块插入开口内，利用密封垫有效提高插块与开口内壁之间的密封性，冷却后的牛奶借助第二泵体工作，可以利用吸液管进行抽取，并利用导入管进入喂养箱体内，牛奶从开口进入分流喂养框内，可以对犊牛进行喂养，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的杀菌组件结构示意图；
[0020]图3为本技术的冷却结构侧视示意图；
[0021]图4为本技术的喂养箱体结构示意图；
[0022]图5为本技术的分流喂养框侧视示意图。
[0023]图中：1、杀菌组件；11、杀菌机构；111、巴氏杀菌箱；112、牛奶进入管；113、操作开关；114、加热板；115、引流管；116、第一泵体；117、排出管；12、冷却结构；121、冷却罐；122、内胆；123、电机；124、搅拌杆；125、空腔；126、防锈层；127、排水管；128、进水管；1281、衔接管；1282、分流管；129、收集框；2、喂养箱体；21、开口；22、分流喂养框；221、插块；222、密封垫；223、角钢；23、导入管；24、第二泵体；25、吸液管；3、支撑底板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1，本技术的一种犊牛饲喂槽的巴氏杀菌结构，包括杀菌组件1，杀菌组件1包括杀菌机构11和设置在杀菌机构11一侧的冷却结构12，并且杀菌机构11和冷却结构12的下端设置有支撑底板3，支撑底板3的上端还设置有用于喂养犊牛的喂养箱体2，且喂养箱体2位于冷却结构12的一侧。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]结合图2
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5，杀菌机构11包括设置在支撑底板3上端的巴氏杀菌箱111和设置在巴氏杀菌箱111上端用于牛奶进入的牛奶进入管112，巴氏杀菌箱111的前端设置有操作开关113，巴氏杀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种犊牛饲喂槽的巴氏杀菌结构，包括杀菌组件(1)，其特征在于：所述杀菌组件(1)包括杀菌机构(11)和设置在杀菌机构(11)一侧的冷却结构(12)，并且杀菌机构(11)和冷却结构(12)的下端设置有支撑底板(3)，支撑底板(3)的上端还设置有用于喂养犊牛的喂养箱体(2)，且喂养箱体(2)位于冷却结构(12)的一侧；所述杀菌机构(11)包括设置在支撑底板(3)上端的巴氏杀菌箱(111)和设置在巴氏杀菌箱(111)上端用于牛奶进入的牛奶进入管(112)，巴氏杀菌箱(111)的前端设置有操作开关(113)，巴氏杀菌箱(111)的内部安装有加热板(114)，加热板(114)用于对牛奶进行加热，巴氏杀菌箱(111)的外侧设置有第一泵体(116)，且第一泵体(116)的两端分别连接有引流管(115)和排出管(117)，引流管(115)远离第一泵体(116)的一端与巴氏杀菌箱(111)相通，排出管(117)远离第一泵体(116)的一端与冷却结构(12)相通，第一泵体(116)的设置能够将加热杀菌后的牛奶从引流管(115)抽出且通过排出管(117)排出。2.根据权利要求1所述的一种犊牛饲喂槽的巴氏杀菌结构，其特征在于：所述冷却结构(12)包括冷却罐(121)和设置在冷却罐(121)内部的内胆(122)，内胆(122)用于储存加热后的牛奶，并且冷却罐(121)的上端还设置有电机(123)，电机(123)的输出端与搅拌杆(124)连接，且搅拌杆(124)位于内胆(122)的内部，电机(123)工作时能够驱动搅拌杆(124)进行转动。3.根据权利要求2所述的一种犊牛饲喂槽的巴氏杀菌结构，其特征在于：所述冷却罐(121)的内部还开设有空腔(125)，空腔(125)的内壁上均匀涂覆有用于防锈的防锈层(126)，冷却罐(121)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁广，袁浩，袁文波，
申请(专利权)人：广东倍思特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：